Sucata de barras de aço inclui vergalhões, barras redondas, hastes dobradas, cortes curtos, vergalhões de demolição emaranhados e resíduos de produção provenientes de operações de construção, fabricação e serviços de aço. O material pode chegar em comprimentos retos, feixes irregulares ou massas flexíveis e emaranhadas, portanto, o caminho de processamento adequado depende do diâmetro da barra, do comprimento, da forma e do tamanho final exigido pelo comprador.
A DILOYA oferece duas rotas de processamento distintas para barras de aço. Peças longas, grossas ou rígidas podem ser reduzidas a comprimentos de carga controlados com uma tesoura hidráulica para sucata. Barras mais curtas, finas e flexíveis podem ser compactadas em uma enfardadeira hidráulica para formar fardos densos para transporte. Um projeto pode utilizar qualquer um dos métodos ou combinar o corte antes do enfardamento quando o material recebido apresenta grande variação.
Resultados do Material e Processamento de Barras de Aço
Quando cortar vergalhões de aço
A corte hidráulico é recomendado para barras longas e retas, vergalhões grossos, barras redondas rígidas e perfis mistos que precisam ser encurtados antes do carregamento no forno ou de manuseio posterior. O sistema de retenção controla o movimento enquanto a lâmina corta o material em um comprimento repetível. Essa abordagem reduz o corte manual, evita que peças longas se sobreponham nos recipientes e proporciona à planta de fundição um tamanho de carga mais consistente.
A seleção da tesoura é baseada no diâmetro máximo da barra, na classe do aço, na seção transversal do feixe, no comprimento de alimentação, no comprimento de corte desejado e na produção horária. As barras devem estar livres de recipientes selados, blocos de concreto e componentes endurecidos fora da faixa de corte especificada.
Quando enfardar vergalhões de aço
A enfardadeira é adequada para cavacos mais curtos, vergalhões finos, barras dobradas e materiais emaranhados que podem ser compactados com segurança sob compressão hidráulica. A enfardadeira compacta a massa solta em um pacote retangular estável, reduzindo o volume ocupado e melhorando o empilhamento, o manuseio por empilhadeira, a carga em caminhões e a organização do depósito de sucata.
Como a vergalhão pode voltar à posição original e se intertravar, o tamanho da câmara, a força da tampa ou das asas, a sequência de compressão e o sistema de descarga dos fardos devem estar adequados à alimentação real. Fardos densos devem permanecer estáveis, sem formar peças que protrudem de forma perigosa durante o manuseio.
Guia de Seleção de Corte e Prensa de Fardos
| Barra de aço em entrada | Processo recomendado | Objetivo principal |
|---|
| Barra longa, rígida ou de grande diâmetro | Cisalhamento hidráulico | Comprimento de corte adequado para forno controlado |
| Barra de aço curta, fina, dobrada ou emaranhada | Prensa hidráulica de enfardamento | Pacote de transporte denso e estável |
| Material misto longo e elástico | Corte primeiro, depois prense em fardos quando necessário | Controle de tamanho mais redução de volume |
Sequência típica de operação
- Inspecione e separe a barra de aço por diâmetro, comprimento, classe do aço e contaminação.
- Use uma garra ou carregadeira para alimentar a câmara da tesoura ou da enfardadeira hidráulica, sem sobrecarregar.
- Para corte, pré-comprimir e avançar o fardo antes de cada corte; para enfardamento, dobrar e compactar o material durante o ciclo programado.
- Descarregue o aço cortado ou o fardo concluído para uma área de manuseio protegida.
- Verifique o comprimento do corte, a estabilidade da fardo, a capacidade de processamento e a carga do equipamento, ajustando, se necessário, as configurações do lote de alimentação ou do ciclo.
O que os engenheiros da DILOYA avaliam
A DILOYA avalia o tipo de barra e a classe do aço, o diâmetro mínimo e máximo, as condições de fio reto ou emaranhado, o comprimento máximo de alimentação, a seção transversal do feixe, a densidade aparente solta, a contaminação, a vazão necessária, o comprimento de corte desejado ou as dimensões da fardo, o carregador disponível, o método de descarga, o espaço de instalação, as condições da fundação e o fornecimento elétrico local.
Envie fotos representativas do material, diâmetros das barras medidos, comprimentos máximos, volume diário e o tipo de embalagem necessária a jusante. Nossos engenheiros determinarão se o corte, a enfardadeira ou um processo combinado é adequado e ajustarão a força de cisalhamento, a largura da lâmina, as dimensões da câmara, a força de compressão, a potência hidráulica e os controles ao material real.
