Limalhas de latão são produzidas durante a usinagem de válvulas, conexões, rolamentos, peças de encanamento e outros componentes de ligas de cobre-zinco. As limalhas soltas variam de agulhas finas e flocos a curvas curtas, frequentemente retêm óleo de corte e podem conter vários tipos de latão. Sua baixa densidade aparente torna o armazenamento em recipientes abertos, o transporte e a alimentação do forno ineficientes.
Prensas de briquetagem hidráulicas DILOYA comprimem cavacos de latão selecionados em briquetes cilíndricos densos, sem aglutinantes. A briquetagem reduz o volume ocupado, recupera parte do fluido de corte e produz embalagens estáveis para pesagem, transporte e refusão controlada. Esta aplicação para Sucata de Cobre e Latão destina-se exclusivamente à briquetagem.
Efeito após a briquetagem de aparas de latão
Alimentador adequado para cavacos de latão
Alimentação adequada inclui curta tornos de latão, cavacos de fresagem, aparas de perfuração e fragmentos de ligas peneirados. Diferentes classes de latão devem ser separadas sempre que o reciclador ou a fundição exigirem teores controlados de cobre e zinco. Aço, alumínio, plástico, trapos, material abrasivo e líquido livre em excesso devem ser removidos. Ninhos longos podem necessitar de um triturador de cavacos antes da alimentação automática.
Por que Briquetes de Cavacos de Latão?
- Pacotes densos: Reduza o espaço de armazenamento e o volume de frete.
- Recuperação de fluidos: separa parte do óleo de corte ou refrigerante retido.
- Controle de grade: Lotes compactos e rotulados facilitam a rastreabilidade das ligas.
- Perda de manuseio reduzida: Os briquetes evitam que pequenos cavacos se espalhem dos recipientes.
- Carregamento consistente do forno: Unidades regulares simplificam o empacotamento e a refusão.
Processo e Controle de Qualidade
As cavacas classificadas são peneiradas, condicionadas e dosadas na câmara de briquetagem. A pressão hidráulica controlada e o tempo de permanência formam um cilindro estável; em seguida, o fluido extraído é coletado e o briquete é descarregado. Os operadores monitoram a densidade do briquete, fissuras, consistência de peso, continuidade da alimentação e condição do líquido recuperado.
O que os engenheiros da DILOYA avaliam
A DILOYA avalia o grau do latão, a composição cobre-zinco, o tamanho e a curvatura das aparas, a densidade aparente solta, o teor de óleo ou refrigerante, a contaminação, a produção horária, o diâmetro e a densidade alvo dos briquetes, o método de alimentação, a recuperação de fluidos, o espaço de instalação e a tensão local. Amostras representativas ajudam nossos engenheiros a configurar a câmara, o alimentador, a força de prensagem, o sistema hidráulico e o resfriamento para uma produção confiável.
