Prensa de metal com expulsão lateral
Compactação Hidráulica de Sucata com Descarga Lateral do Fardo
A prensa compactadora de metal DILOYA com ejeção lateral comprime sucata ferrosa solta e metais não ferrosos selecionados em fardos retangulares empilháveis, e em seguida ejeta cada fardo por uma saída lateral para manuseio eficiente.
- Marca
- DILOYA
- Modelo
- Série CM
- Tipo de Descarga
- Empurrador Lateral
- Controle
- Controle automático por CLP
- Fonte de Alimentação
- Personalizado
- Potência do Motor
- 15-135kw
Descrição
A prensa compactadora de metal DILOYA com ejeção lateral é um compactador hidráulico de sucata projetado para transformar metal solto em fardos densos e retangulares. Um mecanismo de ejeção lateral empurra o fardo pronto para fora da câmara de compressão, permitindo que ele seja coletado para pesagem, armazenamento, transporte ou reciclagem adicional. É destinada a operações que exigem formação repetível de fardos e uma trajetória de descarga ordenada, sem a necessidade de levantar manualmente o fardo da câmara.
1> Como funciona a prensa de enfardamento com ejeção lateral
Os operadores carregam a sucata classificada na câmara de recepção por meio de garra, guindaste, esteira transportadora ou outro método de alimentação adequado. A tampa da câmara fecha e os cilindros hidráulicos comprimem a carga em etapas para reduzir o espaço vazio. Após a compressão final, a saída abre e um pistão hidráulico empurra o fardo formado pela descarga lateral. Em seguida, os cilindros retornam às suas posições iniciais para a próxima carga. A sequência precisa do pistão e o nível de automação dependem da configuração selecionada da máquina.
2> Materiais de Sucata Adequados
A matéria-prima típica inclui sobras de aço leves e médias, chapas metálicas, resíduos de estampagem, arame, latas, perfis de alumínio, sucata de cobre e aparas de aço inoxidável. A adequação do material depende do tamanho das peças, da espessura, da dureza, da densidade aparente e da contaminação. Seções sólidas de grandes dimensões, recipientes selados e outros itens perigosos ou inadequados devem ser separados e avaliados antes do carregamento. Quando a sucata longa ou pesada precisa ser cortada, uma enfardadeira com cisalhamento pode ser mais adequada do que uma enfardadeira apenas para compactação.
3> Por que compactar sucata metálica?
Sucata solta contém espaços vazios significativos e é difícil de empilhar ou carregar de forma consistente. A enfardadeira hidráulica reduz o volume ocupado e cria pacotes com dimensões mais previsíveis. Isso pode melhorar a organização do pátio, o manuseio com empilhadeiras e garra mecânica, a utilização de caminhões ou contêineres, a contagem de estoque e a entrega a um reciclador a jusante ou a uma instalação de refundição. A densidade real dos fardos e a capacidade de produção variam conforme a matéria-prima e a configuração da máquina.
4> Seleção e Configuração da Máquina
A DILOYA configura as dimensões da câmara, a força hidráulica, o tamanho do fardo, o sistema de descarga, a potência do motor, os controles e o sistema de resfriamento de acordo com o material do cliente e as condições de operação. Dados úteis para a seleção incluem a qualidade da sucata, as dimensões da peça maior, a densidade aparente, as dimensões desejadas do fardo, a capacidade horária alvo, o equipamento de alimentação, a fonte de energia e o espaço disponível no piso. Uma amostra do material ou fotos representativas ajudam a confirmar se uma enfardadeira com expulsão lateral é a escolha adequada.
5> Aplicações Típicas
A máquina pode atender a sucateiros, centros de recuperação de metais, oficinas de fabricação, usinas de estampagem, instalações de coleta de latas de bebidas e outros locais que manuseiam metais soltos adequados. Manter diferentes classes de metal separadas antes da enfardadeira ajuda a garantir a consistência dos fardos e facilita a inspeção e a comercialização. Os fardos acabados podem ser transferidos para armazenamento, enviados a um parceiro de reciclagem ou preparados para um processo controlado de carregamento em forno, onde a planta receptora permitir.
Vantagem
> Descarga por empurrão lateral: Um pistão hidráulico ejetará o fardo pronto por uma saída lateral, reduzindo o manuseio manual na câmara.
