
Пресс с фронтальной выгрузкой
Гидравлический пресс-подборщик для металла с выталкиванием вперед
Гидравлический пресс-подборщик DILOYA для металла с передним выбросом спрессовывает подходящие рыхлые металлические отходы в компактные тюки, после чего выталкивает каждый готовый тюк через передний выпускной люк для удобного сбора и перемещения.
- Модель
- Серия QM
- Производительность
- 300-3000kg/Hour
- Бренд ПЛК
- Мицубиси
- Управление
- Управление PLC или ручное управление
- Источник питания
- Индивидуальная настройка
- Система охлаждения
- Вентилятор или масляный чиллер
Описание
Гидравлический пресс-подборщик металла DILOYA с выталкиванием вперёд — это гидравлический компактор металлолома с передним путём выгрузки. Свободный, подготовленный металл сжимается внутри камеры, а готовый прямоугольный брикет выталкивается вперёд через выпускное отверстие после открытия двери выгрузки. Конструкция с выталкиванием вперёд отличается от конструкций с выталкиванием вбок и поворотом вбок; её следует выбирать с учётом направления загрузки на объекте, наличия свободного пространства спереди и способа сбора брикетов.
1> Как работает цикл выталкивания вперёд
Операторы загружают отсортированный металлолом в камеру с помощью грейфера, конвейера или другой подходящей системы подачи. Крышка закрывается, и гидравлическое давление прессует загрузку до выбранных размеров тюка. По завершении прессования открывается передний люк или запирающая дверь, и основной поршень выдвигается, чтобы вытолкнуть тюк вперёд. Затем поршень и дверь возвращаются в исходное положение для следующей загрузки. Точная последовательность операций и уровень автоматизации зависят от модели.
2> Подходящее сырьё
Типичные материалы включают банки, обрезки легкой стали, листовой лом, проволоку, алюминиевые профили, обрезки нержавеющей стали и отдельные виды медного лома. Правильная конфигурация зависит от насыпной плотности, максимального размера кусков, толщины, твердости и степени загрязненности. Машина уплотняет материал; её не следует описывать как оборудование для резки длинных или тяжелых секций, если в проект не включена отдельная гильотинная ножница.
3> Преимущества для операций по переработке
Компактные тюки проще считать, штабелировать, взвешивать и транспортировать, чем россыпной лом. Выброс вперёд создаёт чётко определённую зону сбора с фронтальной стороны, которую можно интегрировать с приёмным погрузочным устройством или другой системой последующей обработки. Сокращение пустотного пространства повышает эффективность хранения и погрузки, а сортировка марок перед баллированием помогает поддерживать стабильное качество материала.
4> Конфигурация и планировка площадки
DILOYA может уточнить размер камеры, усилие сжатия, габариты тюка, мощность, систему охлаждения, системы управления и устройство выгрузки спереди в соответствии с типом материала заказчика и требуемой производительностью. В техническом задании также следует указать свободное пространство спереди, фундамент, доступные параметры электроснабжения, оборудование для подачи и планируемую обработку тюков. Показатели производительности должны быть подтверждены для выбранной модели и фактического исходного материала.
Преимущество
> Выброс прессованного материала вперёд: Тюк выходит через передний выпускной проём, обеспечивая чёткий и продуманный маршрут сбора.
> Гидравлическое сжатие: Сырьё в виде рыхлого лома становится более компактным, однородным и удобным для транспортировки.
> Определённая зона обработки: Передний выпуск может быть сопряжён с оборудованием для сбора тюков, расположенным ниже по потоку.
> Улучшенное хранение и погрузка: Однородные тюки упрощают штабелирование, взвешивание и планирование транспортировки.
> Подходит для различных марок: Лёгкий чёрный и отдельные виды цветного лома могут обрабатываться после проведения оценки пригодности.
> Повторяемые циклы: Скоординированное сжатие, открытие двери и выгрузка штока обеспечивают стабильную работу.
