Prensa briquetadeira pequena
Máquina Compactadora a Frio para Cavacos Metálicos
A Prensa de Briquetagem Pequena DILOYA compacta a frio cavacos metálicos soltos em briquetes compactos sem fusão. Projetada para centros de usinagem e oficinas, ela pode processar cavacos adequados de alumínio, cobre, latão e ferro, ocupando relativamente pouco espaço e utilizando um sistema de energia dimensionado para a recuperação de cavacos em pequena escala.
- Modelo
- Série BPM
- Capacidade de Produção
- 30-150kg/Hour
- Controle
- Controle PLC
- Aplicação
- Vários tipos de cavacos metálicos
- Marca do CLP
- Mitisubishi
- Fonte de Alimentação
- Personalizado
Descrição
A Pequena Prensa de Briquetagem DILOYA é uma máquina hidráulica compacta para a prensagem a frio de aparas soltas de usinagem em briquetes densos e manejáveis. É destinada a centros de usinagem, oficinas CNC e instalações de metalurgia que produzem um fluxo constante de aparas de alumínio, cobre, latão ou ferro, mas não necessitam de uma grande linha centralizada de briquetagem. O processo aplica pressão mecânica sem fundir o metal, ajudando a oficina a transformar aparas volumosas e de difícil manuseio em pacotes regulares para coleta, armazenamento e reciclagem.
1> Como funciona o processo de prensagem a frio
As cavacas preparadas são coletadas e alimentadas na câmara da prensa. Um pistão hidráulico comprime cada carga, reduz o espaço de ar entre as partículas e forma um briquete. O bloco finalizado é descarregado para coleta, e a máquina é reiniciada para a próxima carga. Dependendo das condições das cavacas e da configuração da máquina, o fluido de corte retido na alimentação pode ser expelido durante a compressão e coletado por meio de um sistema de recuperação adequado. A efetiva separação do fluido e a densidade do briquete dependem da forma das cavacas, da liga, da umidade, da contaminação e da força de prensagem selecionada.
2> Cavacos de Metal Adequados
Matérias-primas típicas incluem sobras de alumínio, aparas de cobre, cavacos de latão e cavacos de usinagem ferrosos ou de aço. Esses materiais devem ser separados por tipo de metal e avaliados individualmente: cavacos longos emaranhados, partículas muito finas, inclusões duras ou um alto volume de material estranho podem afetar a alimentação e a compactação. Pode ser necessário reduzir o tamanho dos cavacos, drenar, peneirar ou secar antes da prensagem. Cavacos metálicos não devem ser misturados com recipientes selados, resíduos perigosos ou materiais fora das especificações da máquina.
3> Por que briquetar cavacos na oficina?
As cavacos soltos ocupam um espaço significativo nos recipientes e podem derramar durante o transporte interno ou o embarque. Os briquetes compactos simplificam a pesagem, a contagem, o armazenamento temporário e o transporte para uma recicladora ou para uma operação de refundição. A separação de classes compatíveis também ajuda a preservar o valor da sucata e a rastreabilidade. Quando há fluido de corte recuperável presente, um sistema de coleta adequadamente configurado pode contribuir para uma limpeza mais eficiente e para um gerenciamento mais controlado do fluido; o impacto ambiental depende de como os fluidos e resíduos são tratados no local.
4> Instalação Compacta e Seleção de Modelo
A prensa compactadora de pequeno porte é adequada para instalações que necessitam de uma área ocupada e de uma demanda de energia relativamente modestas em comparação com uma linha de produção maior. A DILOYA deve dimensionar a câmara, a força de prensagem, o motor, o método de alimentação, o recipiente de coleta e o sistema opcional de recuperação de fluidos com base em amostras reais de cavacos, no volume horário de cavacos, no cronograma operacional e na disponibilidade da fonte de alimentação elétrica. Os clientes também devem confirmar a área útil do piso, o espaço de manutenção e os requisitos locais de meio ambiente e segurança no trabalho antes da instalação.