> Compressão hidráulica em etapas: Cilindros coordenados na tampa, nas laterais e principais compactam a sucata solta em um pacote mais regular.
> Saída com economia de espaço: Fardos retangulares são mais fáceis de empilhar, contar e armazenar do que materiais soltos espalhados.
> Logística aprimorada: Dimensões consistentes dos fardos facilitam o manuseio por empilhadeiras e tornam o carregamento de caminhões ou contêineres mais organizado.
> Flexibilidade de materiais: A câmara configurada pode processar sucata ferrosa leve e média comum e grades selecionadas de metais não ferrosos após uma avaliação de adequação.
> Operação repetível: Controle PLC e opções de modo de operação podem coordenar a compressão e a descarga para o fluxo de trabalho desejado.
> Planejamento de desgaste e manutenção: Revestimentos da câmara, componentes hidráulicos e acesso de manutenção podem ser especificados de acordo com as condições esperadas da sucata e o ciclo de trabalho.
> Configuração específica do projeto: O tamanho da câmara, a força, as dimensões do fardo, a potência, os sistemas de resfriamento e alimentação podem ser adaptados ao local, em vez de serem selecionados apenas com base na capacidade nominal.
Parâmetro
Por favor, encontre abaixo as especificações dos diferentes modelos:
| Modelo | CM100 | CM125 | CM160 | CM200 | CM250 | CM315 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamanho da Câmara | 1000x500x500mm | 1200x700x600mm | 1600x1200x800mm | 2000x1400x900mm | 2000x1750x1000mm | 2500x2000x1200mm |
| Tamanho da Fardo | 200x200mm | 300x300mm | 400x400mm | 450x450mm | 500x500mm | 600x600mm |
| Peso da Fardo | Al:8-12kg Aço: 15-25 kg | Al:15-20kg Aço: 20-40 kg | Al:50-70kg Aço:120-150kg | Al:65-100kg Aço:150-200kg | Al:90-120kg Aço: 220-280 kg | Al:170-200kg Aço: 400-500 kg |
| Potência do Motor | 11kw | 15kw | 22kw | 30kw | 2x22kw | 2x37kw |
| Tempo de Ciclo | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s |
| Controle | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC | Controle PLC |
| Sistema de Resfriamento | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo | Resfriador de Óleo |
| Cilindro Principal | 1000kn | 1250kn | 1600kn | 2000kn | 2500kn | 3150kn |
| Cilindro Lateral | 630kn | 800kn | 2x500kn | 2x630kn | 2x1000kn | 2x1250kn |
| Cilindro da Tampa | 400kn | 500kn | 630kn | 800kn | 2x630kn | 2x800kn |
| Cilindro de Fechadura | 100kn | 150kn | 150kn | 200kn | 200kn | 250kn |
Podemos personalizar a enfardadeira hidráulica de acordo com suas necessidades especiais.
Aplicação
A enfardadeira da Série DILOYA CM pode processar os seguintes materiais:
Limalhas de Alumínio
As aparas de alumínio são processadas com precisão a partir de alumínio puro e ligas de alumínio por meio de torneamento e fresagem CNC. Rigorosamente classificadas, limpas e secas, essas aparas apresentam formato uniforme, baixa oxidação e ausência de impurezas estranhas. Como matérias-primas recicladas de alta qualidade, oferecem propriedades metalúrgicas e físicas estáveis, sendo ideais para fundição de alumínio, produção de ligas, processamento químico e aplicações de condução térmica, com excelente relação custo-benefício.
Tornilhos de Alumínio
As aparas de alumínio são cavacos metálicos leves, em formato espiral, gerados durante usinagem, perfuração e fresamento. Os sistemas de briquetagem e enfardamento DILOYA compactam as aparas soltas em blocos densos e manejáveis, ajudando a reduzir o volume de armazenamento, melhorar a eficiência do transporte e apoiar a recuperação do alumínio.
Perfis de Alumínio
Perfis de alumínio e aparas de extrusão são longos, ocos e difíceis de empilhar de forma eficiente. As prensas hidráulicas para metal DILOYA comprimem esquadrias de janelas, perfis estruturais e aparas de produção em fardos densos e estáveis, proporcionando manuseio mais seguro, menores custos de armazenamento e transporte, além de entrega consistente a recicladores de alumínio e plantas de re-refluxo.
