Латунные стружки

Латунная стружка, образующаяся при обработке клапанов, фитингов и компонентов из сплавов, является рассыпчатой, маслянистой и трудно поддаётся эффективной транспортировке. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA сжимают отсортированную латунную стружку в плотные цилиндры без связующего вещества, одновременно回收ing часть удерживаемой смазочно-охлаждающей жидкости и улучшая контроль качества, хранение, отгрузку и загрузку в печь. Данное решение для переработки медного и латунного лома предназначено исключительно для брикетирования.

Что оценивают наши инженеры

Наши инженеры оценивают марку и состав латуни, размер и форму стружки, насыпную плотность, содержание масла или охлаждающей жидкости, степень загрязнённости, требуемую производительность, диаметр и плотность брикетов, способ подачи, требования к утилизации жидкости, площадь для установки и местное напряжение.

Обсудите вашу задачу +
Латунные стружки, собранные в большом бункере

Латунные стружки образуются при обработке деталей из латуни, таких как клапаны, фитинги, подшипники, сантехнические компоненты и другие изделия из медно-цинковых сплавов. Свободная стружка варьируется от тонких иголок и хлопьев до коротких завитков, часто содержит смазочно-охлаждающую жидкость и может включать несколько марок латуни. Её низкая насыпная плотность делает неэффективными хранение в открытых бункерах, транспортировку и загрузку в печь.

Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA спрессовывают сортированные латунные стружки в плотные цилиндрические брикеты без использования связующих веществ. Брикетирование уменьшает занимаемый объём, позволяет回收一部分切削液,并 формирует стабильные пакеты для взвешивания, транспортировки и контролируемой переплавки. Данное решение для переработки медной и латунной стружки предназначено исключительно для брикетирования.

Эффект после брикетирования латунной стружки

Brass chip briquette measured for heightBrass machining chips in a feed hopperLoose dry brass chips before briquettingFine brass machining chips held for inspection
Mixed short brass turnings and chipsBrass briquettes leaving the press lineFinished brass chip briquettes collected in a bagThree finished cylindrical brass briquettes

Подходящая подача латунной стружки

Подходящая загрузка включает короткие латунная стружка, фрезерные стружка, свёрлённая стружка и просеянные фрагменты сплавов. Различные марки латуни следует разделить, если переработчик или литейный завод требует контролируемого содержания меди и цинка. Сталь, алюминий, пластик, ветошь, абразивный материал и избыточная свободная жидкость должны быть удалены. Длинные скопления стружки могут потребовать использования дробилки стружки перед автоматической подачей.

Почему брикеты из латунной стружки?

  • Плотные пакеты: сократить занимаемую площадь хранения и объём грузоперевозок.
  • Восстановление жидкости: отделяет часть удерживаемого смазочно-охлаждающего масла или охлаждающей жидкости.
  • Контроль качества: Компактные, маркированные партии обеспечивают отслеживаемость сплавов.
  • Снижение потерь при обработке: Брикеты предотвращают выпадение мелких стружек из бункеров.
  • Стабильная загрузка печи: Стандартные единицы упрощают дозирование и переплавку.

Процесс и контроль качества

Сортированные стружки просеиваются, кондиционируются и дозированно подаются в камеру брикетирования. Под контролируемым гидравлическим давлением и выдержкой формируется устойчивый цилиндр, после чего выдавленная жидкость собирается, а брикет выводится. Операторы отслеживают плотность брикета, наличие трещин, стабильность массы, непрерывность подачи и состояние регенерированной жидкости.

Что оценивают инженеры DILOYA

DILOYA оценивает сорт латуни, состав меди и цинка, размер и форма стружки, насыпную плотность, содержание масла или охлаждающей жидкости, степень загрязнённости, часовой объём переработки, целевой диаметр и плотность брикетов, способ подачи, возможность回收液态介质, площадь установки и местное напряжение. Репрезентативные образцы помогают нашим инженерам подобрать камеру, питатель, усилие пресса, гидравлическую систему и систему охлаждения для обеспечения надёжного производства.

