
Prensa tesoura com tremonha
Máquina Automática de Prensa para Latas de Alumínio
A enfardadeira de cisalhamento tipo tremonha é uma máquina hidráulica de processamento de sucata de alta resistência, projetada para o cisalhamento, compactação e reciclagem eficientes de diversos tipos de sucatas metálicas, latas de alumínio, sucata de aço, metais leves, chapas metálicas, perfis, tubos e outros materiais volumosos, que podem ser carregados continuamente na tremonha e comprimidos antes do corte.
- Modelo
- Série CMS
- Capacidade de Produção
- 300-2000kg/hour
- Potência do Motor
- 18.5-135kw
- Controle
- Controle Automático por CLP
- Tamanho da Fardo
- 300x300-500x500mm
- Aplicação
- Alumínio UBC
Descrição
A enfardadeira de corte tipo tremonha DILOYA é um sistema hidráulico de processamento de sucata de alta resistência que combina alimentação por tremonha, pré-compressão, corte e enfardamento de alta densidade em um único ciclo de produção contínuo. É projetada para áreas de reciclagem, usinas siderúrgicas, fundições e plantas de processamento de metais que precisam manusear sucata volumosa, mista ou irregular de forma mais eficiente do que com uma enfardadeira convencional de caixa fechada.
1> Processo Integrado de Corte e Prensa de Fardos
A sucata é carregada na ampla tremonha de recepção por meio de manipulador de materiais, guindaste-pescoço-de-ganso, escavadeira ou esteira transportadora. As asas de compressão hidráulica se dobram e pré-comprimem a carga solta, reduzindo os vazios e controlando peças longas antes da etapa de corte. A tesoura então corta materiais superdimensionados ou salientes para um comprimento manejável. Após o enchimento da câmara até o volume programado, o pistão principal aplica a compressão final e forma uma fardo retangular estável para descarga, pesagem, armazenamento, transporte ou carga direta no forno.
2> Materiais de Sucata Adequados
A máquina é comumente utilizada para sucata ferrosa leve e média, recortes de chapas de aço, esqueletos de estampagem, perfis, tubos, arame, chapa fina, carcaças de eletrodomésticos e resíduos de produção mistos. Sucatas não ferrosas selecionadas também podem ser processadas, desde que seu tamanho, dureza e composição sejam compatíveis com a força de corte e a estrutura da câmara configuradas. O material de alimentação deve ser avaliado quanto às dimensões máximas, espessura da parede, densidade aparente e contaminação antes da seleção do modelo final.
3> Operação Industrial Contínua
A tremonha aberta permite o carregamento mecânico rápido e possibilita a preparação de novos resíduos enquanto o ciclo de compressão está em execução, ajudando a manter uma produção constante em instalações de alto volume. O controle PLC coordena as asas da tremonha, a tesoura, o pistão principal de compressão e a sequência de descarga dos fardos. A pressão de operação, o tempo do ciclo e os modos de controle podem ser ajustados para atender às variações nas qualidades do material, enquanto a operação remota opcional e o monitoramento da produção auxiliam os operadores a gerenciar a máquina de uma posição de trabalho mais segura.
4> Configuração Específica do Projeto
Cada prensa enfardadeira tipo tesoura com tremonha é configurada de acordo com o material real do cliente e a meta de produção. A DILOYA avalia a capacidade horária necessária, a densidade do sucata solta, o tamanho e a espessura máximos das peças, as dimensões alvo dos fardos, a alimentação elétrica disponível, a temperatura ambiente, o equipamento de alimentação e o método de manuseio a jusante. Em seguida, o tamanho da câmara, a força de corte e compressão, a potência do motor, a vazão hidráulica, o sistema de resfriamento, a disposição de descarga dos fardos e o nível de automação podem ser ajustados ao local.
5> Aplicações típicas e valor de produção
Ao combinar corte e enfardamento em uma única máquina, o sistema reduz etapas de manuseio separadas e transforma sucata solta de difícil manipulação em pacotes compactos e uniformes. Os fardos acabados são mais fáceis de empilhar, carregar em caminhões ou contêineres, registrar como inventário e alimentar fornos. Isso torna a Enfardadeira com Cizalha Tipo Hopper adequada para centros centralizados de coleta de sucata, fábricas automotivas e de eletrodomésticos, recicladores de demolição, centros de serviços de aço e operações regionais de recuperação de metais que buscam uma solução de processamento confiável e escalável.
Vantagem
> Corte e enfardamento em uma única máquina: Sucata longa e volumosa é reduzida e compactada sem a necessidade de uma cisalha prévia separada.
> Alimentação contínua da tremonha: Suporta carregamento mecânico para operação estável em alto volume e tempos de ciclo mais curtos.
> Fardos de alta densidade e uniformidade: melhora o carregamento de caminhões e contêineres, a eficiência de armazenamento e o carregamento do forno.
> Sistema hidráulico potente: Movimentos coordenados de pré-compressão, cisalhamento e do pistão principal proporcionam força de processamento consistente.
> Controle automático por CLP: A pressão de operação, a sequência do ciclo e as configurações de produção podem ser ajustadas para diferentes tipos de sucata.
> Construção robusta: Câmara reforçada, revestimentos resistentes ao desgaste e lâminas de corte de fácil manutenção são projetados para ambientes de reciclagem exigentes.
> Operação e manutenção mais seguras: Controles remotos, zonas de trabalho protegidas, proteção contra sobrecarga e pontos de serviço acessíveis reduzem o contato manual com a sucata.
>Configuração específica do projeto: O tamanho da câmara, a força de corte, o tamanho do fardo, a capacidade de produção, a tensão, o método de alimentação e o sistema de resfriamento podem ser personalizados.
Parâmetro
Por favor, encontre abaixo as especificações dos diferentes modelos:
| Modelo | CMS100 | CMS125 | CMS160 | CMS200 | CMS250 | CMS315 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamanho da Câmara | 1200x700x400mm | 1400x700x300mm | 1500x1000x350mm | 1600x1200x400mm | 1800x1300x450mm | 2000x1400x500mm |
| Tamanho da Fardo | 400x250mm | 300x300mm | 350x350mm | 400x400mm | 450x450mm | 500x500mm |
| Peso da Fardo | Al:15-20kg Aço: 20-40 kg | Al:15-20kg Aço: 20-40 kg | Al:30-45kg Aço: 75-100 kg | Al:45-70kg Aço:115-150kg | Al:65-100kg Aço:150-200kg | Al:90-120kg Aço: 225-300 kg |
| Potência do Motor | 18.5kw | 22kw | 37kw | 2x22kw | 2x37kw | 2x45kw |
| Tempo de Ciclo | 60s | 60s | 60s | 60s | 60s | 60s |
| Controle | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC |
| Sistema de Resfriamento | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo |
| Cilindro Principal | 1000kn | 1250kn | 1600kn | 2000kn | 2500kn | 3150kn |
| Cilindro Lateral | 630kn | 800kn | 1000kn | 1250kn | 1600kn | 2000kn |
| Cilindro de Fechadura | 100kn | 150kn | 150kn | 200kn | 200kn | 250kn |
Podemos personalizar a enfardadeira hidráulica de acordo com suas necessidades especiais.
Aplicação
A máquina de enfardamento da série DILOYA CMS pode prensar os seguintes materiais:

