Los gránulos de cobre son partículas pequeñas y fluidas recuperadas del procesamiento de cables, el corte de alambres, la criba y otras operaciones de separación de cobre. Dependiendo de la fuente, el material puede variar desde alambre cortado en trozos gruesos hasta granos metálicos finos. Los gránulos sueltos tienen un alto valor, pero pueden derramarse, generar polvo, oxidarse rápidamente y requerir numerosos contenedores para su almacenamiento y transporte seguros.
Las prensas de briquetaje hidráulicas DILOYA compactan los gránulos limpios de cobre en briquetas cilíndricas densas sin añadir aglutinantes. Las unidades resultantes son más fáciles de contar, pesar, manipular y cargar en un horno, al tiempo que se reduce la pérdida de material durante el transporte. Esta aplicación pertenece a la categoría de chatarra de cobre y latón y está destinada únicamente al briquetaje.
Efecto después de la briquetización de gránulos de cobre
Alimentación adecuada de gránulos de cobre
La alimentación típica incluye picado alambre de cobre, gránulos de cable, partículas de cobre cribadas y polvos de cobre limpios y secos con un rango de tamaño de partícula controlado. Las calidades de cobre y latón deben separarse cuando la química posterior sea relevante. El aislamiento plástico, la fibra textil, el acero, el aluminio, las piedras y el polvo en exceso deben eliminarse antes del prensado.
La respuesta de la briquetadora depende de la forma de las partículas, la distribución del tamaño, la pureza y la humedad. Los materiales muy finos y secos pueden requerir un sistema de transferencia cerrado y control de polvo, mientras que los gránulos húmedos pueden necesitar secado o acondicionamiento para lograr una densidad estable de las briquetas y evitar la corrosión durante el almacenamiento.
¿Por qué granulado de cobre en briquetas?
- Menor pérdida de material: Las briquetas densas tienen menos probabilidades de derramarse o volar durante la carga y la alimentación del horno.
- Almacenamiento compacto: Una mayor densidad aparente reduce el número de contenedores, bolsas y palets necesarios.
- Manejo seguro: Las unidades cilíndricas estándar simplifican el pesaje, el inventario, la manipulación con carretilla elevadora y el envío.
- Alimentación constante del horno: Las briquetas uniformes permiten una carga por lotes controlada y una fusión predecible.
- Operación más limpia: La alimentación y compresión cerradas reducen las partículas sueltas en el área de reciclaje.
Proceso típico de briquetado
- Clasifique los gránulos de cobre según el grado metálico, la pureza y el rango de tamaño de partícula.
- Elimine los contaminantes no metálicos y ajuste la humedad cuando sea necesario.
- Dosifique los gránulos desde una tolva sellada hasta la cámara de briquetado.
- Aplica presión hidráulica controlada y tiempo de mantenimiento para formar una briqueta densa sin aglutinante.
- Descargue, inspeccione y recoja las briquetas para su pesaje, embalaje o entrega directa al horno.
Alimentación, densidad y control de calidad
Dado que los gránulos de cobre presentan un flujo diferente al de las virutas largas, el ángulo de la tolva, el tipo de alimentador y la precisión de llenado de la cámara deben adaptarse a la distribución de las partículas. La dosificación controlada ayuda a mantener la altura y el peso de los briquetas constantes. La fuerza de prensado, el diámetro de la cámara y el tiempo de permanencia se seleccionan para lograr la densidad requerida sin un consumo excesivo de energía.
Los operarios deben supervisar el agrietamiento de las briquetas, las partículas sueltas en la superficie, la variación de peso y la continuidad de la alimentación. Pantallas, imanes, sistemas de extracción de polvo y transportadores cerrados pueden integrarse aguas arriba cuando la línea de granulación requiere una purificación adicional y una transferencia limpia.
Lo que los ingenieros de DILOYA evalúan
DILOYA evalúa la fuente y el grado del cobre, la distribución del tamaño de partícula, la pureza, la densidad aparente suelta, la humedad, el contenido de polvo, la contaminación, el rendimiento horario, el diámetro y la densidad de la briqueta deseada, el equipo de separación aguas arriba, el método de alimentación, los requisitos de embalaje, el espacio de instalación y el suministro eléctrico local.
Envíe fotos o muestras de los gránulos, datos sobre su composición, el volumen diario y las especificaciones del horno de fundición final. Nuestros ingenieros ajustarán la fuerza de prensado, el diámetro de la cámara, la tolva, el alimentador dosificador, el sistema de control de polvo, la potencia hidráulica y el sistema de refrigeración al flujo real de gránulos de cobre.