> Варианты управления: Выбор ПЛК и режима работы может быть согласован с кадровым составом объекта и методом подачи материала.
>Проектная разработка: Камера, усилие, размер тюка, передний зазор и гидравлический блок могут быть адаптированы под конкретную установку.
Параметр
Ниже приведены технические характеристики различных моделей:
| Модель | QMC40 | QMC80 | QM80 | QM100 | QM125 | QM135 | QM160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер камеры | 600x250x200mm | 800x350x250mm | 800x400x200mm | 1000x500x500mm | 1200x600x600mm | 1400x600x600mm | 1400x600x600mm |
| Размер тюка | 250x200mm | 350x250mm | 400x200mm | 500x200mm | 600x200mm | 600x250mm | 600x300mm |
| Вес тюка | Al:5-80 кг Сталь:12-20кг | Al:10-15кг Сталь:20-35кг | Al:15-20кг Сталь:25-40кг | Al:18-25кг Сталь: 35–50 кг | Al:20-30 кг Сталь:40-60кг | Al:25-35кг Сталь:45-70кг | Al:30-50кг Сталь:55-80кг |
| Мощность двигателя | 3kw | 5.5kw | 5.5kw | 11kw | 15kw | 18.5 | 22kw |
| Время цикла | 60s | 60s | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s |
| Управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление |
| Система охлаждения | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором |
| Основной цилиндр | 400kn | 800kn | 800kn | 1000kn | 1250kn | 1350kn | 1600kn |
| Цилиндр крышки | 250kn | 300kn | 630kn | 630kn | 800kn | ||
| Цилиндр двери | 80kn | 80kn | 80kn | 100kn | 200kn | 200kn | 250kn |
Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.
Применение
Металлобалансир серии QM производства DILOYA может прессовать следующие материалы:

Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки — это легкие, спиралевидные металлические опилки, образующиеся в процессе обработки резанием, сверления и фрезерования. Системы брикетирования и прессовки DILOYA уплотняют рассыпную стружку в плотные, удобные для транспортировки блоки, что позволяет сократить объем складирования, повысить эффективность перевозок и способствовать переработке алюминия.

Алюминиевые профили
Алюминиевые профили и обрезки экструзии длинные, полые и трудно укладываются эффективно. Гидравлические металлические прессы-упаковщики DILOYA спрессовывают оконные рамы, конструкционные профили и производственные обрезки в плотные, стабильные тюки для более безопасной обработки, снижения затрат на хранение и транспортировку, а также обеспечения стабильных поставок алюминиевым переработчикам и заводам повторного плавления.

Алюминиевый лом
Общий алюминиевый лом включает обрезки листового материала, штампованные детали, тонкостенные обрезки и смешанные чистые производственные отходы. Гидравлические прессы для брикетирования алюминиевого лома DILOYA спрессовывают этот рыхлый материал в плотные, устойчивые тюки для эффективного хранения, более безопасной обработки, экономичной транспортировки и стабильной поставки на перерабатывающие и переплавочные предприятия.

Алюминиевые провода
Алюминиевый проволочный лом длинный, гибкий и легко спутывается, что затрудняет укладку, погрузку и транспортировку сыпучего материала. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA сжимают чистые алюминиевые провода и кабельные жилы в плотные, устойчивые прямоугольные брикеты для более безопасной обработки, компактного хранения и эффективной доставки алюминиевым переработчикам и заводам по переплавке.

Алюминий UBC
Алюминиевые UBC‑банки состоят из легких использованных банок для напитков, собираемых из коммунальных, коммерческих и депозитно‑возвратных потоков. Гидравлические прессы‑упаковщики UBC DILOYA спрессовывают отсортированные банки в плотные, стабильные и штабелируемые тюки для эффективного хранения, экономичной транспортировки и стабильной поставки на предприятия по переработке и переплавке алюминиевых банок.