Limalhas de Alumínio
As aparas de alumínio são processadas com precisão a partir de alumínio puro e ligas de alumínio por meio de torneamento e fresagem CNC. Rigorosamente classificadas, limpas e secas, essas aparas apresentam formato uniforme, baixa oxidação e ausência de impurezas estranhas. Como matérias-primas recicladas de alta qualidade, oferecem propriedades metalúrgicas e físicas estáveis, sendo ideais para fundição de alumínio, produção de ligas, processamento químico e aplicações de condução térmica, com excelente relação custo-benefício.

Tornilhos de Alumínio
As aparas de alumínio são cavacos metálicos leves, em formato espiral, gerados durante usinagem, perfuração e fresamento. Os sistemas de briquetagem e enfardamento DILOYA compactam as aparas soltas em blocos densos e manejáveis, ajudando a reduzir o volume de armazenamento, melhorar a eficiência do transporte e apoiar a recuperação do alumínio.

Perfis de Alumínio
Perfis de alumínio e aparas de extrusão são longos, ocos e difíceis de empilhar de forma eficiente. As prensas hidráulicas para metal DILOYA comprimem esquadrias de janelas, perfis estruturais e aparas de produção em fardos densos e estáveis, proporcionando manuseio mais seguro, menores custos de armazenamento e transporte, além de entrega consistente a recicladores de alumínio e plantas de re-refluxo.

Sucata de Alumínio
O sucata geral de alumínio inclui recortes de chapas, estampados, aparas de espessura fina e peças limpas mistas de produção. As enfardadeiras hidráulicas de sucata de alumínio DILOYA comprimem esse material solto em fardos densos e estáveis para armazenamento eficiente, manuseio mais seguro, transporte econômico e entrega consistente às plantas de reciclagem e refusão.

