Пресс с боковым выталкиванием

Гидравлический пресс-подборщик металла DILOYA с боковым выталкиванием — это гидравлический компактор металлолома, предназначенный для превращения рыхлого металла в плотные прямоугольные тюки. Механизм бокового выброса выталкивает готовый тюк из камеры сжатия, что позволяет его собирать для взвешивания, хранения, транспортировки или дальнейшей переработки. Он предназначен для операций, где требуется повторяемое формирование тюков и организованный путь выгрузки без необходимости ручного извлечения тюка из камеры.

1> Как работает пресс-подборщик с боковым выталкиванием

Операторы загружают отсортированный металлолом в приёмную камеру с помощью грейфера, крана, конвейера или другого подходящего способа подачи. Крышка камеры закрывается, и гидравлические цилиндры поэтапно сжимают загрузку, уменьшая пустотное пространство. После окончательного сжатия открывается выпускное отверстие, и гидравлический шток выталкивает сформированный брикет через боковой выпуск. Затем цилиндры возвращаются в исходное положение для следующей загрузки. Точная последовательность работы штока и степень автоматизации зависят от выбранной конфигурации машины.

2> Подходящие отходы металла

Типичное сырьё включает обрезки легкой и средней стали, листовой металл, отходы штамповки, проволоку, жестяные банки, алюминиевые профили, медный лом и обрезки нержавеющей стали. Пригодность материала зависит от размера кусков, толщины, твердости, насыпной плотности и степени загрязненности. Крупногабаритные сплошные элементы, герметичные емкости и другие опасные или неподходящие предметы следует отделить и оценить перед загрузкой. В случаях, когда длинный или тяжелый лом необходимо резать, гильотинный пресс-пресс может быть более целесообразным выбором, чем баллер, предназначенный только для уплотнения.

3> Зачем прессовать металлический лом?

Сырьё в рассыпном виде содержит значительный объём воздуха и его трудно последовательно укладывать или загружать. Гидравлические прессы для брикетирования уменьшают занимаемый им объём и формируют пакеты с более предсказуемыми габаритами. Это позволяет улучшить организацию складской территории, обработку вилочными погрузчиками и грейферами, загрузку грузовых автомобилей или контейнеров, учёт запасов, а также доставку на перерабатывающее предприятие или завод по переплавке. Фактическая плотность тюков и производительность зависят от исходного материала и настройки оборудования.

4> Выбор и конфигурация оборудования

DILOYA подбирает размеры камеры, гидравлическое усилие, размер тюка, устройство выгрузки, мощность двигателя, систему управления и охлаждение в соответствии с материалом заказчика и условиями эксплуатации. Полезные данные для выбора включают класс лома, габариты крупнейшего куска, насыпную плотность, желаемые размеры тюка, целевую часовую производительность, оборудование для загрузки, источник питания и имеющуюся площадь пола. Образец материала или репрезентативные фотографии помогают подтвердить, является ли балансир с боковым выбросом тюка оптимальным выбором.

5> Типичные области применения

Машина может использоваться на металлоломных базах, центрах по переработке металлов, производственных мастерских, штамповочных предприятиях, пунктах сбора алюминиевых банок и других объектах, работающих с соответствующими видами рыхлого металла. Раздельное хранение различных марок металла перед прессованием способствует обеспечению стабильности характеристик тюков и облегчает их проверку и торговлю. Готовые тюки можно перемещать на склад, отгружать партнёру по переработке или подготавливать к контролируемому процессу загрузки в печь — там, где это разрешено принимающим предприятием.

> Боковой выталкивающий выпуск: Гидравлический толкатель выталкивает готовый тюк через боковой выпуск, снижая необходимость ручного обращения с материалом в камере.

> Ступенчатое гидравлическое сжатие: Согласованные крышка, боковые и основные цилиндры уплотняют рыхлый лом в более правильный пакет.

> Экономия пространства на выходе: Прямоугольные тюки проще штабелировать, считать и хранить, чем разбросанный неплотный материал.

> Улучшенная логистика: Стабильные размеры тюков облегчают погрузочно-разгрузочные работы с помощью вилочного погрузчика и обеспечивают более упорядоченную загрузку грузовиков или контейнеров.

> Гибкость в отношении материалов: Настроенная камера может перерабатывать обычный легкий и средний лом черных металлов, а также отдельные марки цветных металлов после проведения оценки пригодности.

> Повторяемая работа: Управление с помощью ПЛК и варианты режимов работы позволяют координировать процессы прессования и выгрузки в соответствии с заданным рабочим циклом.

> Планирование износа и технического обслуживания: Вкладыши камеры, гидравлические компоненты и элементы технического обслуживания могут быть подобраны с учётом ожидаемых условий переработки металлолома и режима эксплуатации.

> Проектная конфигурация: Размер камеры, усилие, габариты тюка, мощность, системы охлаждения и подачи могут быть подобраны с учётом особенностей объекта, а не выбраны исключительно на основе номинальной производительности.

Ниже приведены технические характеристики различных моделей:

Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.

Пресс-подборщик серии DILOYA CM может перерабатывать следующие материалы: