Grânulos de cobre são partículas pequenas e fluidas recuperadas do processamento de cabos, corte de fios, peneiramento e outras operações de separação de cobre. Dependendo da fonte, o material pode variar desde fios cortados grosseiramente até grãos metálicos finos. Os grânulos soltos têm alto valor, mas podem derramar, gerar poeira, oxidar rapidamente e exigir muitos recipientes para armazenamento e transporte seguros.
Prensas de briquetagem hidráulicas DILOYA compactam grânulos limpos de cobre em briquetes cilíndricos densos, sem adição de aglutinantes. As unidades resultantes são mais fáceis de contar, pesar, manusear e carregar em um forno, ao mesmo tempo em que reduzem a perda de material durante o transporte. Esta aplicação pertence à categoria Sucata de Cobre e Latão e destina-se exclusivamente à briquetagem.
Efeito após a briquetagem de grânulos de cobre
Alimentação adequada de grânulos de cobre
Alimentação típica inclui picada fio de cobre, grânulos de cabo, partículas de cobre peneiradas e finos de cobre limpos e secos com uma faixa de tamanho de partícula controlada. As classes de cobre e latão devem ser separadas quando a química subsequente for relevante. Isolamento plástico, fibra têxtil, aço, alumínio, pedras e poeira em excesso devem ser removidos antes da prensagem.
A resposta à briquetagem depende da forma das partículas, da distribuição do tamanho, da pureza e da umidade. Materiais muito finos e secos podem necessitar de transferência em ambiente fechado e controle de poeira, enquanto grânulos úmidos podem exigir secagem ou condicionamento para alcançar uma densidade estável dos briquetes e evitar a corrosão durante o armazenamento.
Por que grânulos de cobre aglomerados?
- Redução da perda de material: Briquetes densos têm menor probabilidade de derramar ou serem levados pelo vento durante o carregamento e a carga do forno.
- Armazenamento compacto: Uma maior densidade aparente reduz o número de caixas, sacos e paletes necessários.
- Manuseio seguro: Unidades cilíndricas regulares simplificam a pesagem, o inventário, o manuseio por empilhadeira e o transporte.
- Alimentação consistente do forno: Briquetes uniformes permitem carregamento por lotes controlado e fusão previsível.
- Operação mais limpa: Alimentação e compressão internas reduzem as partículas soltas ao redor da área de reciclagem.
Processo típico de briquetagem
- Classifique os grânulos de cobre por grau metálico, pureza e faixa de tamanho de partícula.
- Remova contaminantes não metálicos e ajuste a umidade quando necessário.
- Dosar os grânulos de uma tremonha selada para a câmara de briquetagem.
- Aplicar pressão hidráulica controlada e tempo de permanência para formar um briquete denso sem aglomerante.
- Descarregue, inspecione e colete os briquetes para pesagem, embalagem ou entrega direta ao forno.
Alimentação, Controle de Densidade e Qualidade
Como os grânulos de cobre apresentam um fluxo diferente em comparação às cavacas longas, o ângulo da tremonha, o tipo do alimentador e a precisão de preenchimento da câmara devem ser ajustados à distribuição das partículas. A dosagem controlada ajuda a manter a altura e o peso dos briquetes consistentes. A força de prensagem, o diâmetro da câmara e o tempo de permanência são selecionados para alcançar a densidade exigida sem consumo excessivo de energia.
Os operadores devem monitorar o trincamento dos briquetes, partículas soltas na superfície, variação de peso e continuidade da alimentação. Peneiras, ímãs, sistemas de extração de pó e transportadores fechados podem ser integrados a montante quando a linha de granulação requer purificação adicional e transferência limpa.
O que os engenheiros da DILOYA avaliam
A DILOYA avalia a fonte e o grau do cobre, a distribuição granulométrica, a pureza, a densidade aparente solta, a umidade, o teor de poeira, a contaminação, a capacidade horária, o diâmetro e a densidade desejados do briquete, os equipamentos de separação a montante, o método de alimentação, os requisitos de embalagem, o espaço de instalação e o fornecimento elétrico local.
Envie fotos ou amostras representativas dos grânulos, dados de composição, volume diário e as especificações do fundidor final. Nossos engenheiros ajustarão a força da prensa, o diâmetro da câmara, a tremonha, o alimentador dosador, o sistema de controle de poeira, a potência hidráulica e o sistema de resfriamento ao fluxo real de grânulos de cobre.
