Prensa de metal de alta resistência
Prensa de Chapa Pesada com Dois Cilindros Principais
A enfardadeira de metais pesados DILOYA utiliza dois cilindros hidráulicos principais para compactar sucata metálica volumosa em fardos densos e retangulares. Os fardos acabados são removidos por garra para armazenamento, carregamento e reciclagem posterior.
- Construção
- Design de Alta Resistência
- Capacidade de Produção
- 3-30tons/Hour
- Modelo
- Série DCM
- Sistema de Resfriamento
- Resfriador de Óleo Industrial
- Marca do Motor
- TaiZhou Taida
- Peso da Fardo
- 300-1500kg
Descrição
A enfardadeira de metais pesados DILOYA, também chamada de enfardadeira de metais pesados com cilindro principal duplo, é uma máquina de compactação hidráulica para instalações de reciclagem que processam sucata metálica volumosa ou em grande quantidade. Dois cilindros principais fornecem a força de compressão final ao longo da área de formação dos fardos. A máquina transforma material solto em fardos retangulares densos, mais fáceis de empilhar, pesar, carregar e transportar do que a sucata não compactada. Trata-se de uma enfardadeira, não de uma cisalha: materiais que necessitam de corte devem ser preparados separadamente ou avaliados para um sistema de cisalha-enfardadeira.
1> Como funciona o ciclo de enfardamento com cilindro principal duplo
Uma garra ou equipamento de manuseio de materiais carrega a sucata na câmara. A tampa fecha, e a sequência de compressão hidráulica reduz o espaço vazio e forma uma carga controlada. Os dois cilindros principais então aplicam a compressão final necessária para moldar o fardo. Após a liberação da pressão e a abertura da câmara, uma garra adequada remove o fardo pronto. Os cilindros retornam às suas posições iniciais antes da próxima carga. A sequência real, os controles e o equipamento de manuseio dependem do modelo configurado.
2> Sucata Adequada e Preparação do Material
A matéria-prima típica inclui aparas de aço preparadas, sucata de chapas e estampagem, arame, perfis, tubos e alumínio, cobre ou selecionados. sucata de aço inoxidávelA adequação depende do tamanho máximo das peças, da espessura das paredes, da dureza, da elasticidade, da densidade aparente e da contaminação. Recipientes selados, itens perigosos e seções sólidas superdimensionadas devem ser eliminados. A separação dos tipos de metal antes da enfardadeira ajuda a manter pacotes consistentes e facilita a inspeção pelo comprador.
3> Por que usar uma enfardadeira de extração pesada?
Sucata volumosa ocupa espaço no pátio e é difícil de carregar de forma consistente. A compressão hidráulica de alta força gera pacotes mais regulares para controle de estoque, manuseio por empilhadeira ou garra, carregamento em caminhões e entrega a recicladores ou plantas de rederretimento. O arranjo com extração por garra é adequado para locais que já utilizam um manipulador de materiais tanto para alimentação quanto para remoção dos fardos. A densidade do fardo e a produção horária variam conforme a matéria-prima, o tamanho da câmara e o sistema hidráulico selecionado.
4> Configuração Específica do Projeto
A DILOYA dimensiona a câmara, a força dos cilindros principais duplos, as dimensões da fardo, o conjunto motor e bomba, a refrigeração, a proteção contra desgaste e o sistema de controle com base no material do cliente e no cronograma operacional. As informações essenciais incluem fotos ou amostras do material, as dimensões máximas das peças, a vazão exigida, o tamanho alvo do fardo, a alimentação elétrica disponível, o equipamento de alimentação e o espaço para acesso seguro à garra. É necessária uma revisão do projeto antes de selecionar um modelo ou apresentar uma cotação de desempenho.
Vantagem
> Compressão com cilindro principal duplo: Dois cilindros principais aplicam a pressão final em toda a área de formação do fardo para cargas de sucata exigentes.
> Manuseio de materiais pesados: Uma câmara de grande porte pode ser especificada para sucata preparada volumosa e operação com alimentação por garra.
> Remoção de fardos por extração: Os fardos acabados são removidos utilizando o manipulador de materiais do local, evitando um mecanismo de empurrar para fora presumido.
> Pacotes mais densos e regulares: Fardos comprimidos melhoram o empilhamento, a pesagem, o controle de estoque e o planejamento do transporte.
> Matéria-prima flexível: Várias ligas ferrosas e alguns metais não ferrosos selecionados podem ser processados após uma avaliação do material.
> Hidráulica coordenada: Os movimentos da tampa, das laterais e do cilindro principal podem ser sequenciados para ciclos de enfardamento repetíveis.
> Opções de controle e proteção: Operação por CLP, controle remoto, revestimentos da câmara e pontos de manutenção acessíveis podem ser especificados para o ciclo de trabalho.
