
Пресс-ножницы с бункером
Автоматическая пресс-установка для брикетирования алюминиевых банок и жестяных тар
Гидравлический пресс-компактор с бункером — это сверхмощная машина для переработки металлолома, предназначенная для эффективного резания, уплотнения и переработки различных видов металлического лома. Алюминиевые банки, стальной лом, легкие металлы, листовой металл, профили, трубы и другие габаритные материалы могут непрерывно загружаться в бункер и подвергаться компрессии перед резанием.
- Модель
- Серия CMS
- Производительность на выходе
- 300-2000kg/hour
- Мощность двигателя
- 18.5-135kw
- Управление
- Автоматическое управление ПЛК
- Размер тюка
- 300x300-500x500mm
- Применение
- Алюминий UBC
Описание
Гидравлический пресс-подборщик с бункерной загрузкой DILOYA — это сверхмощная гидравлическая система переработки металлолома, которая объединяет загрузку в бункер, предварительное прессование, резку и формирование тюков высокой плотности в один непрерывный производственный цикл. Он разработан для пунктов переработки, сталелитейных заводов, литейных цехов и металлообрабатывающих предприятий, которым необходимо более эффективно обрабатывать объемный, смешанный или нерегулярный металлолом по сравнению с использованием обычного пресс-подборщика с закрытым корпусом.
1> Интегрированный процесс резки и прессования в тюки
Лом загружается в широкий приёмный бункер с помощью погрузчика, грейфера-крана, экскаватора или конвейера. Гидравлические компрессионные крылья складываются и предварительно уплотняют рыхлую загрузку, уменьшая пустоты и контролируя длинномерные фрагменты перед этапом резки. Затем ножницы обрезают материал, превышающий допустимые размеры или выступающий за пределы, до удобной для обработки длины. После того как камера заполнена до заданного объёма, основной поршень осуществляет окончательное сжатие и формирует стабильный прямоугольный кипу для выгрузки, взвешивания, хранения, транспортировки или непосредственной загрузки в печь.
2> Подходящие отходы металла
Машина обычно используется для обработки легкого и среднего чугунного лома, обрезков стального листа, штампованных каркасов, профилей, труб, проволоки, тонколистового металла, корпусов бытовой техники и смешанных производственных отходов. Также может обрабатываться отборный цветной лом при условии, что его размеры, твердость и состав соответствуют заданному усилию резания и конструкции камеры. Перед окончательным выбором модели следует оценить исходный материал по максимальным габаритам, толщине стенок, насыпной плотности и уровню загрязненности.
3> Непрерывная промышленная эксплуатация
Открытый бункер обеспечивает быструю механическую загрузку и позволяет подготавливать новую ломовую массу во время выполнения цикла прессования, что способствует поддержанию стабильной производительности на мощных предприятиях. Система управления ПЛК координирует работу створок бункера, ножниц, основного прессующего штока и последовательность выгрузки тюков. Рабочее давление, время цикла и режимы управления могут быть настроены в соответствии с изменяющимися характеристиками материала, а дополнительная возможность дистанционного управления и мониторинга производства помогает операторам управлять машиной из более безопасного рабочего положения.
4> Проектная конфигурация
Каждая балансировочная машина с загрузочным бункером конфигурируется с учётом фактического материала и производственных целей заказчика. DILOYA оценивает требуемую часовую производительность, насыпную плотность рыхлого лома, максимальный размер и толщину отдельных кусков, заданные габариты тюка, доступное электроснабжение, температуру окружающей среды, оборудование для подачи и метод последующей обработки. Затем размер камеры, усилие режущих механизмов и компрессии, мощность двигателя, расход масла в гидравлической системе, система охлаждения, устройство выгрузки тюков и уровень автоматизации могут быть подобраны с учётом условий на месте.
5> Типичные области применения и производственная ценность
Совмещая резку и прессование в одной машине, система сокращает количество отдельных операций обработки и преобразует трудно укладываемый рассыпной лом в компактные, однородные тюки. Готовые тюки проще штабелировать, погружать в грузовые автомобили или контейнеры, учитывать как товарно-материальные запасы и подавать в печи. Благодаря этому пресс-подборщик с бункерным загрузчиком типа Hopper Type Shear Baler подходит для централизованных пунктов сбора металлолома, автомобильных и бытовых заводов, предприятий по демонтажу и переработке, сталелитейных сервисных центров и региональных операций по извлечению металлов, которые нуждаются в надежном и масштабируемом решении для переработки.
Преимущество
> Резка и брикетирование в одном агрегате: Длинный и громоздкий лом уменьшается в объёме и уплотняется без использования отдельного предварительного ножа.
> Непрерывная подача в бункер: Поддерживает механическую загрузку для стабильной работы в режиме высокой производительности и сокращения времени цикла.
> Высокоплотные, однородные тюки: Улучшает загрузку грузовиков и контейнеров, эффективность хранения и загрузку печи.
> Мощная гидравлическая система: Скоординированные движения предварительного сжатия, режущего механизма и основного поршня обеспечивают стабильное усилие обработки.
> Автоматическое управление с помощью ПЛК: Рабочее давление, последовательность циклов и настройки производства могут быть отрегулированы в зависимости от сорта металлолома.
> Сверхпрочная конструкция: Усиленная камера, износостойкие вкладыши и исправные режущие ножи предназначены для эксплуатации в тяжёлых условиях переработки.
> Более безопасная эксплуатация и техническое обслуживание: Дистанционные пульты управления, защищённые рабочие зоны, защита от перегрузки и удобно расположенные сервисные точки снижают необходимость ручного контакта с металлоломом.
>Конфигурация, разработанная для конкретного проекта: Размер камеры, усилие резания, размер тюка, производительность, напряжение, способ подачи и система охлаждения могут быть настроены по заказу.
Параметр
Ниже приведены технические характеристики различных моделей:
| Модель | CMS100 | CMS125 | CMS160 | CMS200 | CMS250 | CMS315 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер камеры | 1200x700x400mm | 1400x700x300mm | 1500x1000x350mm | 1600x1200x400mm | 1800x1300x450mm | 2000x1400x500mm |
| Размер тюка | 400x250mm | 300x300mm | 350x350mm | 400x400mm | 450x450mm | 500x500mm |
| Вес тюка | Al:15-20кг Сталь:20-40кг | Al:15-20кг Сталь:20-40кг | Al:30-45кг Сталь:75-100кг | Al:45-70кг Сталь:115-150кг | Al:65-100кг Сталь:150-200кг | Al:90-120кг Сталь:225-300кг |
| Мощность двигателя | 18.5kw | 22kw | 37kw | 2x22kw | 2x37kw | 2x45kw |
| Время цикла | 60s | 60s | 60s | 60s | 60s | 60s |
| Управление | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК |
| Система охлаждения | Охладитель масла | Охладитель масла | Охладитель масла | Охладитель масла | Охладитель масла | Охладитель масла |
| Основной цилиндр | 1000kn | 1250kn | 1600kn | 2000kn | 2500kn | 3150kn |
| Боковой цилиндр | 630kn | 800kn | 1000kn | 1250kn | 1600kn | 2000kn |
| Цилиндр замка | 100kn | 150kn | 150kn | 200kn | 200kn | 250kn |
Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.
Применение
Пресс-подборщик серии DILOYA CMS может прессовать следующие материалы:

Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки получают путем точной обработки из чистого алюминия и алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ — токарных и фрезерных. После строгой сортировки, очистки и сушки эти стружки имеют однородную форму, низкую степень окисления и полностью лишены посторонних примесей. Являясь высококачественным вторичным алюминиевым сырьем, они обладают стабильными металлургическими и физическими свойствами и идеально подходят для плавки алюминия, производства сплавов, химической переработки и применений в области теплопроводности, обеспечивая высокую экономическую эффективность.

Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки — это легкие, спиралевидные металлические опилки, образующиеся в процессе обработки резанием, сверления и фрезерования. Системы брикетирования и прессовки DILOYA уплотняют рассыпную стружку в плотные, удобные для транспортировки блоки, что позволяет сократить объем складирования, повысить эффективность перевозок и способствовать переработке алюминия.

Алюминиевые профили
Алюминиевые профили и обрезки экструзии длинные, полые и трудно укладываются эффективно. Гидравлические металлические прессы-упаковщики DILOYA спрессовывают оконные рамы, конструкционные профили и производственные обрезки в плотные, стабильные тюки для более безопасной обработки, снижения затрат на хранение и транспортировку, а также обеспечения стабильных поставок алюминиевым переработчикам и заводам повторного плавления.

Алюминиевый лом
Общий алюминиевый лом включает обрезки листового материала, штампованные детали, тонкостенные обрезки и смешанные чистые производственные отходы. Гидравлические прессы для брикетирования алюминиевого лома DILOYA спрессовывают этот рыхлый материал в плотные, устойчивые тюки для эффективного хранения, более безопасной обработки, экономичной транспортировки и стабильной поставки на перерабатывающие и переплавочные предприятия.