Alumínio UBC
O UBC de alumínio é composto por latas de bebidas usadas leves, coletadas em fluxos municipais, comerciais e de devolução de depósitos. As prensas compactadoras hidráulicas de UBC da DILOYA comprimem as latas selecionadas em fardos densos, estáveis e empilháveis, para armazenamento eficiente, transporte econômico e entrega consistente às plantas de reciclagem e refundição de latas de alumínio.

Sucata Leve de Metal
Sucata leve de metal inclui chapas de aço de espessura fina, recortes de oficinas de prensagem, painéis e outras peças ferrosas volumosas. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA comprimem esse material solto e elástico em fardos retangulares densos para armazenamento controlado, carregamento eficiente e transporte econômico. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.

Sucata de Aço Inoxidável
Sucata de aço inoxidável inclui recortes de chapas classificados, esqueletos de prensas, arame, malha e restos leves de fabricação. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA compactam esse material valioso, porém volumoso, em fardos densos e estáveis, ao mesmo tempo que facilitam a separação por tipo, o manuseio mais seguro, o armazenamento compacto e o transporte eficiente para recicladores de aço inoxidável e plantas de fundição. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.

Limalha de Aço
Limalhas de aço são resíduos de usinagem longos e enrolados que se entrelaçam formando ninhos volumosos e retêm fluido de corte. A DILOYA pode compactar diretamente limalhas dobráveis em fardos retangulares para transporte ou triturar ninhos longos e emaranhados em alimentação curta e uniforme antes da briquetagem hidráulica. A seleção do processo depende da geometria das limalhas, do teor de fluido, da densidade exigida e das especificações do forno downstream.

Tornozelos de Cobre
As aparas de cobre são resíduos de usinagem longos e enrolados que formam ninhos volumosos e elásticos e podem reter fluido de corte. A DILOYA configura a enfardadeira direta ou a trituração seguida da briquetadeira hidráulica para produzir pacotes manejáveis, com o processo selecionado de acordo com a geometria real das aparas, a condição do fluido e os requisitos de reciclagem.