FAQ

Как выбрать подходящий процесс переработки для моего материала?+

Правильный процесс — это тот, который позволяет получать материал, пригодный для использования вашим следующим заказчиком или на последующей стадии производства. Громоздкие обрезки, предназначенные для транспортировки, требуют иного подхода, чем масляные стружка и опилки, предназначенные для переплавки. Сначала определите конечное назначение, а затем продумайте последовательность операций — сортировку, уменьшение размера и компактирование. Как выбрать линию брикетирования металлической стружки для небольшого цеха с ЧПУ-станками иллюстрирует, почему состояние стружки на входе имеет такое же значение, как и характеристики окончательного пресса.

Прессование в брикеты, резка, измельчение и брикетирование решают различные задачи по обработке отходов. Пришлите типовые фотографии или образцы, а также требования покупателя к приемке, чтобы предложенный процесс мог быть согласован как с поступающими отходами, так и с их дальнейшим использованием.

Какую информацию мне следует предоставить для получения точной коммерческого предложения?+

Для подготовки точной коммерческого предложения необходима операционная спецификация, а не только запрашиваемая производительность в тоннах. Предоставьте поставщику информацию о наиболее сложном типичном исходном материале, опишите требуемый конечный продукт и укажите имеющееся на объекте оборудование. Два коммерческих предложения с пометкой «одна тонна в час» могут соответствовать совершенно разным стадиям переработки; приведённые ниже сведения помогут сделать их объёмы сопоставимыми.

Полезная информация для включения

  • Подача: материал, размер, загрязнённость и образцы фотографий.
  • Рабочая нагрузка: суточная масса, пиковая накопленная масса и доступные производственные часы.
  • Результат: требуемый размер упаковки или реза и критерии приемки со стороны получателя.
  • Интерфейсы: метод загрузки, оборудование для сбора и любые имеющиеся машины.
  • Сайт: компоновка, напряжение питания, условия окружающей среды и место назначения.

Поясните, каким образом будет поступать материал и как будут вывозиться готовые изделия. План расположения оборудования, высота погрузки и сведения о последующем оборудовании помогут определить scope проекта. В коммерческом предложении следует чётко разграничить основную машину, дополнительные опции, требования к монтажу и оказываемые услуги.

Как рассчитать необходимую мощность для моего производства?+

Рассчитайте потребность, исходя из принятой массы переработки, делённой на фактически доступное производственное время. Затем отдельно проверьте пиковую накопленную нагрузку: линия может соответствовать суточному среднему показателю, но отставать в самый загруженный сменный период. Не добавляйте произвольный запас прочности, пока не выясните, является ли реальным ограничением подача, подготовка или выгрузка. Для проектов по переработке стружки, Как выбрать линию брикетирования металлической стружки для небольшого цеха с ЧПУ-станками объясняет подход к работе всей линии.

Пример: Обработка 8 тонн за 8 фактически доступных производственных часов требует средней производительности 1 тонна/час. Если после учета необходимых задач и перерывов остается только 6 часов, то требуемая средняя производительность в эти часы должна быть выше. Эти значения иллюстрируют планирование, а не технические характеристики машины.

Используйте реалистичные измеренные показатели доступности и определите, включает ли предлагаемая мощность все необходимые этапы обработки.

Также учитывайте всю линию в целом. Быстродействующий пресс не сможет компенсировать недостаточную производительность измельчителя, медленную загрузку мешков или ограниченный выпуск. Укажите как среднюю потребность, так и пиковую накопительную нагрузку, чтобы можно было обоснованно подобрать рабочие буферы и обеспечить устойчивую пропускную способность.

Оставить сообщение

Давайте найдём лучшие решения!

Сообщите нам, что вам нужно.

Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.

01Позвоните DILOYA+86 152 2134 765002Отправьте электронное письмо нашей командеinfo@diloya.com
Мы используем ваши данные для ответа на данный запрос. Ознакомьтесь с нашим Политика конфиденциальности.