Forward-out scrap metal baler illustration showing the front discharge opening

Prensa de metal com descarga frontal

Prensa Pneumática para Metais com Descarga por Empurrão Frontal

A enfardadeira de metal DILOYA com descarga frontal compacta sucatas metálicas soltas adequadas em fardos compactos e, em seguida, empurra cada fardo pronto por uma saída frontal para facilitar a coleta e o manuseio.

Modelo
Série QM
Capacidade
300-3000kg/Hour
Marca do CLP
Mitsubishi
Controle
Controle PLC ou manual
Fonte de Alimentação
Personalizado
Sistema de Resfriamento
Resfriador de Óleo ou Ventilador

Vídeo

Descrição

A prensa compactadora de metal DILOYA com descarga frontal é uma compactadora hidráulica de sucata com trajeto de descarga na parte frontal. O metal solto e preparado é comprimido dentro da câmara, e o fardo retangular finalizado é empurrado para a frente através da abertura após a abertura da porta de descarga. O layout com descarga frontal difere dos designs com descarga lateral e giro lateral; deve ser selecionado levando em consideração a direção de alimentação do local, o espaço livre frontal e o método de coleta dos fardos.

1> Como funciona o ciclo de descarga

Os operadores carregam a sucata classificada na câmara por meio de garra, esteira transportadora ou outro sistema de alimentação adequado. A tampa fecha e a pressão hidráulica compacta a carga até as dimensões selecionadas do fardo. Quando a compressão é concluída, o portão frontal ou a porta de travamento se abre e o pistão principal avança para empurrar o fardo para frente. Em seguida, o pistão e a porta retornam à posição inicial para a próxima carga. A sequência exata e o nível de automação dependem do modelo.

2> Matéria-prima adequada

Materiais típicos incluem latas, aparas de aço leve, sucata de chapa, arame, perfis de alumínio, aparas de aço inoxidável e sucata de cobre selecionada. A configuração adequada depende da densidade aparente, do tamanho máximo das peças, da espessura, da dureza e da contaminação. A máquina compacta o material; não deve ser descrita como cortando seções longas ou pesadas, a menos que uma cisalha separada esteja incluída no projeto.

3> Benefícios para as Operações de Reciclagem

Fardos compactos são mais fáceis de contar, empilhar, pesar e transportar do que sucata solta. A descarga frontal cria uma zona de coleta definida na face frontal, que pode ser integrada a uma plataforma de recebimento ou a outro sistema de manuseio a jusante. A redução do espaço vazio pode melhorar a eficiência de armazenamento e carregamento, enquanto a separação por categorias antes da enfardadeira ajuda a manter a qualidade consistente do material.

4> Configuração e Planejamento do Local

A DILOYA pode especificar o tamanho da câmara, a força de compressão, as dimensões do fardo, a potência, o sistema de resfriamento, os controles e a configuração de descarga frontal de acordo com o material do cliente e a capacidade alvo. O briefing do projeto também deve incluir a folga frontal, a fundação, a alimentação elétrica disponível, o equipamento de alimentação e o manuseio planejado dos fardos. Os dados de desempenho devem ser confirmados para o modelo selecionado e para a matéria-prima real.

Vantagem

> Descarga por empurrão frontal: O fardo sai por uma saída frontal, proporcionando um caminho de coleta claro e planejado.

> Compressão hidráulica: A sucata solta torna-se mais compacta, regular e fácil de manusear.

> Zona de manuseio definida: a descarga frontal pode ser alinhada com o equipamento de coleta de fardos a jusante.

> Armazenamento e carregamento aprimorados: Fardos consistentes simplificam o empilhamento, a pesagem e o planejamento do transporte.

> Adequado para diversas qualidades: Sucata ferrosa leve e alguns tipos de sucata não ferrosa podem ser processados após avaliação de adequação.

> Ciclos repetíveis: Compressão coordenada, abertura da porta e descarga do pistão garantem operação consistente.

> Opções de controle: As opções de CLP e modo de operação podem ser ajustadas à equipe e ao método de alimentação do local.

>Projeto sob medida: câmara, força, tamanho da fardo, folga frontal e conjunto hidráulico podem ser personalizados de acordo com a instalação.