Tornozelos de Latão
As aparas de latão são resíduos de usinagem longos e enrolados que podem formar fardos volumosos e emaranhados. A DILOYA seleciona os processos adequados de preparação e compactação hidráulica para o material, incluindo a trituração antes da briquetização, quando necessário, com atenção à separação das ligas, aos fluidos retidos e ao pacote final desejado.
Perguntas Frequentes
Qual é o papel de uma enfardadeira de cisalhamento do tipo tremonha?+
Uma prensa enfardadeira de cisalhamento do tipo tremonha deve ser avaliada como uma sequência específica de alimentação, corte e compactação. Sua utilidade depende da forma como a sucata entra e do que precisa ocorrer antes que um pacote estável possa ser descarregado. Prensa tesoura com tremonha Fornece o contexto de configuração, não uma permissão geral de corte para seções sólidas desconhecidas.
Confirme o tamanho aprovado da sucata, a capacidade de corte e os requisitos do produto acabado para o modelo proposto. Não presuma que uma enfardadeira-prensa possa cortar qualquer objeto sólido ou substituir uma tesoura para sucata pesada, independentemente da resistência da seção.
O que deve ser considerado na enfardadeira de latas de alumínio UBC?+
Para alumínio UBCDefina a condição das latas e os requisitos de fardo do comprador antes de escolher a automação ou a capacidade. Latinhas soltas geram uma carga de alimentação de alto volume; o líquido residual e os recipientes mistos também afetam o processo. Prensa Automática de Corte e Prensagem para Latas de Alumínio UBC Os documentos relatam um projeto indonésio, mas sua produção informada não é uma classificação para cada fluxo de UBC.
O comprador pode especificar o tamanho do fardo, a densidade, a embalagem e o nível de limpeza. Ajuste a enfardadeira e qualquer esteira transportadora às respectivas exigências. Uma linha de enfardamento de latas não substitui a triagem anterior, e recipientes mistos ou contaminantes inadequados não devem ser considerados aceitáveis.
Qual método de carregamento é adequado para uma enfardadeira de metal?+
Escolha a carga ao longo do ciclo completo: coleta, apresentação, enchimento da câmara e o tempo em que a prensa aguarda pelo próximo lote. A carga mais pesada possível nem sempre é a mais consistente. Se for proposto um transportador, confirme o envelope real de sucata e as interfaces; Transportador de Correia com Dobradiças em Aço fornece contexto relevante de equipamentos de transferência.
A comparação de capacidade útil não se resume apenas a manual versus automático. Verifique como a sucata é coletada, se precisa ser reposicionada, como cada carga é apresentada e se a próxima carga pode ser preparada enquanto a máquina completa seu ciclo.
Inclua o tempo de carregamento nos testes de produção contínua quando ele fizer parte da fronteira de produção acordada.
Verifique a consistência com que a câmara pode ser preenchida e se o carregamento limita o ciclo de produção. O arranjo de carregamento deve evitar impactos descontrolados ou objetos inadequados. As proteções necessárias e as folgas operacionais devem fazer parte do plano de instalação, não ser adicionadas posteriormente.
Como seleciono o tamanho da câmara de carga?+
Dimensione a câmara de acordo com a forma como a sucata realmente chega. Uma estrutura metálica grande pode atravessar uma abertura mesmo que seu peso seja baixo, enquanto aparas curtas podem preencher eficientemente. Verifique conjuntamente o envelope útil de carregamento, a apresentação dos lotes e as especificações do fardo. Como Alinhar o Tamanho do Material, as Dimensões da Câmara de Prensagem e os Requisitos de Fardo ao Selecionar uma Prensa de Fardos Metálicos? desenvolve este problema de seleção além das dimensões nominais da câmara.
- Maiores dimensões de sucata normal e formas irregulares.
- Alcance da máquina de carregamento e tamanho do lote.
- Volume útil da câmara para materiais volumosos.
- Preparação necessária para peças de grandes dimensões.
- Dimensões do fardo final e a sequência de prensagem.
Considere a máquina de carregamento, o tamanho típico do lote e se as peças de entrada requerem preparação. Uma câmara grande pode reduzir a frequência de carregamento, mas deve ser compatível com a força de prensagem, o tempo de ciclo e o fardo necessário. Envie as dimensões máximas, bem como o tamanho médio da alimentação.
Como deve ser medido o rendimento de uma prensa compactadora de metais?+
A produção da prensa compactadora de metal é definida como a massa do fardo dividida pelo tempo de produção representativo decorrido. Indique se esse tempo inclui o carregamento e a coleta, e mantenha as informações sobre interrupções. Um curso rápido do pistão pode coexistir com uma baixa produção no pátio se a câmara aguardar sucata ou se os fardos acabados não puderem ser removidos.
- Registre a sucata recebida e o fardo-alvo.
- Tempo de um período típico de produção.
- Pese as fardas concluídas aceitas.
- Inclua as tarefas de carregamento e coleta acordadas para o teste.
- Relate interrupções em vez de excluí-las do resultado sem explicação.
Um ciclo curto sem carga ou a velocidade máxima da haste não representam toneladas por hora sustentadas. Sucata mista, carregamento inconsistente e atrasos na coleta podem alterar a produção. Defina o limite de medição antes de comparar o desempenho das máquinas.
Casos de Clientes
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Prensa Automática de Corte e Prensagem para Latas de Alumínio UBCUma enfardadeira automática de três cilindros para um cliente indonésio de reciclagem de UBC de alumínio, com capacidade de processamento declarada de 900–1.100 kg/hora.
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Prensa-Pacote Hidráulica UBC de Grande Capacidade com Três Pistões na ColômbiaCaso de cliente na Colômbia: compressão em três direções para latas de alumínio vazias, com PLC e controle remoto, com máximas relatadas de 90 fardos/hora e 4,000 kg/hora.
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Prensa de fardos para alumínio UBC para operações de reciclagem nos Estados UnidosUm briefing de planejamento para uma prensa compactadora UBC dos Estados Unidos, abrangendo integração da linha, aceitação da produção e interfaces de equipamentos. Fotos do modelo, da capacidade e do cliente estão pendentes.
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Prensa de Fardos para Latas de Alumínio à Venda na TurquiaUm briefing de aquisição de prensa compactadora de latas com foco na Turquia, abrangendo o escopo de fornecimento, os requisitos do comprador para as fardas e a comparação de custos instalados. Os dados finais do projeto ainda estão pendentes.
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Prensa de sucata metálica com descarga lateral de 250 toneladas na Macedônia do NorteCaso de cliente na Macedônia do Norte: uma enfardadeira lateral de sucata com capacidade de 250 toneladas, seção transversal dos fardos de 500 × 500 mm, fardos de 250–400 kg e produção reportada de 4–6 t/hora.
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