As cavacas de ferro fundido são resíduos de usinagem finos e frágeis, gerados durante o torneamento, fresamento, mandrilamento ou perfuração de componentes fundidos, como blocos de motor, peças de freio, carcaças de bombas e bancadas de máquinas. O material frequentemente contém fragmentos curtos em forma de agulha, pó fino e fluido de corte residual. Na forma solta, ocupa espaço excessivo, vaza dos recipientes e é difícil de ser alimentado de forma eficiente em um forno.
Prensas de briquetagem hidráulicas DILOYA compactam cavacos de ferro fundido em briquetes cilíndricos densos. A pressão gera unidades estáveis para armazenamento e transporte mais limpos, ao mesmo tempo que extrai parte do óleo ou refrigerante para recuperação. Esta aplicação destina-se exclusivamente à briquetagem e é projetada separadamente da enfardadeira de sucata em chapas ou da cisalhadora de aço estrutural.
Efeito após a briquetagem de aparas de ferro fundido
Alimentador adequado para cavacos de ferro fundido
A alimentação típica inclui cavacos de ferro fundido cinzento, aparas de ferro fundido dúctil, cavacos curtos e quebradiços e finos de ferro fundido peneirados provenientes de operações de usinagem. Os melhores resultados são obtidos com um material de qualidade uniforme, com tamanho de partícula e umidade controlados. Metais estranhos de grande porte, abrasivos de retificação, trapos, machos de areia e contaminação não ferrosa devem ser removidos antes que o material chegue à prensa.
As aparas de ferro fundido geralmente são mais curtas e menos elásticas do que as cavacas longas de aço, mas podem conter uma alta proporção de finos abrasivos. Por isso, a tremonha, o alimentador helicoidal, os revestimentos da câmara e as vedações devem ser selecionados para garantir fluxo confiável e resistência ao desgaste.
Benefícios da Briquetagem de Cavacos de Ferro Fundido
- Saída densa e compacta: Reduz o espaço de armazenamento e aumenta a carga útil do caminhão ou do contêiner.
- Áreas de trabalho mais limpas: Controla pós empoeirados e impede que pequenos cavacos escapem de caixas abertas.
- Fluidos recuperáveis: Separa parte do óleo ou refrigerante retido para coleta, tratamento ou reutilização.
- Carregamento mais consistente do forno: Os briquetes são mais fáceis de dosar e menos propensos a se espalhar do que as aparas soltas.
- Menor perda por oxidação: O material compactado tem menos área de superfície exposta do que a cavilha fina solta durante o manuseio e a fusão.
Processo típico de briquetagem
- Recolha as aparas de ferro fundido separadamente e remova graus incompatíveis e objetos estranhos.
- Peneire ou condicione a alimentação quando houver excesso de finos, fragmentos grandes ou líquido livre presente.
- Dosar as aparas do funil de armazenamento para a câmara de compressão hidráulica.
- Compacte o material sob pressão e tempo de permanência controlados para formar um briquete estável.
- Coletar o fluido expresso e descarregar os briquetes acabados para resfriamento, armazenamento ou envio direto.
Desgaste, Alimentação e Controle de Fluidos
O ferro fundido fino é abrasivo, por isso revestimentos substituíveis, componentes de desgaste endurecidos, filtragem hidráulica eficaz e pontos de limpeza acessíveis são importantes. Um sistema de dosagem estável evita ciclos subpreenchidos ou superpreenchidos, enquanto a contenção de poeira e a manutenção reduzem o acúmulo ao redor da tremonha e da prensa.
O óleo ou refrigerante livre deve ser medido em vez de estimado. O tanque de recepção, o sistema de filtragem e a drenagem devem estar adequados ao volume do líquido, e o fluido recuperado deve ser manuseado de acordo com os procedimentos ambientais e de segurança da planta.
O que os engenheiros da DILOYA avaliam
A DILOYA avalia a classe do ferro fundido, a distribuição granulométrica das aparas, o percentual de finos, a densidade aparente solta, o teor de umidade e de óleo, a abrasividade, a contaminação, a produção horária, o diâmetro e a densidade alvo dos briquetes, a continuidade de alimentação, a recuperação de fluidos, o espaço de instalação e a alimentação elétrica local.
Envie fotos ou amostras representativas das aparas, o volume diário, informações sobre o refrigerante e os requisitos da fundição a jusante. Nossos engenheiros ajustarão a força da prensa, o diâmetro da câmara, a tremonha, o alimentador, a proteção contra desgaste, a potência hidráulica, o sistema de resfriamento e a coleta de fluidos ao fluxo real de aparas de ferro fundido.
