Prensa de expulsión lateral
Compactación hidráulica de chatarra con expulsión lateral del fardo
La prensa compactadora de metal DILOYA con expulsión lateral comprime la chatarra férrea suelta y determinada chatarra no ferrosa en balas rectangulares apilables, y luego expulsa cada bala por una salida lateral para un manejo eficiente.
- Marca
- DILOYA
- Modelo
- Serie CM
- Tipo de descarga
- Empuje lateral
- Control
- Control automático por PLC
- Fuente de alimentación
- Personalizado
- Potencia del motor
- 15-135 kW
Descripción
La prensa compactadora de metal DILOYA con expulsión lateral es un compactador hidráulico de chatarra diseñado para transformar el metal suelto en fardos densos y rectangulares. Un mecanismo de expulsión lateral empuja el fardo terminado fuera de la cámara de compresión, permitiendo su recolección para pesaje, almacenamiento, transporte o reciclaje posterior. Está destinada a operaciones que requieren una formación de fardos repetible y una vía de descarga ordenada, sin necesidad de levantar manualmente el fardo de la cámara.
1> Cómo funciona el prensado con expulsión lateral
Los operarios cargan la chatarra clasificada en la cámara de recepción mediante pinza, grúa, cinta transportadora u otro método de alimentación adecuado. La tapa de la cámara se cierra y los cilindros hidráulicos comprimen la carga por etapas para reducir el espacio vacío. Tras la compresión final, se abre la salida y un pistón hidráulico empuja el fardo formado a través de la descarga lateral. A continuación, los cilindros regresan a sus posiciones iniciales para la siguiente carga. La secuencia precisa del pistón y el grado de automatización dependen de la configuración seleccionada de la máquina.
2> Materiales de desecho adecuados
El material de alimentación típico incluye recortes de acero ligero y medio, chapa metálica, residuos de estampado, alambre, latas, perfiles de aluminio, chatarra de cobre y recortes de acero inoxidable. La idoneidad del material depende del tamaño de las piezas, el espesor, la dureza, la densidad aparente y la contaminación. Las secciones sólidas de gran tamaño, los recipientes sellados y otros artículos peligrosos o no aptos deben separarse y evaluarse antes de la carga. Cuando sea necesario cortar chatarra larga o pesada, una prensa-prensa con cizalla puede ser más adecuada que una prensa de compactación exclusiva.
3> ¿Por qué comprimir la chatarra metálica?
La chatarra suelta contiene un espacio de aire considerable y es difícil de apilar o cargar de manera uniforme. La prensa hidráulica de embalaje reduce su volumen ocupado y genera paquetes con dimensiones más predecibles. Esto puede mejorar la organización del patio, la manipulación con carretillas elevadoras y grúas de agarre, la utilización de camiones o contenedores, el conteo de existencias y la entrega a un reciclador aguas abajo o a una planta de refundición. La densidad real del balde y el rendimiento varían en función de la materia prima y la configuración de la máquina.
4> Selección y configuración de la máquina
DILOYA configura las dimensiones de la cámara, la fuerza hidráulica, el tamaño del fardo, el sistema de descarga, la potencia del motor, los sistemas de control y el sistema de refrigeración en función del material del cliente y de las condiciones de operación. Los datos útiles para la selección incluyen la calidad de la chatarra, las dimensiones de la pieza más grande, la densidad aparente, las dimensiones deseadas del fardo, la capacidad horaria objetivo, el equipo de alimentación, la fuente de alimentación y el espacio disponible en planta. Una muestra del material o fotografías representativas ayudan a confirmar si una prensa empacadora con expulsión lateral es la opción adecuada.
5> Aplicaciones típicas
La máquina puede atender a desguaces, centros de recuperación de metales, talleres de fabricación, plantas de estampado, instalaciones de recogida de latas de bebidas y otros sitios que manejen metal suelto adecuado. Mantener separadas las distintas calidades de metal antes del embalaje contribuye a mantener la consistencia de los fardos y facilita su inspección y comercialización. Los fardos terminados pueden trasladarse a almacén, enviarse a un socio reciclador o prepararse para un proceso controlado de carga en horno, siempre que la planta receptora lo permita.
Ventaja
> Descarga por empuje lateral: Un pistón hidráulico expulsa el fardo terminado por una salida lateral, reduciendo la manipulación manual en la cámara.