Алюминий UBC
Алюминиевые UBC‑банки состоят из легких использованных банок для напитков, собираемых из коммунальных, коммерческих и депозитно‑возвратных потоков. Гидравлические прессы‑упаковщики UBC DILOYA спрессовывают отсортированные банки в плотные, стабильные и штабелируемые тюки для эффективного хранения, экономичной транспортировки и стабильной поставки на предприятия по переработке и переплавке алюминиевых банок.

Лёгкий металлолом
Лёгкий металлолом включает тонколистовую сталь, обрезки с прессового участка, панели и другие громоздкие чёрные металлические изделия. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA спрессовывают этот рыхлый, упругий материал в плотные прямоугольные кипы для контролируемого хранения, эффективной погрузки и экономичной транспортировки. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Лом нержавеющей стали
Лом нержавеющей стали включает сортированные обрезки листового металла, каркасы пресс-форм, проволоку, сетку и легкие остатки от изготовления. Гидравлические металлобаланцеры DILOYA спрессовывают этот ценный, но громоздкий материал в плотные, устойчивые тюки, обеспечивая разделение по маркам, более безопасную обработку, компактное хранение и эффективную отгрузку переработчикам нержавеющего лома и плавильным заводам. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Стальные стружки
Стальные стружки представляют собой длинные, свёрнутые остатки обработки, которые переплетаются в объёмные гнёзда и удерживают смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA может непосредственно прессовать складываемую стружку в прямоугольные транспортные тюки или измельчать длинные спутанные гнёзда на короткую однородную фракцию перед гидравлическим брикетированием. Выбор процесса зависит от геометрии стружки, содержания жидкости, требуемой плотности и технических характеристик последующей печи.

Стружка медная
Медная стружка представляет собой длинные, свёрнутые в спираль остатки обработки, которые образуют объёмные, пружинистые скопления и могут сохранять смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA предлагает конфигурацию прямого прессования в тюки или измельчение с последующим гидравлическим брикетированием для получения удобных в обращении пакетов; выбор процесса осуществляется в зависимости от фактической геометрии стружки, состояния жидкости и требований к переработке.