Лёгкий металлолом
Лёгкий металлолом включает тонколистовую сталь, обрезки с прессового участка, панели и другие громоздкие чёрные металлические изделия. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA спрессовывают этот рыхлый, упругий материал в плотные прямоугольные кипы для контролируемого хранения, эффективной погрузки и экономичной транспортировки. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Лом нержавеющей стали
Лом нержавеющей стали включает сортированные обрезки листового металла, каркасы пресс-форм, проволоку, сетку и легкие остатки от изготовления. Гидравлические металлобаланцеры DILOYA спрессовывают этот ценный, но громоздкий материал в плотные, устойчивые тюки, обеспечивая разделение по маркам, более безопасную обработку, компактное хранение и эффективную отгрузку переработчикам нержавеющего лома и плавильным заводам. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.
FAQ
Чем различаются боковой выброс тюков, выброс вперёд и поворотный выброс?+
Направление выгрузки определяет, где должна располагаться принимающая установка и каков должен быть рабочий зазор. Пресс с боковым выталкиванием, Пресс с фронтальной выгрузкой и Пресс с боковым опрокидыванием Иллюстрируйте различные компоновки. Сравнивайте их с планом железнодорожной эстакады, включая зону перемещения и маршрут сбора тюков, а не выбирайте предпочтительное название до проверки условий доступа.
- Боковой выброс: Оцените зону приема рядом с машиной.
- Выход вперед: Спланируйте маршрут сбора в направлении разгрузки.
- Производительность: Подтвердите полный диапазон перемещения и приема.
Используйте фактический монтажный чертеж, поскольку одни лишь названия не определяют зазоры и утвержденную последовательность сборки.
Выбирайте способ выгрузки и схему размещения на территории, а также метод обработки тюков, а не только название. Подтвердите согласованный рабочий охват, опору для тюков и последовательность оборудования на монтажном чертеже. Предпочтительное направление выгрузки целесообразно лишь в том случае, если приёмная зона способна безопасно принимать пакеты.
Как выбрать размер загрузочной камеры?+
Размер камеры следует подбирать исходя из того, как фактически поступает металлолом. Крупный листовой каркас может перекрыть проём даже при небольшом весе, тогда как короткие обрезки могут укладываться более эффективно. Учитывайте полезный объём загрузки, способ подачи партий и спецификацию тюков одновременно. Как согласовать размеры материала, габариты прессовой камеры и требования к тюку при выборе металлического пресса-бейлера? разрабатывает данную проблему выбора с учётом размеров не только номинальной камеры.
- Наибольшие типовые габариты лома и нестандартные формы.
- Дальность действия погрузочной машины и размер партии.
- Полезный объём камеры для габаритных материалов.
- Необходима подготовка для крупногабаритных деталей.
- Размеры готового тюка и последовательность прессования.
Учитывайте погрузочную машину, типичный размер партии и необходимость предварительной подготовки поступающих заготовок. Большая камера может снизить частоту загрузки, но она должна соответствовать усилию прессования, времени цикла и требуемому брикету. Укажите максимальные габариты, а также средний размер подаваемого материала.
Какой метод загрузки подходит для металлического пресса-балаировщика?+
Выбирайте загрузку в соответствии с полным циклом: сбор, подача, заполнение камеры и время ожидания прессом следующей партии. Наиболее тяжёлая возможная нагрузка не всегда является наиболее стабильной. Если предлагается конвейер, уточните фактический диапазон габаритов лома и интерфейсы; Стальной конвейер с шарнирной лентой обеспечивает соответствующий контекст оборудования для транспортировки.
Полезное сравнение загрузки заключается не только в разнице между ручной и автоматической загрузкой. Обратите внимание на то, как собирается металлолом, требуется ли его перестановка, как подаётся каждая партия и можно ли подготовить следующую загрузку, пока машина завершает свой цикл.
Учитывайте время загрузки при испытаниях на устойчивую производительность, если оно входит в согласованные границы производства.
Проверьте, насколько равномерно можно заполнять камеру и не ограничивает ли загрузка производственный цикл. Конструкция загрузки должна исключать неконтролируемые удары и попадание неподходящих объектов. Необходимые защитные устройства и рабочие зазоры должны быть предусмотрены в проекте установки, а не добавляться постфактум.
