Las virutas de hierro fundido son residuos de mecanizado finos y frágiles, generados al torneado, fresado, mandrinado o taladrado de componentes fundidos como bloques de motor, piezas de freno, carcasas de bombas y bancadas de máquinas. El material suele contener fragmentos cortos en forma de aguja, polvo fino y fluido de corte retenido. En estado suelto ocupa un espacio excesivo, se filtra a través de los contenedores y es difícil de cargar eficientemente en un horno.
Las prensas de briquetaje hidráulicas DILOYA compactan las virutas de hierro fundido en briquetas cilíndricas densas. La presión genera unidades estables para un almacenamiento y transporte más limpios, al tiempo que extrae parte del aceite o refrigerante para su recuperación. Esta aplicación está destinada únicamente al briquetaje y está diseñada por separado de la enfardadora de chatarra en láminas o de la cizalla para acero estructural.
Efecto después de la briquetización de virutas de hierro fundido
Alimentación adecuada de virutas de hierro fundido
El alimentación típica incluye virutas de hierro gris, virutas de hierro dúctil, desechos cortos y quebradizos y finos de fundición cribados procedentes de operaciones de mecanizado. Los mejores resultados se obtienen con un grado uniforme, con tamaño de partícula y humedad controlados. El metal extraño de gran tamaño, los medios de rectificado, los trapos, los núcleos de arena y la contaminación no ferrosa deben eliminarse antes de que el material llegue a la prensa.
Las virutas de hierro fundido suelen ser más cortas y menos elásticas que los torneados largos de acero, pero pueden contener una alta proporción de finos abrasivos. Por lo tanto, la tolva, el alimentador de tornillo sinfín, los revestimientos de la cámara y los sellos deben seleccionarse para garantizar un flujo fiable y una alta resistencia al desgaste.
Beneficios de la briquetización de virutas de hierro fundido
- Salida compacta y densa: reduce la huella de almacenamiento y aumenta la carga útil del camión o del contenedor.
- Áreas de trabajo más limpias: Controla los polvos finos y evita que las virutas pequeñas se escapen de los contenedores abiertos.
- Fluidos recuperables: separa una parte del aceite retenido o del refrigerante para su recolección, tratamiento o reutilización.
- Carga más uniforme del horno: Las briquetas son más fáciles de dosificar y tienen menos tendencia a esparcirse que las virutas sueltas.
- Menor pérdida por oxidación: El material compactado tiene menos superficie expuesta que las virutas finas sueltas durante la manipulación y la fusión.
Proceso típico de briquetado
- Recolecte las virutas de hierro fundido por separado y elimine los grados incompatibles y los objetos extraños.
- Cribar o acondicionar la carga cuando haya partículas finas en exceso, fragmentos grandes o líquido libre presente.
- Dosifica las virutas desde la tolva de almacenamiento hasta la cámara de compresión hidráulica.
- Comprima el material a presión y tiempo de permanencia controlados para formar una briqueta estable.
- Recoge el fluido exprimido y descarga las briquetas terminadas para su enfriamiento, almacenamiento o envío directo.
Desgaste, Alimentación y Control de Fluidos
El hierro fundido fino es abrasivo, por lo que son importantes los revestimientos reemplazables, los componentes de desgaste endurecidos, una filtración hidráulica eficaz y puntos de limpieza accesibles. Un sistema de dosificación estable evita ciclos con carga insuficiente o sobrecarga, mientras que la contención del polvo y la limpieza reducen la acumulación alrededor de la tolva y la prensa.
El aceite o el refrigerante libre debe medirse en lugar de estimarse. El tanque receptor, el sistema de filtración y la disposición de drenaje deben adaptarse al volumen del líquido, y el fluido recuperado debe manejarse de acuerdo con los procedimientos medioambientales y de seguridad de la planta.
Lo que los ingenieros de DILOYA evalúan
DILOYA evalúa el grado del hierro fundido, la distribución del tamaño de partícula de las virutas, el porcentaje de finos, la densidad aparente suelta, el contenido de humedad y de aceite, la abrasividad, la contaminación, el rendimiento horario, el diámetro y la densidad objetivo de los briquetas, la continuidad de alimentación, la recuperación de fluidos, el espacio de instalación y el suministro eléctrico local.
Envíe fotos o muestras representativas de las virutas, el volumen diario, información sobre el refrigerante y los requisitos de la fundición posterior. Nuestros ingenieros ajustarán la fuerza de prensado, el diámetro de la cámara, la tolva, el alimentador, la protección contra el desgaste, la potencia hidráulica, el sistema de refrigeración y la recolección de fluidos al flujo real de virutas de hierro fundido.