> Compresión hidráulica por etapas: Los cilindros coordinados de la tapa, los laterales y el principal compactan la chatarra suelta en un paquete más regular.
> Salida con bajo requerimiento de espacio: Las balas rectangulares son más fáciles de apilar, contar y almacenar que el material suelto disperso.
> Logística optimizada: Dimensiones uniformes de las balas que facilitan la manipulación con carretillas elevadoras y una carga más ordenada en camiones o contenedores.
> Flexibilidad de materiales: La cámara configurada puede procesar chatarra ferrosa ligera y media común, así como algunos tipos de chatarra no ferrosa seleccionados, previa evaluación de su adecuación.
> Operación repetible: El control por PLC y las opciones de modo de operación pueden coordinar la compresión y la descarga según el flujo de trabajo previsto.
> Planificación del desgaste y el mantenimiento: Los revestimientos de la cámara, los componentes hidráulicos y el acceso de servicio pueden especificarse en función de las condiciones previstas de la chatarra y del ciclo de trabajo.
> Configuración específica del proyecto: El tamaño de la cámara, la fuerza, las dimensiones del fardo, la potencia, los sistemas de refrigeración y de alimentación pueden adaptarse a las condiciones del sitio en lugar de seleccionarse únicamente en función de una capacidad nominal.
Parámetro
A continuación encontrará las especificaciones de los distintos modelos:
| Modelo | CM100 | CM125 | CM160 | CM200 | CM250 | CM315 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de la cámara | 1000x500x500 mm | 1200x700x600 mm | 1600x1200x800 mm | 2000x1400x900 mm | 2000x1750x1000mm | 2500x2000x1200mm |
| Tamaño del fardo | 200x200 mm | 300x300 mm | 400x400 mm | 450x450 mm | 500x500 mm | 600x600 mm |
| Peso del fardo | Al:8-12kg Acero: 15-25 kg | Al:15-20kg Acero: 20-40 kg | Al:50-70kg Acero: 120-150 kg | Al:65-100kg Acero: 150-200 kg | Al:90-120kg Acero: 220-280 kg | Al:170-200kg Acero: 400-500 kg |
| Potencia del motor | 11 kW | 15 kW | 22 kW | 30 kW | 2x22 kW | 2x37 kW |
| Tiempo de ciclo | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s |
| Control | Control PLC | Control PLC | Control PLC | Control PLC | Control PLC | Control PLC |
| Sistema de refrigeración | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite |
| Cilindro principal | 1000 kN | 1250kn | 1600kn | 2000 kN | 2500 kN | 3150kn |
| Cilindro lateral | 630 kN | 800 kN | 2x500 kN | 2x630 kN | 2x1000 kN | 2x1250 kN |
| Cilindro de la tapa | 400kn | 500 kN | 630 kN | 800 kN | 2x630 kN | 2x800kn |
| Cilindro de cerradura | 100 kN | 150 kN | 150 kN | 200 kN | 200 kN | 250 kN |
Podemos personalizar la prensa empacadora según sus requisitos especiales.
Aplicación
La prensa empacadora de la serie DILOYA CM puede procesar los siguientes materiales:
Chips de aluminio
Las virutas de aluminio se obtienen mediante procesamiento de precisión a partir de aluminio puro y aleaciones de aluminio mediante torneado y fresado CNC. Estrictamente clasificadas, limpias y secas, estas virutas presentan una forma uniforme, bajo nivel de oxidación y ausencia total de impurezas extrañas. Como materias primas recicladas de alta calidad, ofrecen propiedades metalúrgicas y físicas estables, siendo ideales para la fundición de aluminio, la producción de aleaciones, el procesamiento químico y las aplicaciones de conducción térmica, con una excelente relación costo-rendimiento.
Virutas de aluminio
Los virutas de aluminio son virutas metálicas ligeras y en forma de espiral que se generan durante el mecanizado, la perforación y el fresado. Los sistemas de briquetaje y prensado de DILOYA compactan las virutas sueltas en bloques densos y manejables, lo que ayuda a reducir el volumen de almacenamiento, mejorar la eficiencia del transporte y facilitar la recuperación del aluminio.
Perfiles de aluminio
Los perfiles de aluminio y los recortes de extrusión son largos, huecos y difíciles de apilar de manera eficiente. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen marcos de ventanas, secciones estructurales y recortes de producción en fardos densos y estables para un manejo más seguro, menores costos de almacenamiento y transporte, y una entrega constante a recicladores de aluminio y plantas de refundición.
