Prensa Horizontal de Briquetagem

Uma prensa horizontal pode atender a uma determinada exigência de alimentação, compressão e descarga, mas a orientação por si só não define a capacidade ou a densidade. Avalie Prensa Horizontal de Briquetagem contra as cavilhas reais e o envelope de trabalho. Linha Horizontal de Briquetagem de Grande Produção é um exemplo de projeto russo de cavacos de ferro; seus valores relatados não são classificações para cada instalação horizontal.

A orientação por si só não determina a capacidade. Compare a câmara de trabalho, a consistência de alimentação, o regime hidráulico e o método de coleta em condições materiais equivalentes. Inclua o acesso para manutenção e a área útil do piso no layout, em vez de considerar apenas a área ocupada pela prensa.

Avalie a liga e a forma das aparas em conjunto. Círculos de alumínio, grânulos de cobre e aparas de ferro fundido São todos materiais de alimentação metálicos, mas podem diferir no comportamento de enchimento e na exigência de prensagem. Soluções de Briquetagem de Pregos de Cobre ilustra um projeto de cobre; sua densidade relatada não pode ser transferida para outras ligas nem interpretada como uma especificação universal da prensa.

Informe a composição da liga, o tamanho das aparas, a densidade aparente e as condições do fluido. A dureza, a resiliência e a contaminação influenciam a preparação necessária e a carga de trabalho da prensa. Avaliações separadas podem ser necessárias ao alternar entre materiais substancialmente diferentes.

Um amortecedor de rosca é valioso quando cria uma reserva operacional utilizável entre o reabastecimento intermitente e o consumo da prensa. Seu volume geométrico não corresponde à sua massa útil armazenada, especialmente no caso de cavacos fofos. Funil de Armazenamento por Parafuso Deve ser dimensionado de acordo com o fluxo de material e um intervalo de reposição realista, não utilizado para ocultar uma falta permanente de capacidade a montante.

Relação de planejamento: A massa útil armazenável depende do volume útil da tremonha e da densidade aparente real. Assim, a mesma tremonha armazena massas diferentes de aparas de alumínio fofas e de cavacos curtos mais densos.

Estime o intervalo de reabastecimento com base nessa reserva operacional e no consumo medido da prensa. Mantenha a margem operacional especificada para o fluxo de material e o controle, em vez de considerar o volume geométrico da tremonha como armazenamento totalmente utilizável.

O volume útil, o fluxo de material e a taxa de alimentação devem corresponder às cavacas reais. Um buffer não pode compensar indefinidamente se a produção média a montante estiver abaixo da demanda da prensa. Materiais longos e emaranhados podem necessitar de preparação antes de entrarem na tremonha do parafuso.

Converta as peças por minuto em produção de massa utilizando a massa média medida dos briquetes aceitos. Em seguida, considere o tempo de produção correspondente àquela taxa de produção. Um ciclo rápido que produz briquetes leves pode resultar em menor massa do que um ciclo mais lento com unidades aceitas mais pesadas; as taxas de produção em peças não são intercambiáveis com toneladas por hora.

Cálculo ilustrativo: 5 briquetes concluídos/minuto × 2 kg/briquete × 60 minutos = 600 kg/hora, desde que essa taxa seja mantida. Se a massa média ou o tempo de operação aceito for alterado, o resultado horário também muda.

O exemplo explica as unidades; não se trata de uma classificação para uma prensa DILOYA específica. Utilize a massa medida e um período de produção acordado para a aceitação.

Uma afirmação como 5–6 briquetes por minuto é incompleta sem o material, o peso do briquete e as condições de operação contínua. Esclareça se a contagem refere-se à produção total da máquina ou por saída, e distinga a taxa de teste da produção sustentada aceita.

Um ensaio de briquetagem útil relaciona as aparas recebidas ao resultado aceito. Registre a liga, a forma das aparas, o estado do fluido e a preparação, juntamente com a produção contínua, as medidas dos briquetes e o desempenho da coleta. Máquina de Briquetagem de Cavacos de Alumínio ilustra por que os valores do projeto devem ser atribuídos à sua própria fonte, em vez de serem adotados como metas universais.

Registre o teste completo

• Metal, liga, forma dos cavacos e densidade aparente.
• Condição do líquido de entrada e quaisquer etapas de preparação.
• Massa e dimensões reais aceitas do briquete.
• Período de operação cronometrado e tarefas de manuseio incluídas.
• Resultados fluidos utilizando o método acordado, se necessário.
• Interrupções, rejeitos e aceitação do produto acabado.

Inspeccione os blocos acabados conforme a especificação de recebimento e inclua condições de alimentação realistas. Um ensaio útil avalia tanto a qualidade do produto quanto a produção contínua, não apenas a taxa máxima de produção. Defina critérios de aceitação antes de confiar em uma amostra de demonstração.