Sucata de Alumínio
O sucata geral de alumínio inclui recortes de chapas, estampados, aparas de espessura fina e peças limpas mistas de produção. As enfardadeiras hidráulicas de sucata de alumínio DILOYA comprimem esse material solto em fardos densos e estáveis para armazenamento eficiente, manuseio mais seguro, transporte econômico e entrega consistente às plantas de reciclagem e refusão.
Fios de Alumínio
Sucata de fio de alumínio é longa, flexível e facilmente emaranhada, tornando o material solto difícil de empilhar, carregar e transportar. As prensas hidráulicas para metal DILOYA compactam fios de alumínio limpos e condutores de cabos em fardos retangulares densos e estáveis, para manuseio mais seguro, armazenamento compacto e entrega eficiente a recicladores de alumínio e plantas de refundição.
Alumínio UBC
O UBC de alumínio é composto por latas de bebidas usadas leves, coletadas em fluxos municipais, comerciais e de devolução de depósitos. As prensas compactadoras hidráulicas de UBC da DILOYA comprimem as latas selecionadas em fardos densos, estáveis e empilháveis, para armazenamento eficiente, transporte econômico e entrega consistente às plantas de reciclagem e refundição de latas de alumínio.
Sucata Leve de Metal
Sucata leve de metal inclui chapas de aço de espessura fina, recortes de oficinas de prensagem, painéis e outras peças ferrosas volumosas. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA comprimem esse material solto e elástico em fardos retangulares densos para armazenamento controlado, carregamento eficiente e transporte econômico. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.
Sucata de Aço Inoxidável
Sucata de aço inoxidável inclui recortes de chapas classificados, esqueletos de prensas, arame, malha e restos leves de fabricação. As enfardadeiras hidráulicas DILOYA compactam esse material valioso, porém volumoso, em fardos densos e estáveis, ao mesmo tempo que facilitam a separação por tipo, o manuseio mais seguro, o armazenamento compacto e o transporte eficiente para recicladores de aço inoxidável e plantas de fundição. Esta aplicação destina-se exclusivamente ao enfardamento.
Barra de Aço
Sucata de barras de aço inclui vergalhão, barra redonda, haste dobrada, aparas curtas e vergalhões de demolição emaranhados. A DILOYA processa barras longas ou rígidas com cisalhas hidráulicas para obter comprimentos de corte controlados, enquanto materiais mais curtos e flexíveis podem ser compactados em fardos densos para transporte com enfardadeiras hidráulicas de metal. O caminho correto é selecionado com base no diâmetro da barra, comprimento, condição e requisitos downstream.
Limalha de Aço
Limalhas de aço são resíduos de usinagem longos e enrolados que se entrelaçam formando ninhos volumosos e retêm fluido de corte. A DILOYA pode compactar diretamente limalhas dobráveis em fardos retangulares para transporte ou triturar ninhos longos e emaranhados em alimentação curta e uniforme antes da briquetagem hidráulica. A seleção do processo depende da geometria das limalhas, do teor de fluido, da densidade exigida e das especificações do forno downstream.
Fio de Cobre
Sucata de fio de cobre inclui fio millberry nu, cabo desencapado, fio de enrolamento e condutores flexíveis que são elásticos e difíceis de armazenar soltos. As prensas hidráulicas para metal DILOYA compactam o fio limpo em fardos retangulares densos para inventário seguro, manuseio eficiente, armazenamento compacto e transporte econômico. Esta aplicação para sucata de cobre e latão destina-se apenas à enfardagem.
Perguntas Frequentes
Em que se diferenciam as descargas de fardos lateral, frontal e rotativa?+
A direção de descarga determina onde o equipamento receptor e o espaço de trabalho devem ser posicionados. Prensa de metal com expulsão lateral, Prensa de metal com descarga frontal e Prensa de metal com giro lateral ilustrar arranjos distintos. Compare-os com o layout da balança de pesagem, incluindo o envelope de movimentação e a rota de coleta das fardas, em vez de escolher um nome preferido antes de verificar o acesso.
- Empurrador lateral: Avalie a área de recebimento ao lado da máquina.
- Saída para frente: planeje a rota de coleta na direção de descarga.