Vantagem
> Prensagem hidráulica a frio: compacta aparas adequadas sem etapa de fusão ou processo de alta temperatura.
> Layout compacto da oficina: Um pequeno espaço ocupado pela máquina pode ser instalado próximo às operações de usinagem, desde que haja acesso seguro e folga para manutenção.
> Potência dimensionada para a tarefa: O conjunto hidráulico e motor pode ser selecionado para um fluxo de cavacos de pequena escala, em vez de uma linha central superdimensionada.
> Vários tipos de metais: Limalhas de alumínio, cobre, latão e ferro podem ser avaliadas e processadas em lotes separados e compatíveis.
> Volume reduzido de cavacos soltos: Briquetes regulares são mais fáceis de coletar, contar, pesar e armazenar do que cavacos espalhados.
> Manuseio de materiais mais limpo: A saída contida ajuda a limitar o derramamento de cavacos durante o transporte e o embarque.
> Gerenciamento opcional de fluidos: Um arranjo de coleta compatível pode capturar o fluido exsudado de cavacos adequados para manuseio controlado.
> Alimentação pronta para reciclagem: Briquetes classificados podem simplificar o transporte para compradores de sucata ou usinas de re-refusão, desde que estejam em conformidade com as especificações de aceitação dessas instalações.
> Configuração específica para a aplicação: A força de prensagem, a alimentação, o preparo das aparas e a descarga podem ser ajustados de acordo com o material do cliente e a produção alvo.
Parâmetro
Por favor, encontre abaixo as especificações dos diferentes modelos:
| Modelo | BPM40 | BPM60 |
|---|---|---|
| Tamanho da Tremonha | 600x500mm | 800x620mm |
| Tamanho do Briquete | Φ70x(30-40)mm | Φ80x(30-50)mm |
| Peso do Briquete | Alu: 0.23-0.3kg Aço: 0.52-0.69kg Cobre/Latão: 0.75-1.1kg | Alu: 0.26-0.43kg Aço: 0.65-1.1kg Cobre/Latão: 0.8-1.3kg |
| Potência do Motor | 4.4kw | 6.6kw |
| Tempo de Ciclo | 24s | 24s |
| Controle | Controle PLC | Controle PLC |
| Sistema de Resfriamento | Resfriador de Óleo/Refrigeração por Ventilador | Resfriador de Óleo/Refrigeração por Ventilador |
| Cilindro Principal | 400kn | 630kn |
| Cilindro da Porta | 50kn | 80kn |
Podemos personalizar a enfardadeira hidráulica de acordo com suas necessidades especiais.
Aplicação
A prensa de briquetagem para pequenos cavacos metálicos da série DILOYA BPM é adequada para a briquetagem dos seguintes materiais:
Limalhas de Alumínio
As aparas de alumínio são processadas com precisão a partir de alumínio puro e ligas de alumínio por meio de torneamento e fresagem CNC. Rigorosamente classificadas, limpas e secas, essas aparas apresentam formato uniforme, baixa oxidação e ausência de impurezas estranhas. Como matérias-primas recicladas de alta qualidade, oferecem propriedades metalúrgicas e físicas estáveis, sendo ideais para fundição de alumínio, produção de ligas, processamento químico e aplicações de condução térmica, com excelente relação custo-benefício.
Tornilhos de Alumínio
As aparas de alumínio são cavacos metálicos leves, em formato espiral, gerados durante usinagem, perfuração e fresamento. Os sistemas de briquetagem e enfardamento DILOYA compactam as aparas soltas em blocos densos e manejáveis, ajudando a reduzir o volume de armazenamento, melhorar a eficiência do transporte e apoiar a recuperação do alumínio.
