O Triturador de Quatro Eixos DILOYA prepara cavacos metálicos adequados para briquetagem, utilizando um arranjo de corte com quatro eixos e uma peneira de dimensionamento. Ele fragmenta cavacos emaranhados de aço e ferro, bem como cavacos de cobre e alumínio, em peças menores, e a seleção por peneira ajuda a controlar a descarga para o transporte posterior e a alimentação da prensa. A configuração pode ser adaptada a diferentes modelos de máquinas de briquetagem.
O Triturador de Quatro Eixos DILOYA é um acessório upstream para linhas de briquetagem de aparas metálicas. Ele reduz aparas de usinagem longas, enroladas ou emaranhadas adequadas em peças menores antes da transferência e compactação hidráulica. Materiais típicos incluem cavacos de aço e ferro, tornozelos de cobre e aparas de alumínio de oficinas de usinagem e sistemas centralizados de coleta de cavacos.
A máquina combina um design de corte com quatro eixos com uma peneira de dimensionamento. O arranjo de corte fragmenta a cavilha entrante, enquanto a peneira ajuda a controlar qual material pode sair da câmara de corte. O objetivo é produzir matéria-prima útil para o transportador selecionado, a tremonha tampão e a prensa de briquetagem, em vez de triturar todos os materiais até o menor tamanho possível.
| Modelo | PFS300 | PFS400 | PFS600 | PFS800 | PFS1000 | PFS1200 |
| Tamanho da Câmara | 300x280mm | 400x360mm | 600x480mm | 800x620mm | 1000x720mm | 1200x720mm |
| Diâmetro do Rotor | 160mm | 200mm | 280mm | 360mm | 450mm | 450mm |
| Potência do Motor | 4kw | 2x4kw | 2x11kw | 2x22kw | 2x37kw | 2x45kw |
| Peso da Máquina | 450kg | 870kg | 2350kg | 4560kg | 6120kg | 9670kg |
O arranjo de quatro eixos proporciona múltiplas interações de corte para reduzir cavacos de usinagem adequados e desfazer feixes emaranhados. A configuração do rotor e das facas deve ser selecionada de acordo com o metal específico, a geometria dos cavacos e a demanda de processamento. O arranjo detalhado dos eixos e a configuração da transmissão são confirmados para o modelo de máquina selecionado.
Ninhos de cavacos longos podem ser difíceis de transportar e causar apresentação inconsistente em um sistema de alimentação da prensa. A trituração reduz esse emaranhado e prepara peças mais manejáveis. No entanto, quatro eixos por si só não definem uma taxa de produção nem garantem um tamanho específico de descarga: as características do material, a configuração das facas, a seleção da peneira e a consistência da carga continuam sendo fatores importantes.
A tela de classificação ajuda a reter o material que requer processamento adicional e permite que as cavacas suficientemente reduzidas sejam descarregadas através de suas aberturas. A abertura da tela é, portanto, um parâmetro importante de seleção ao dimensionar o triturador para o equipamento a jusante.
Uma abertura menor geralmente produz uma descarga mais fina, mas pode exigir mais trabalho de corte e reduzir a capacidade de processamento. Uma abertura maior pode permitir que cavacos mais grossos saiam da câmara e pode suportar uma taxa de produção mais elevada, desde que a configuração da matéria-prima e do corte o permita. A escolha correta equilibra a preparação dos cavacos com a demanda contínua de produção.
A abertura da peneira não deve ser interpretada como uma especificação de comprimento idêntica para cada cavaco. Peças delgadas ou alongadas podem passar através das aberturas em diferentes orientações, e a distribuição resultante depende da geometria da peneira, do arranjo dos cortadores e do material de alimentação. Ensaios com o material ajudam a avaliar a descarga real em relação às exigências do sistema receptor.
> Cavacos de aço e ferro: apropriado para cavacos ferrosos longos ou enrolados que necessitam de redução de tamanho antes da prensagem. A dureza, a espessura do cavaco e a contaminação devem ser avaliadas.
Tornozelos de cobre: Lascas de usinagem de cobre enroladas ou emaranhadas que requerem preparação para transferência e briquetagem a jusante.