Chatarra de aluminio
La chatarra de aluminio general incluye recortes de chapa, piezas estampadas, recortes de calibre fino y piezas limpias mezcladas de producción. Las prensas hidráulicas para chatarra de aluminio DILOYA comprimen este material suelto en fardos densos y estables para un almacenamiento eficiente, una manipulación más segura, un transporte económico y una entrega constante a plantas de reciclaje y refundición.
Alambres de aluminio
La chatarra de alambre de aluminio es larga, flexible y se enreda con facilidad, lo que dificulta el apilado, la carga y el transporte del material suelto. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen los cables y conductores de aluminio limpios en fardos rectangulares densos y estables para un manejo más seguro, un almacenamiento compacto y una entrega eficiente a los recicladores de aluminio y a las plantas de refundición.
Aluminio UBC
El UBC de aluminio está compuesto por latas ligeras de bebidas usadas, recolectadas de los flujos municipales, comerciales y de devolución con depósito. Las prensas hidráulicas para UBC de DILOYA comprimen las latas clasificadas en fardos densos, estables y apilables, lo que permite un almacenamiento eficiente, un transporte económico y una entrega constante a las plantas de reciclaje y refundición de latas de aluminio.
Chatarra metálica ligera
La chatarra ligera incluye chapas de acero de calibre fino, recortes de la planta de prensado, paneles y otros piezas ferrosas voluminosas. Las empacadoras hidráulicas DILOYA comprimen este material suelto y elástico en fardos rectangulares densos para un almacenamiento controlado, una carga eficiente y un transporte económico. Esta aplicación está destinada únicamente al embalaje.
Chatarra de acero inoxidable
La chatarra de acero inoxidable incluye recortes de chapa clasificados, esqueletos de prensa, alambre, malla y restos ligeros de fabricación. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen este material valioso pero voluminoso en fardos densos y estables, al tiempo que facilitan la separación por calidades, una manipulación más segura, un almacenamiento compacto y un transporte eficiente hacia plantas de reciclaje y fundición de acero inoxidable. Esta aplicación está destinada únicamente al embalado en fardos.
Barra de acero
La chatarra de barras de acero incluye barras de refuerzo, barras redondas, varillas dobladas, recortes cortos y barras de demolición enredadas. DILOYA procesa barras largas o rígidas con cizallas hidráulicas para obtener longitudes de corte controladas, mientras que los materiales más cortos y flexibles pueden comprimirse en fardos densos para su transporte mediante prensas empacadoras hidráulicas de metal. La ruta adecuada se selecciona en función del diámetro de la barra, la longitud, el estado y las exigencias del proceso posterior.
Virutas de acero
Las virutas de acero son residuos de mecanizado largos y enrollados que se entrelazan formando nidos voluminosos y retienen el fluido de corte. DILOYA puede compactar directamente las virutas plegables en balas rectangulares para transporte, o triturar los nidos largos y enmarañados en una alimentación corta y uniforme antes de la briquetaje hidráulico. La selección del proceso depende de la geometría de las virutas, el contenido de fluido, la densidad requerida y las especificaciones del horno aguas abajo.
Alambre de cobre
La chatarra de alambre de cobre incluye alambre millberry desnudo, cable pelado, alambre de bobinado y conductores flexibles que son elásticos y difíciles de almacenar sueltos. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen el alambre limpio en fardos rectangulares densos para un inventario seguro, una manipulación eficiente, un almacenamiento compacto y un transporte económico. Esta aplicación para chatarra de cobre y latón está destinada únicamente al embalaje en fardos.
Preguntas frecuentes
¿En qué se diferencian las descargas de balas laterales, hacia adelante y giratorias?+
La dirección de descarga determina dónde deben ubicarse el equipo receptor y el espacio de trabajo. Prensa de expulsión lateral, Prensa de expulsión frontal y Prensa de volteo lateral Ilustra disposiciones distintas. Compáralas con el plano de la báscula de vías, incluyendo el espacio de maniobra y la ruta de recogida de las balas, en lugar de elegir un nombre preferido antes de verificar el acceso.
- Empuje lateral: Evalúe el área de recepción junto a la máquina.
- Salida hacia adelante: Planifique la ruta de recolección en la dirección de descarga.
- Producción: Confirme el recorrido completo de movimiento y recepción.
Utilice el dibujo de disposición real, ya que los nombres por sí solos no determinan las holguras ni la secuencia de recogida aprobada.
Seleccione la disposición de la descarga en el plano de la planta y el método de manejo de las balas, no solo el nombre. Confirme el recinto de trabajo autorizado, el soporte de las balas y la secuencia de las máquinas en el plano de disposición. Una dirección de descarga preferida solo es viable si el área de recepción puede gestionar el paquete de forma segura.
¿Qué materiales puede procesar una prensa hidráulica para compactar metales?+
Una prensa hidráulica para chatarra se selecciona en función de un rango específico de chatarra, no para “metal” en general. Las chapas delgadas, los rollos de alambre y las secciones sólidas se comportan de manera diferente durante la carga y la compresión. Comience por el tipo de aleación, la geometría y las piezas normales más exigentes. ¿Cómo Alinear el Tamaño del Material, las Dimensiones de la Cámara de Prensado y los Requisitos de las Baleas al Seleccionar una Empacadora de Metales? explica por qué las dimensiones de alimentación y el balde requerido deben considerarse conjuntamente.
Proporcione las dimensiones más grandes, el espesor, la aleación y el nivel de contaminación. Una máquina seleccionada para chapas ligeras no puede aceptar automáticamente secciones sólidas pesadas. Solicite la especificación de alimentación aprobada en lugar de asumir que todo el metal de desecho es adecuado.
¿Cómo selecciono el tamaño de la cámara de carga?+
Dimensione la cámara en función de cómo llega realmente la chatarra. Un esqueleto de chapa grande puede atravesar una abertura incluso cuando su peso es bajo, mientras que los recortes cortos pueden llenarla de manera eficiente. Compruebe conjuntamente el volumen útil de carga, la presentación por lotes y las especificaciones del balde. ¿Cómo Alinear el Tamaño del Material, las Dimensiones de la Cámara de Prensado y los Requisitos de las Baleas al Seleccionar una Empacadora de Metales? desarrolla este problema de selección más allá de las dimensiones nominales de la cámara.
- Las mayores dimensiones de chatarra normal y formas irregulares.
- Alcance de la máquina de carga y tamaño del lote.
- Volumen útil de la cámara para material voluminoso.
- Preparación necesaria para piezas de gran tamaño.
- Dimensiones del fardo terminado y la secuencia de prensado.
Tenga en cuenta la máquina de carga, el tamaño típico del lote y si las piezas de entrada requieren preparación. Una cámara grande puede reducir la frecuencia de carga, pero debe estar acorde con la fuerza de prensado, el tiempo de ciclo y el tipo de balón requerido. Envíe las dimensiones máximas, así como el tamaño medio de alimentación.
¿Por qué varía el peso del fardo con la misma máquina?+
La masa de los fardos varía porque el paquete contiene diferentes proporciones de metal y huecos de un lote a otro. Una cámara de tamaño común no puede hacer que los fardos de aluminio y acero pesen lo mismo. Si un comprador exige un rango estrecho de masas, combine un flujo de material definido con un método de carga repetible y una pesaje adecuado; no confíe en el aspecto de llenado de la cámara.
Si el límite de venta o manipulación depende de la masa, establezca un método de pesaje adecuado. Una cámara visualmente llena no es un sistema de pesaje.
Indique si la masa o las dimensiones del fardo son el requisito principal de recepción. Los ensayos pueden establecer un rango de peso práctico para la chatarra real. La carga uniforme y la separación de los materiales mejoran la repetibilidad, pero no se debe considerar un peso genérico de catálogo como universal.
¿Cómo deben adaptarse los fardos de metal terminados al transporte y la manipulación?+
Asegúrese de que el fardo terminado se ajuste a todo el proceso: elevación, almacenamiento, carga en el vehículo y aceptación por parte del receptor. Un fardo denso puede seguir siendo poco práctico si es demasiado pesado para el equipo del sitio o si sus dimensiones una vez despresurizado no se adaptan al sistema de carga. Utilice un paquete real y un plan de carga en lugar de deducir un peso de envío universal a partir del tamaño de la cámara.
Incluya la estabilidad postdescarga y el rebote elástico en la evaluación. La carga en contenedores o vehículos debe tener en cuenta la geometría real del paquete y las condiciones de carga permitidas. No prometa un peso de envío universal a partir del tamaño del balde sin un plan de carga completo.
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