Limalhas de Ferro Fundido
Limalhas de ferro fundido são resíduos finos e frágeis da usinagem, abrasivos, empoeirados e difíceis de armazenar ou alimentar em forma solta. As prensas de briquetagem hidráulicas DILOYA compactam limalhas de ferro cinzento e ferro dúctil em briquetes cilíndricos densos, recuperando parte do fluido de corte retido para um manuseio mais limpo, transporte eficiente e alimentação controlada da fundição. Esta aplicação destina-se exclusivamente à briquetagem.
Limalhas de Aço
Limalhas de aço provenientes de torneamento, fresagem, perfuração e serra são soltas, oleosas e difíceis de manusear de forma eficiente. As prensas de briquetagem hidráulicas DILOYA compactam limalhas de aço-carbono, ferro fundido e aço-liga em briquetes cilíndricos densos, recuperando parte do fluido de corte retido enquanto melhora o armazenamento, o transporte e a alimentação dos fornos. Esta aplicação destina-se exclusivamente à briquetagem.
Limalhas de Cobre
Limalhas de cobre provenientes de torneamento, fresagem e perfuração são valiosas, mas volumosas, oleosas e fáceis de perder durante o manuseio. As prensas de briquetagem hidráulicas DILOYA compactam as limalhas de usinagem de cobre separadas em cilindros densos sem aglutinante, ao mesmo tempo que recuperam parte do fluido retido, permitindo armazenamento, transporte e refundição eficientes. Esta aplicação para sucata de cobre e latão destina-se exclusivamente à briquetagem.
Limalhas de Latão
Limalhas de latão provenientes da usinagem de válvulas, conexões e componentes de ligas são soltas, oleosas e difíceis de transportar de forma eficiente. As prensas hidráulicas de briquetagem DILOYA comprimem as limalhas de latão separadas em cilindros densos sem aglutinantes, recuperando parte do fluido de corte retido enquanto melhora o controle de qualidade, o armazenamento, o transporte e a carga dos fornos. Esta aplicação para Sucata de Cobre e Latão destina-se exclusivamente à briquetagem.
Limalha de Aço
Limalhas de aço são resíduos de usinagem longos e enrolados que se entrelaçam formando ninhos volumosos e retêm fluido de corte. A DILOYA pode compactar diretamente limalhas dobráveis em fardos retangulares para transporte ou triturar ninhos longos e emaranhados em alimentação curta e uniforme antes da briquetagem hidráulica. A seleção do processo depende da geometria das limalhas, do teor de fluido, da densidade exigida e das especificações do forno downstream.
Tornozelos de Cobre
As aparas de cobre são resíduos de usinagem longos e enrolados que formam ninhos volumosos e elásticos e podem reter fluido de corte. A DILOYA configura a enfardadeira direta ou a trituração seguida da briquetadeira hidráulica para produzir pacotes manejáveis, com o processo selecionado de acordo com a geometria real das aparas, a condição do fluido e os requisitos de reciclagem.
Tornozelos de Latão
As aparas de latão são resíduos de usinagem longos e enrolados que podem formar fardos volumosos e emaranhados. A DILOYA seleciona os processos adequados de preparação e compactação hidráulica para o material, incluindo a trituração antes da briquetização, quando necessário, com atenção à separação das ligas, aos fluidos retidos e ao pacote final desejado.
Perguntas Frequentes
Como escolher um sistema de briquetagem para uma oficina CNC?+
Comece com a geração medida de cavacos e o percurso de coleta pela oficina. Decida quais fluxos podem permanecer locais e quais justificam a preparação centralizada, depois ajuste a prensa às horas de operação disponíveis. Como Escolher uma Linha de Briquetagem de Cavacos Metálicos para uma Pequena Oficina de Máquinas CNC discute essa escolha em detalhes, incluindo por que a menor área ocupada nem sempre é a solução mais simples para o manuseio de materiais.
Uma sequência de seleção prática
- Separe e meça cada fluxo de cavacos metálicos.