Латунная стружка
Латунная стружка представляет собой длинные, скрученные остатки обработки, которые могут образовывать громоздкие, спутанные пучки. DILOYA подбирает подходящие методы подготовки и гидравлического прессования для данного материала, включая измельчение перед брикетированием при необходимости, уделяя особое внимание разделению сплавов, удалению остатков жидкости и получению требуемой готовой упаковки.
FAQ
Какова роль балансировщика-ножниц с загрузочным бункером?+
Ленточный пресс-грейфер следует рассматривать как устройство, осуществляющее последовательность подачи, резки и уплотнения. Его эффективность зависит от того, каким образом металлолом поступает в агрегат и что должно произойти до выпуска стабильного пакета. Пресс-ножницы с бункером обеспечивает контекст конфигурации, а не общее разрешение на резку для неизвестных твёрдых сечений.
Уточните допустимый размер лома, характер загрузки и требования к готовому продукту для предлагаемой модели. Не исходите из того, что гильотинный пресс‑пресс может резать любые твёрдые предметы или заменить пресс‑резак для крупногабаритного лома, независимо от прочности сечения.
Что следует учитывать при прессовании вторичного алюминиевого лома (UBC)?+
Для алюминиевый UBC, определите состояние банок и требования покупателя к тюку перед выбором уровня автоматизации или производительности. Свободно лежащие банки создают высокую нагрузку на систему подачи; остаточная жидкость и смешанные контейнеры также влияют на процесс. Автоматический пресс-гильотина для алюминиевых банок UBC В документах описан один индонезийский проект, но указанный в них объём производства не является номинальной производительностью для каждого потока UBC.
Покупатель может указать размер тюка, плотность, способ упаковки и степень чистоты. Подберите пресс-подборщик и любой конвейер в соответствии с этими требованиями. Линия по прессованию банок не заменяет предварительную сортировку, и нельзя считать допустимым наличие смешанных контейнеров или неподходящих загрязнений.
Какой метод загрузки подходит для металлического пресса-балаировщика?+
Выбирайте загрузку в соответствии с полным циклом: сбор, подача, заполнение камеры и время ожидания прессом следующей партии. Наиболее тяжёлая возможная нагрузка не всегда является наиболее стабильной. Если предлагается конвейер, уточните фактический диапазон габаритов лома и интерфейсы; Стальной конвейер с шарнирной лентой обеспечивает соответствующий контекст оборудования для транспортировки.
Полезное сравнение загрузки заключается не только в разнице между ручной и автоматической загрузкой. Обратите внимание на то, как собирается металлолом, требуется ли его перестановка, как подаётся каждая партия и можно ли подготовить следующую загрузку, пока машина завершает свой цикл.
Учитывайте время загрузки при испытаниях на устойчивую производительность, если оно входит в согласованные границы производства.
Проверьте, насколько равномерно можно заполнять камеру и не ограничивает ли загрузка производственный цикл. Конструкция загрузки должна исключать неконтролируемые удары и попадание неподходящих объектов. Необходимые защитные устройства и рабочие зазоры должны быть предусмотрены в проекте установки, а не добавляться постфактум.
Как выбрать размер загрузочной камеры?+
Размер камеры следует подбирать исходя из того, как фактически поступает металлолом. Крупный листовой каркас может перекрыть проём даже при небольшом весе, тогда как короткие обрезки могут укладываться более эффективно. Учитывайте полезный объём загрузки, способ подачи партий и спецификацию тюков одновременно. Как согласовать размеры материала, габариты прессовой камеры и требования к тюку при выборе металлического пресса-бейлера? разрабатывает данную проблему выбора с учётом размеров не только номинальной камеры.
- Наибольшие типовые габариты лома и нестандартные формы.
- Дальность действия погрузочной машины и размер партии.
- Полезный объём камеры для габаритных материалов.
- Необходима подготовка для крупногабаритных деталей.
- Размеры готового тюка и последовательность прессования.
Учитывайте погрузочную машину, типичный размер партии и необходимость предварительной подготовки поступающих заготовок. Большая камера может снизить частоту загрузки, но она должна соответствовать усилию прессования, времени цикла и требуемому брикету. Укажите максимальные габариты, а также средний размер подаваемого материала.
Как следует измерять производительность металлического пресса-балаировщика?+
Производительность металлического пресса‑упаковщика определяется как масса полученных тюков, делённая на среднее время производства. Укажите, включает ли это время загрузку и сбор, а также сохраните информацию о перерывах в работе. Быстрый ход штока может сочетаться с низкой производительностью на площадке, если камера ожидает поступления металлолома или если готовые тюки невозможно вынуть.
- Запишите фактическое количество поступающего лома и целевой брикет.
- Время одного типового производственного цикла.
- Взвешивайте принятые готовые тюки.
- Включите задачи погрузки и сбора, согласованные для испытания.
- Сообщайте о прерываниях, а не удаляйте их из результата без объяснений.
Короткий цикл холостого хода или пиковая скорость штока не отражают устойчивую производительность в тоннах в час. Смешанный лом, неравномерная загрузка и задержки при сборе могут изменять производительность. Уточните границу измерения перед сравнением характеристик машин.
Кейс клиента
Просмотреть все кейсы +
Автоматический пресс-гильотина для алюминиевых банок UBCТрёхцилиндровый автоматический гильотинный пресс для индонезийского клиента, перерабатывающего вторичный алюминий (UBC), с заявленной производительностью 900–1,100 кг/час.
Просмотреть кейс +
Высокопроизводительный трёхштанговый брикетировочный пресс с большим загрузочным бункером для переработки вторичного сырья в КолумбииКейс клиента из Колумбии: трёхстороннее прессование пустых алюминиевых банок, ПЛК и дистанционное управление, заявленные максимумы — 90 тюков/час и 4,000 кг/час.
Просмотреть кейс +
Пресс-подборщик для переработки алюминиевых отходов UBC, предназначенный для использования в СШАКраткое техническое задание на гидравлический пресс‑упаковщик UBC для США, охватывающее интеграцию линии, приёмку продукции и взаимодействие оборудования. Фотографии модели, производительности и заказчика ещё не готовы.
Просмотреть кейс +
Пресс-подборщик для алюминиевых банок на продажу в ТурцииКраткое техническое задание на закупку баночной гидравлической баллировочной машины для Турции, охватывающее scope поставки, требования покупателя к тюкам и сравнение затрат при монтаже. Окончательные проектные данные ещё не получены.
Просмотреть кейс +
Сверхмощный металлический пресс-подборщик с двумя основными цилиндрами в ПольшеСверхмощный двухцилиндровый пресс для брикетирования металлолома польского заказчика сочетает в себе автоматическое управление посредством ПЛК и дистанционное управление, при этом заявленная производительность достигает 15 т/ч.
Просмотреть кейс +
250-тонный пресс для брикетирования металлолома с боковым выгрузом в Северной МакедонииКейс клиента из Северной Македонии: балансир для металлолома с боковым выгрузкой грузоподъёмностью 250 тонн, размер поперечного сечения тюка — 500 × 500 мм, масса тюка — 250–400 кг, заявленная производительность — 4–6 т/ч.
Просмотреть кейс +Оставить сообщение
Сообщите нам, что вам нужно.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.