> Configurado para o local: Força, câmara, dimensões da fardo, sistemas de resfriamento e equipamentos elétricos são selecionados de acordo com o material real e as necessidades de produção.
Parâmetro
Por favor, encontre abaixo as especificações dos diferentes modelos:
| Modelo | DCM315 | DCM400 | DCM500 | DCM630 | DCM800 | DCM1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamanho da Câmara | 2000x1300x1000mm | 2500x1750x1200mm | 2500x2000x1200mm | 3000x2000x1200mm | 3000x2500x1300mm | 3500x2500x1300mm |
| Tamanho da Fardo | 500x500mm | 600x600mm | 600x600mm | 600x600mm | 700x700mm | 700x700mm |
| Peso da Fardo | 500-700kg | 600-800kg | 700-1000kg | 900-1200kg | 1200-1500kg | 1500-1800kg |
| Potência do Motor | 2x37kw | 2x45kw | 2x55kw | 3x45kw | 3x55kw | 4x45kw |
| Tempo de Ciclo | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s |
| Controle | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC |
| Sistema de Resfriamento | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo |
| Cilindro Principal | 2x3150kn | 2x4000kn | 2x5000kn | 2x6300kn | 2x8000kn | 2x10000kn |
| Cilindro Lateral | 2x1250kn | 2x1600kn | 2x2000kn | 2x2500kn | 2x3150kn | 2x4000kn |
| Cilindro da Tampa | 1000kn | 2x800kn | 2x1250kn | 2x1250kn | 2x1600kn | 2x1600kn |
| Cilindro de Fechadura | 2x300kn | 2x500kn | 2x800kn | 2x1000kn | 3x1000kn | 3x1000kn |
Podemos personalizar a enfardadeira hidráulica de acordo com suas necessidades especiais.
Aplicação
A prensa de sucata metálica de alta resistência da série DCM da DILOYA pode processar os seguintes materiais:
Perfis de Alumínio
Perfis de alumínio e aparas de extrusão são longos, ocos e difíceis de empilhar de forma eficiente. As prensas hidráulicas para metal DILOYA comprimem esquadrias de janelas, perfis estruturais e aparas de produção em fardos densos e estáveis, proporcionando manuseio mais seguro, menores custos de armazenamento e transporte, além de entrega consistente a recicladores de alumínio e plantas de re-refluxo.
Sucata de Alumínio
O sucata geral de alumínio inclui recortes de chapas, estampados, aparas de espessura fina e peças limpas mistas de produção. As enfardadeiras hidráulicas de sucata de alumínio DILOYA comprimem esse material solto em fardos densos e estáveis para armazenamento eficiente, manuseio mais seguro, transporte econômico e entrega consistente às plantas de reciclagem e refusão.
Fios de Alumínio
Sucata de fio de alumínio é longa, flexível e facilmente emaranhada, tornando o material solto difícil de empilhar, carregar e transportar. As prensas hidráulicas para metal DILOYA compactam fios de alumínio limpos e condutores de cabos em fardos retangulares densos e estáveis, para manuseio mais seguro, armazenamento compacto e entrega eficiente a recicladores de alumínio e plantas de refundição.
Sucata Leve de Metal
Sucata leve de metal inclui chapas de aço de espessura fina, recortes de oficinas de prensagem, painéis e outras peças ferrosas volumosas. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA comprimem esse material solto e elástico em fardos retangulares densos para armazenamento controlado, carregamento eficiente e transporte econômico. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.
Sucata de Aço Inoxidável
Sucata de aço inoxidável inclui recortes de chapas classificados, esqueletos de prensas, arame, malha e restos leves de fabricação. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA compactam esse material valioso, porém volumoso, em fardos densos e estáveis, ao mesmo tempo que facilitam a separação por tipo, o manuseio mais seguro, o armazenamento compacto e o transporte eficiente para recicladores de aço inoxidável e plantas de fundição. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.
Barra de Aço
Sucata de barras de aço inclui vergalhão, barra redonda, haste dobrada, aparas curtas e vergalhões de demolição emaranhados. A DILOYA processa barras longas ou rígidas com cisalhas hidráulicas para obter comprimentos de corte controlados, enquanto materiais mais curtos e flexíveis podem ser compactados em fardos densos para transporte com enfardadeiras hidráulicas de metal. O caminho correto é selecionado com base no diâmetro da barra, comprimento, condição e requisitos downstream.
Limalha de Aço
Limalhas de aço são resíduos de usinagem longos e enrolados que se entrelaçam formando ninhos volumosos e retêm fluido de corte. A DILOYA pode compactar diretamente limalhas dobráveis em fardos retangulares para transporte ou triturar ninhos longos e emaranhados em alimentação curta e uniforme antes da briquetagem hidráulica. A seleção do processo depende da geometria das limalhas, do teor de fluido, da densidade exigida e das especificações do forno downstream.