- Verifique se as aparas estão curtas ou precisam ser trituradas.
- Defina o briquete desejado e o resultado de manuseio de fluidos.
- Escolha a coleta local ou central no fluxo de trabalho atual.
- Adeque a prensa e os acessórios necessários por meio de um teste representativo.
Um sistema local compacto pode ser adequado para volumes modestos, enquanto o manuseio centralizado pode ser adequado para várias máquinas. Compare todo o fluxo desde o carrinho de cavacos até o briquete acabado, incluindo trituração, bufferização e coleta de fluidos, quando necessário, em vez de escolher apenas a capacidade da prensa.
Quais metais podem ser considerados para briquetagem?+
Avalie a liga e a forma das aparas em conjunto. Círculos de alumínio, grânulos de cobre e aparas de ferro fundido São todos materiais de alimentação metálicos, mas podem diferir no comportamento de enchimento e na exigência de prensagem. Soluções de Briquetagem de Pregos de Cobre ilustra um projeto de cobre; sua densidade relatada não pode ser transferida para outras ligas nem interpretada como uma especificação universal da prensa.
Informe a composição da liga, o tamanho das aparas, a densidade aparente e as condições do fluido. A dureza, a resiliência e a contaminação influenciam a preparação necessária e a carga de trabalho da prensa. Avaliações separadas podem ser necessárias ao alternar entre materiais substancialmente diferentes.
Peças longas de metal podem ser alimentadas diretamente em uma prensa briquetadora?+
Limalhas longas devem ser alimentadas diretamente na prensa somente quando o arranjo exato de entrada e alimentação for aprovado para esse tipo de material. Cachos emaranhados podem causar uma alimentação irregular, mesmo quando conseguem ser empurrados através da abertura. Linha de Trituração-Briquetagem de Pequenos Cavacos Metálicos ilustra um trajeto com preparação; deve ser comparado com a prensagem direta utilizando amostras representativas de cavacos.
Envie fotos representativas ou amostras dos cavacos reais. O objetivo é obter uma forma de cavaco preparada, compatível com a entrada e o sistema de alimentação, e não presumir que cada prensa possa aceitar uma mistura irrestrita de cavacos de usinagem.
Como são escolhidos o diâmetro e as dimensões da briquete?+
Escolha as dimensões dos briquetes com base nas exigências de manuseio e do processo do receptor, e em seguida confirme se a unidade de alimentação e a prensa conseguem produzi-los de forma consistente. O diâmetro por si só não define um pacote: comprimento, massa, resistência e retenção de fluidos também podem ser importantes. Um tamanho de amostra atrativo não é suficiente se não for adequado ao fluxo real de coleta e carregamento do cliente.
Uma briqueta maior não é automaticamente melhor ou mais pesada em diferentes ligas. Confirme as dimensões úteis após a descarga e qualquer variação permitida. As opções de ferramental e os requisitos de troca devem ser definidos antes do pedido, em vez de serem considerados universalmente intercambiáveis.
A briquetagem recupera todo o fluido de corte?+
A briquetagem pode separar o líquido sob condições adequadas, mas “todo o fluido de corte” não é uma promessa geral justificável. Distinga o líquido coletado, o líquido retido no briquete e a base utilizada para qualquer porcentagem. Uma superfície com aparência seca não quantifica nem a recuperação nem o conteúdo remanescente.
Separe três medições diferentes: líquido inicialmente transportado com as aparas, líquido coletado pela máquina e líquido remanescente no material acabado. Uma porcentagem baseada em uma dessas não é automaticamente comparável com uma porcentagem baseada em outra.
Medir o material de entrada e de saída conforme um método de ensaio acordado. O objetivo pode ser um manuseio mais limpo, a coleta de fluidos ou a aceitação na etapa seguinte, cada um exigindo um critério definido. Um valor proveniente de outro material ou máquina não estabelece o resultado para o seu projeto.
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