Parâmetro

Por favor, encontre abaixo as especificações dos diferentes modelos:

Tabela de parâmetros
ModeloQMC40QMC80QM80QM100QM125QM135
QM160
Tamanho da Câmara600x250x200mm800x350x250mm800x400x200mm1000x500x500mm1200x600x600mm1400x600x600mm
1400x600x600mm
Tamanho da Fardo250x200mm350x250mm400x200mm500x200mm600x200mm600x250mm600x300mm
Peso da Fardo

Al:5-80kg

Aço:12-20kg

Al:10-15kg

Aço: 20-35 kg

Al:15-20kg

Aço: 25-40 kg

Al:18-25kg

Aço: 35-50 kg

Al:20-30kg

Aço: 40-60 kg

Al:25-35kg

Aço: 45-70 kg

Al:30-50kg

Aço: 55-80 kg

Potência do Motor3kw5.5kw5.5kw11kw15kw18.522kw
Tempo de Ciclo60s60s120s120s120s120s120s
ControleCLP ou ManualCLP ou ManualCLP ou ManualCLP ou ManualCLP ou ManualCLP ou ManualCLP ou Manual
Sistema de ResfriamentoResfriamento por VentiladorResfriamento por VentiladorResfriamento por VentiladorResfriamento por VentiladorResfriamento por VentiladorResfriamento por VentiladorResfriamento por Ventilador
Cilindro Principal400kn800kn800kn1000kn1250kn1350kn1600kn
Cilindro da Tampa

250kn300kn630kn
630kn800kn
Cilindro da Porta80kn80kn80kn100kn200kn200kn250kn

Podemos personalizar a enfardadeira hidráulica de acordo com suas necessidades especiais.

Aplicação

A enfardadeira de metal com descarga frontal da série DILOYA pode prensar os seguintes materiais:

Lascas de alumínio soltas e enroladas coletadas em um recipiente

Tornilhos de Alumínio

As aparas de alumínio são cavacos metálicos leves, em formato espiral, gerados durante usinagem, perfuração e fresamento. Os sistemas de briquetagem e enfardamento DILOYA compactam as aparas soltas em blocos densos e manejáveis, ajudando a reduzir o volume de armazenamento, melhorar a eficiência do transporte e apoiar a recuperação do alumínio.

Pilha de aparas soltas de perfis de extrusão de alumínio

Perfis de Alumínio

Perfis de alumínio e aparas de extrusão são longos, ocos e difíceis de empilhar de forma eficiente. As prensas hidráulicas para metal DILOYA comprimem esquadrias de janelas, perfis estruturais e aparas de produção em fardos densos e estáveis, proporcionando manuseio mais seguro, menores custos de armazenamento e transporte, além de entrega consistente a recicladores de alumínio e plantas de re-refluxo.

Chapa de alumínio solta mista e sucata de fabricação

Sucata de Alumínio

O sucata geral de alumínio inclui recortes de chapas, estampados, aparas de espessura fina e peças limpas mistas de produção. As enfardadeiras hidráulicas de sucata de alumínio DILOYA comprimem esse material solto em fardos densos e estáveis para armazenamento eficiente, manuseio mais seguro, transporte econômico e entrega consistente às plantas de reciclagem e refusão.

Sucata de fio de alumínio solto e emaranhado antes da enfardadeira

Fios de Alumínio

Sucata de fio de alumínio é longa, flexível e facilmente emaranhada, tornando o material solto difícil de empilhar, carregar e transportar. As prensas hidráulicas para metal DILOYA compactam fios de alumínio limpos e condutores de cabos em fardos retangulares densos e estáveis, para manuseio mais seguro, armazenamento compacto e entrega eficiente a recicladores de alumínio e plantas de refundição.

Latas de bebida usadas de alumínio soltas antes da compactação

Alumínio UBC

O UBC de alumínio é composto por latas de bebidas usadas leves, coletadas em fluxos municipais, comerciais e de devolução de depósitos. As prensas compactadoras hidráulicas de UBC da DILOYA comprimem as latas selecionadas em fardos densos, estáveis e empilháveis, para armazenamento eficiente, transporte econômico e entrega consistente às plantas de reciclagem e refundição de latas de alumínio.

Sucata metálica leve mista e fardos compactados em um pátio de reciclagem

Sucata Leve de Metal

Sucata leve de metal inclui chapas de aço de espessura fina, recortes de oficinas de prensagem, painéis e outras peças ferrosas volumosas. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA comprimem esse material solto e elástico em fardos retangulares densos para armazenamento controlado, carregamento eficiente e transporte econômico. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.

Tubos soltos de aço inoxidável e sobras de fabricação

Sucata de Aço Inoxidável

Sucata de aço inoxidável inclui recortes de chapas classificados, esqueletos de prensas, arame, malha e restos leves de fabricação. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA compactam esse material valioso, porém volumoso, em fardos densos e estáveis, ao mesmo tempo que facilitam a separação por tipo, o manuseio mais seguro, o armazenamento compacto e o transporte eficiente para recicladores de aço inoxidável e plantas de fundição. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.

Perguntas Frequentes

Em que se diferenciam as descargas de fardos lateral, frontal e rotativa?+

A direção de descarga determina onde o equipamento receptor e o espaço de trabalho devem ser posicionados. Prensa de metal com expulsão lateral, Prensa de metal com descarga frontal e Prensa de metal com giro lateral ilustrar arranjos distintos. Compare-os com o layout da balança de pesagem, incluindo o envelope de movimentação e a rota de coleta das fardas, em vez de escolher um nome preferido antes de verificar o acesso.