Perguntas Frequentes
Como devo comparar os projetos de prensas enfardadeiras de ram único, duplo e múltiplo?+
Compare os projetos de pistões conforme o problema que sua sequência de prensagem resolve. Múltiplas direções podem ajudar a controlar determinados tipos de sucata volumosa, mas a quantidade de cilindros por si só não determina a qualidade do fardo nem a produção horária. Prensa tesoura com três êmbolos É uma configuração a ser avaliada em relação às necessidades reais de alimentação, controle da câmara e coleta.
Compare o tamanho útil da câmara, os limites de materiais aprovados, o fardo final e a produção sustentada em condições equivalentes. Pergunte qual problema operacional determinado projeto resolve, como carregamento volumoso, direção de compressão ou descarga, em vez de selecionar apenas pelo número de cilindros.
Uma enfardadeira de metal pode processar chapas de aço pesadas ou perfis estruturais?+
Placas pesadas e perfis estruturais necessitam de uma avaliação técnica detalhada, mesmo que fisicamente caibam dentro de uma enfardadeira. As cargas locais e a resistência da seção podem exceder as capacidades de uma máquina selecionada para aparas leves. O nome Prensa de metal de alta resistência Não é aprovado para todos os objetos pesados: forneça detalhes reais da seção e confirme os limites antes do carregamento.
Não utilize o ajuste da câmara isoladamente como evidência de adequação. Forneça desenhos em corte ou medições e discuta as peças no pior cenário. A seleção da máquina deve proteger a faixa operacional pretendida, em vez de depender do método de tentativa e erro do operador.
Como seleciono o tamanho da câmara de carga?+
Dimensione a câmara de acordo com a forma como a sucata realmente chega. Uma estrutura metálica grande pode atravessar uma abertura mesmo que seu peso seja baixo, enquanto aparas curtas podem preencher eficientemente. Verifique conjuntamente o envelope útil de carregamento, a apresentação dos lotes e as especificações do fardo. Como Alinhar o Tamanho do Material, as Dimensões da Câmara de Prensagem e os Requisitos de Fardo ao Selecionar uma Prensa de Fardos Metálicos? desenvolve este problema de seleção além das dimensões nominais da câmara.
- Maiores dimensões de sucata normal e formas irregulares.
- Alcance da máquina de carregamento e tamanho do lote.
- Volume útil da câmara para materiais volumosos.
- Preparação necessária para peças de grandes dimensões.
- Dimensões do fardo final e a sequência de prensagem.
Considere a máquina de carregamento, o tamanho típico do lote e se as peças de entrada requerem preparação. Uma câmara grande pode reduzir a frequência de carregamento, mas deve ser compatível com a força de prensagem, o tempo de ciclo e o fardo necessário. Envie as dimensões máximas, bem como o tamanho médio da alimentação.
Qual método de carregamento é adequado para uma enfardadeira de metal?+
Escolha a carga ao longo do ciclo completo: coleta, apresentação, enchimento da câmara e o tempo em que a prensa aguarda pelo próximo lote. A carga mais pesada possível nem sempre é a mais consistente. Se for proposto um transportador, confirme o envelope real de sucata e as interfaces; Transportador de Correia com Dobradiças em Aço fornece contexto relevante de equipamentos de transferência.
A comparação de capacidade útil não se resume apenas a manual versus automático. Verifique como a sucata é coletada, se precisa ser reposicionada, como cada carga é apresentada e se a próxima carga pode ser preparada enquanto a máquina completa seu ciclo.
Inclua o tempo de carregamento nos testes de produção contínua quando ele fizer parte da fronteira de produção acordada.
Verifique a consistência com que a câmara pode ser preenchida e se o carregamento limita o ciclo de produção. O arranjo de carregamento deve evitar impactos descontrolados ou objetos inadequados. As proteções necessárias e as folgas operacionais devem fazer parte do plano de instalação, não ser adicionadas posteriormente.
Como a densidade da fardo deve ser avaliada?+
Calcule a densidade da fardo a partir da massa medida e das dimensões externas do fardo liberado, então avalie se esse pacote é estável e aceitável. A densidade é uma comparação útil apenas quando a etapa de medição é consistente. Uma dimensão da câmara sob pressão pode superestimar a densidade de um fardo elástico após a descarga.
Ilustração: Uma fardo com dimensões de 0.5 m × 0.5 m × 0.5 m possui um volume externo de 0.125 m³. Se sua massa medida é de 100 kg, a densidade aparente calculada do fardo é de 800 kg/m³. Esses valores são apenas um exemplo aritmético e não constituem uma especificação garantida do fardo.
Uma avaliação útil também considera a estabilidade da forma, as bordas soltas, o manuseio e as exigências do forno receptor ou do reciclador. A maior densidade não é o único objetivo se o pacote se tornar inadequado para o manuseio ou para o processamento posterior. Acordar o método de amostragem e medição para a aceitação.
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