Латунные стружки образуются при обработке деталей из латуни, таких как клапаны, фитинги, подшипники, сантехнические компоненты и другие изделия из медно-цинковых сплавов. Свободная стружка варьируется от тонких иголок и хлопьев до коротких завитков, часто содержит смазочно-охлаждающую жидкость и может включать несколько марок латуни. Её низкая насыпная плотность делает неэффективными хранение в открытых бункерах, транспортировку и загрузку в печь.
Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA спрессовывают сортированные латунные стружки в плотные цилиндрические брикеты без использования связующих веществ. Брикетирование уменьшает занимаемый объём, позволяет回收一部分切削液,并 формирует стабильные пакеты для взвешивания, транспортировки и контролируемой переплавки. Данное решение для переработки медной и латунной стружки предназначено исключительно для брикетирования.
Эффект после брикетирования латунной стружки
Подходящая подача латунной стружки
Подходящая загрузка включает короткие латунная стружка, фрезерные стружка, свёрлённая стружка и просеянные фрагменты сплавов. Различные марки латуни следует разделить, если переработчик или литейный завод требует контролируемого содержания меди и цинка. Сталь, алюминий, пластик, ветошь, абразивный материал и избыточная свободная жидкость должны быть удалены. Длинные скопления стружки могут потребовать использования дробилки стружки перед автоматической подачей.
Почему брикеты из латунной стружки?
- Плотные пакеты: сократить занимаемую площадь хранения и объём грузоперевозок.
- Восстановление жидкости: отделяет часть удерживаемого смазочно-охлаждающего масла или охлаждающей жидкости.
- Контроль качества: Компактные, маркированные партии обеспечивают отслеживаемость сплавов.
- Снижение потерь при обработке: Брикеты предотвращают выпадение мелких стружек из бункеров.
- Стабильная загрузка печи: Стандартные единицы упрощают дозирование и переплавку.
Процесс и контроль качества
Сортированные стружки просеиваются, кондиционируются и дозированно подаются в камеру брикетирования. Под контролируемым гидравлическим давлением и выдержкой формируется устойчивый цилиндр, после чего выдавленная жидкость собирается, а брикет выводится. Операторы отслеживают плотность брикета, наличие трещин, стабильность массы, непрерывность подачи и состояние регенерированной жидкости.
Что оценивают инженеры DILOYA
DILOYA оценивает сорт латуни, состав меди и цинка, размер и форма стружки, насыпную плотность, содержание масла или охлаждающей жидкости, степень загрязнённости, часовой объём переработки, целевой диаметр и плотность брикетов, способ подачи, возможность回收液态介质, площадь установки и местное напряжение. Репрезентативные образцы помогают нашим инженерам подобрать камеру, питатель, усилие пресса, гидравлическую систему и систему охлаждения для обеспечения надёжного производства.