> Cavacos de alumínio: sucata leve e volumosa de alumínio que pode formar ninhos soltos e se beneficiar da redução controlada de tamanho.
Outros cavacos de usinagem: A adequação é avaliada a partir de amostras representativas, detalhes da liga e do processo exigido.
Mantenha os metais e as ligas separados quando o processo de reciclagem exigir controle de qualidade. Remova ferramentas, barras, sobras sólidas pesadas e outros contaminantes inadequados antes do carregamento. Este acessório é indicado para cavacos de usinagem; não deve ser utilizado como um triturador universal para sucata metálica mista sem restrições.
1> Coleta e triagem: Coletar as aparas, identificar o metal e remover contaminantes inadequados.
2> Alimentação controlada: Carregue o cavaco adequado na tremonha a uma taxa compatível com a máquina.
3> Trituração de quatro eixos: O arranjo de corte desagrega os fardos e reduz as aparas.
4> Triagem na descarga: a tela selecionada ajuda a controlar o material que sai da câmara de corte.
5> Transferência e bufferização: Lascas preparadas são coletadas ou transportadas para um sistema de buffer e alimentação adequado.
6> Briquetagem hidráulica: A prensa correspondente compacta as aparas preparadas em briquetes densos.
O Triturador de Quatro Eixos pode ser configurado em torno de diferentes modelos de prensas de briquetagem. A coordenação de engenharia abrange requisitos de tamanho de cavacos, altura de descarga, equipamentos de transferência, capacidade de buffer, entrada da prensa e controles operacionais. Prensas existentes também podem ser avaliadas para integração, sujeitas aos seus requisitos reais de alimentação e às interfaces disponíveis.
Uma tremonha tampão entre a trituração e a prensagem pode acomodar diferenças nos ciclos de operação e garantir uma alimentação coordenada. As capacidades médias dos equipamentos conectados ainda devem ser compatibilizadas. Uma tremonha tampão não pode compensar indefinidamente se a produção do triturador estiver abaixo da demanda da prensa.
A linha completa pode incluir etapas adicionais de manuseio de materiais ou separação de fluidos, dependendo da matéria-prima. A trituração controla o tamanho do material; por si só, não estabelece um nível específico de óleo residual ou refrigerante.
> Cavacos mais manejáveis: A redução de tamanho desfaz fardos volumosos antes da transferência e da prensagem.
Controle de processo baseado em tela: A abertura selecionada ajuda a adaptar a descarga às necessidades de alimentação a jusante.
Integração flexível da prensa: O triturador pode ser avaliado com diferentes modelos e layouts de prensas.
> Fluxo de material coordenado: Trituração, bufferização e alimentação podem ser planejados como etapas de produção conectadas.
Configuração específica para a aplicação: Cortadores, peneiras e sistemas de manuseio são selecionados de acordo com as condições reais dos cavacos metálicos.
Carregamento consistente e matéria-prima adequada são importantes para a operação confiável. Inspeccione os cortadores e as peneiras de acordo com o cronograma de manutenção: desgaste, aberturas danificadas ou acúmulo de material podem afetar o comportamento de descarga e o desempenho da produção. Pare e isole a máquina antes da inspeção, limpeza ou substituição, conforme as instruções de operação.
Alterar a tela ou processar um metal diferente requer reavaliação da taxa de produção e do comportamento de alimentação a jusante. Nenhuma capacidade fixa, distribuição de tamanho de descarga ou valor de energia deve ser assumida sem uma configuração definida da máquina e uma avaliação do material.
Envie fotos ou amostras da DILOYA, informações sobre o cavaco, metal e liga, dimensões típicas do cavaco, densidade aparente solta, condição do fluido e produção horária necessária. Informe o modelo proposto da prensa de briquetagem, a faixa de tamanho de descarga preferida, os métodos de carregamento e transporte, o espaço de instalação disponível e a fonte de alimentação local.
Nossa equipe avaliará o triturador de quatro eixos, a peneira e os equipamentos downstream em conjunto. O objetivo é uma etapa de preparação prática que abasteça a prensa de forma confiável, sem trituração excessivamente fina ou um gargalo de produção evitável.
Compartilhe seu material, capacidade horária alvo e outros requisitos. Nossa equipe de engenharia responderá com soluções adequadas.