Почему вес тюка варьируется при использовании одной и той же машины?+
Масса тюка меняется, поскольку в упаковке содержатся металлы с различными соотношениями материала и пустот от одной партии к другой. Единый размер камеры не позволяет добиться одинаковой массы тюков из алюминия и стали. Если покупатель требует узкого диапазона массы, следует сочетать чётко определённый поток материала с повторяемым методом загрузки и соответствующим взвешиванием; не стоит полагаться на то, насколько заполнена камера.
Если предел продажи или обработки зависит от массы, установите соответствующий метод взвешивания. Визуально заполненная камера не является системой взвешивания.
Укажите, является ли основным требованием к получаемым тюкам масса или габариты. Проведённые испытания позволяют определить практический диапазон веса для конкретного металлолома. Стабильная загрузка и сортировка материала повышают повторяемость результатов, однако указанный в каталоге типовой вес не следует рассматривать как универсальный.
Как следует подбирать готовые металлические брикеты с учётом транспортировки и погрузочно-разгрузочных операций?+
Сопоставьте готовый тюк со всем циклом: подъём, хранение, погрузка в транспортное средство и приёмка получателем. Плотный тюк может оказаться непрактичным, если он слишком тяжёл для оборудования на площадке или его габаритные размеры не соответствуют схеме погрузки. Используйте реальную упаковку и план погрузки, а не выводите универсальный вес партии исходя из объёма камеры пресса.
Включите в оценку стабильность после разгрузки и эффект пружинящего отскока. При погрузке в контейнер или транспортное средство необходимо учитывать фактическую геометрию упаковки и допустимые условия нагрузки. Не обещайте универсальный вес отправки на основе размера тюка без составления полного плана погрузки.
Кейс клиента
Просмотреть все кейсы +
160-тонный пресс для брикетирования алюминиевых профилей с выталкиванием вперёд в ЯпонииЯпонский клиент использует пресс-подборщик с выталкиванием вперед грузоподъёмностью 160 тонн для алюминиевых профилей, при этом заявленная производительность составляет 800–1,200 кг/час, а предусмотрена определённая схема сбора тюков спереди.
Просмотреть кейс +
Высокопроизводительный трёхштанговый брикетировочный пресс с большим загрузочным бункером для переработки вторичного сырья в КолумбииКейс клиента из Колумбии: трёхстороннее прессование пустых алюминиевых банок, ПЛК и дистанционное управление, заявленные максимумы — 90 тюков/час и 4,000 кг/час.
Просмотреть кейс +
Сверхмощный вертикальный пресс-подборщик для металла в ИндонезииИндонезийский клиент использует вертикальный тюковый пресс повышенной прочности для алюминиевых профилей, нержавеющей стали и банок из-под напитков, при этом масса тюков, по сообщениям, составляет 600–1,500 кг.
Просмотреть кейс +
Пресс-подборщик для алюминиевых банок на продажу в ТурцииКраткое техническое задание на закупку баночной гидравлической баллировочной машины для Турции, охватывающее scope поставки, требования покупателя к тюкам и сравнение затрат при монтаже. Окончательные проектные данные ещё не получены.
Просмотреть кейс +
Автоматический пресс-гильотина для алюминиевых банок UBCТрёхцилиндровый автоматический гильотинный пресс для индонезийского клиента, перерабатывающего вторичный алюминий (UBC), с заявленной производительностью 900–1,100 кг/час.
Просмотреть кейс +
Сверхмощный металлический пресс-подборщик с двумя основными цилиндрами в ПольшеСверхмощный двухцилиндровый пресс для брикетирования металлолома польского заказчика сочетает в себе автоматическое управление посредством ПЛК и дистанционное управление, при этом заявленная производительность достигает 15 т/ч.
Просмотреть кейс +Оставить сообщение
Сообщите нам, что вам нужно.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.