  • Empurrador lateral: Avalie a área de recebimento ao lado da máquina.
  • Saída para frente: planeje a rota de coleta na direção de descarga.
  • Saída: Confirme o envelope completo de movimentação e recebimento.

Use o desenho de arranjo real, pois apenas os nomes não definem as folgas nem a sequência de coleta aprovada.

Selecione a saída conforme o layout do pátio e o método de manuseio das fardas, não apenas pelo nome. Confirme o envelope de trabalho aprovado, o suporte das fardas e a sequência das máquinas no desenho de arranjo. Uma direção de descarga preferencial só é viável se a área de recebimento puder manipular o pacote com segurança.

Como seleciono o tamanho da câmara de carga?+

Dimensione a câmara de acordo com a forma como a sucata realmente chega. Uma estrutura metálica grande pode atravessar uma abertura mesmo que seu peso seja baixo, enquanto aparas curtas podem preencher eficientemente. Verifique conjuntamente o envelope útil de carregamento, a apresentação dos lotes e as especificações do fardo. Como Alinhar o Tamanho do Material, as Dimensões da Câmara de Prensagem e os Requisitos de Fardo ao Selecionar uma Prensa de Fardos Metálicos? desenvolve este problema de seleção além das dimensões nominais da câmara.

  • Maiores dimensões de sucata normal e formas irregulares.
  • Alcance da máquina de carregamento e tamanho do lote.
  • Volume útil da câmara para materiais volumosos.
  • Preparação necessária para peças de grandes dimensões.
  • Dimensões do fardo final e a sequência de prensagem.

Considere a máquina de carregamento, o tamanho típico do lote e se as peças de entrada requerem preparação. Uma câmara grande pode reduzir a frequência de carregamento, mas deve ser compatível com a força de prensagem, o tempo de ciclo e o fardo necessário. Envie as dimensões máximas, bem como o tamanho médio da alimentação.

Qual método de carregamento é adequado para uma enfardadeira de metal?+

Escolha a carga ao longo do ciclo completo: coleta, apresentação, enchimento da câmara e o tempo em que a prensa aguarda pelo próximo lote. A carga mais pesada possível nem sempre é a mais consistente. Se for proposto um transportador, confirme o envelope real de sucata e as interfaces; Transportador de Correia com Dobradiças em Aço fornece contexto relevante de equipamentos de transferência.

A comparação de capacidade útil não se resume apenas a manual versus automático. Verifique como a sucata é coletada, se precisa ser reposicionada, como cada carga é apresentada e se a próxima carga pode ser preparada enquanto a máquina completa seu ciclo.

Inclua o tempo de carregamento nos testes de produção contínua quando ele fizer parte da fronteira de produção acordada.

Verifique a consistência com que a câmara pode ser preenchida e se o carregamento limita o ciclo de produção. O arranjo de carregamento deve evitar impactos descontrolados ou objetos inadequados. As proteções necessárias e as folgas operacionais devem fazer parte do plano de instalação, não ser adicionadas posteriormente.

Por que o peso do fardo varia com a mesma máquina?+

A massa dos fardos varia porque o pacote contém diferentes proporções de metal e vazios de um lote para outro. Uma câmara de tamanho comum não consegue produzir fardos de alumínio e aço com o mesmo peso. Se um comprador exigir uma faixa estreita de massa, combine um fluxo de material definido com um método de carregamento repetível e pesagem adequada; não confie na aparência de enchimento da câmara.

Se o limite de venda ou manuseio depender da massa, estabeleça um método de pesagem adequado. Uma câmara visualmente cheia não é um sistema de pesagem.

Informe se a massa ou as dimensões do fardo são o principal requisito de recebimento. Ensaios podem estabelecer uma faixa de peso prática para a sucata real. Carregamento consistente e separação do material melhoram a repetibilidade, mas um peso genérico de catálogo não deve ser considerado universal.

Como as fardas metálicas acabadas devem ser adequadas ao transporte e à movimentação?+

Combine o fardo acabado com todo o processo: elevação, armazenamento, carregamento no veículo e aceitação pelo destinatário. Um fardo denso pode ainda ser impraticável se for muito pesado para o equipamento do local ou se suas dimensões liberadas não se adequarem ao arranjo de carregamento. Utilize um pacote real e um plano de carregamento em vez de derivar um peso universal de embarque a partir do tamanho da câmara.

Inclua a estabilidade pós-descarga e o retorno elástico na avaliação. O carregamento do contêiner ou do veículo deve considerar a geometria real da embalagem e as condições de carga permitidas. Não prometa um peso universal de embarque a partir do tamanho do fardo sem um plano de carregamento completo.

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