- Saída: Confirme o envelope completo de movimentação e recebimento.
Use o desenho de arranjo real, pois apenas os nomes não definem as folgas nem a sequência de coleta aprovada.
Selecione a saída conforme o layout do pátio e o método de manuseio das fardas, não apenas pelo nome. Confirme o envelope de trabalho aprovado, o suporte das fardas e a sequência das máquinas no desenho de arranjo. Uma direção de descarga preferencial só é viável se a área de recebimento puder manipular o pacote com segurança.
Quais materiais uma prensa hidráulica para fardos de metal pode processar?+
Uma prensa hidráulica para metal é selecionada de acordo com o envelope de sucata definido, e não para “metal” em geral. Chapas finas, bobinas de arame e seções sólidas comportam-se de maneira diferente durante o carregamento e a compressão. Comece pela liga, pela geometria e pelas peças normais mais exigentes. Como Alinhar o Tamanho do Material, as Dimensões da Câmara de Prensagem e os Requisitos de Fardo ao Selecionar uma Prensa de Fardos Metálicos? explica por que as dimensões de alimentação e a bala requerida devem ser consideradas em conjunto.
Forneça as maiores dimensões, espessura, liga e nível de contaminação. Uma máquina selecionada para chapas leves não pode aceitar automaticamente seções sólidas pesadas. Solicite a especificação de alimentação aprovada em vez de presumir que todo metal sucata é adequado.
Como seleciono o tamanho da câmara de carga?+
Dimensione a câmara de acordo com a forma como a sucata realmente chega. Uma estrutura metálica grande pode atravessar uma abertura mesmo que seu peso seja baixo, enquanto aparas curtas podem preencher eficientemente. Verifique conjuntamente o envelope útil de carregamento, a apresentação dos lotes e as especificações do fardo. Como Alinhar o Tamanho do Material, as Dimensões da Câmara de Prensagem e os Requisitos de Fardo ao Selecionar uma Prensa de Fardos Metálicos? desenvolve este problema de seleção além das dimensões nominais da câmara.
- Maiores dimensões de sucata normal e formas irregulares.
- Alcance da máquina de carregamento e tamanho do lote.
- Volume útil da câmara para materiais volumosos.
- Preparação necessária para peças de grandes dimensões.
- Dimensões do fardo final e a sequência de prensagem.
Considere a máquina de carregamento, o tamanho típico do lote e se as peças de entrada requerem preparação. Uma câmara grande pode reduzir a frequência de carregamento, mas deve ser compatível com a força de prensagem, o tempo de ciclo e o fardo necessário. Envie as dimensões máximas, bem como o tamanho médio da alimentação.
Por que o peso do fardo varia com a mesma máquina?+
A massa dos fardos varia porque o pacote contém diferentes proporções de metal e vazios de um lote para outro. Uma câmara de tamanho comum não consegue produzir fardos de alumínio e aço com o mesmo peso. Se um comprador exigir uma faixa estreita de massa, combine um fluxo de material definido com um método de carregamento repetível e pesagem adequada; não confie na aparência de enchimento da câmara.
Se o limite de venda ou manuseio depender da massa, estabeleça um método de pesagem adequado. Uma câmara visualmente cheia não é um sistema de pesagem.
Informe se a massa ou as dimensões do fardo são o principal requisito de recebimento. Ensaios podem estabelecer uma faixa de peso prática para a sucata real. Carregamento consistente e separação do material melhoram a repetibilidade, mas um peso genérico de catálogo não deve ser considerado universal.
Como as fardas metálicas acabadas devem ser adequadas ao transporte e à movimentação?+
Combine o fardo acabado com todo o processo: elevação, armazenamento, carregamento no veículo e aceitação pelo destinatário. Um fardo denso pode ainda ser impraticável se for muito pesado para o equipamento do local ou se suas dimensões liberadas não se adequarem ao arranjo de carregamento. Utilize um pacote real e um plano de carregamento em vez de derivar um peso universal de embarque a partir do tamanho da câmara.
Inclua a estabilidade pós-descarga e o retorno elástico na avaliação. O carregamento do contêiner ou do veículo deve considerar a geometria real da embalagem e as condições de carga permitidas. Não prometa um peso universal de embarque a partir do tamanho do fardo sem um plano de carregamento completo.
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