Мини-брикетировщик
Компактная холоднопрессовая брикетировочная машина для металлической стружки
Малая брикетировочная пресс‑машина DILOYA холодным способом спрессовывает сыпучие металлические стружки в компактные брикеты без плавления. Предназначена для обрабатывающих центров и мастерских, она может перерабатывать подходящую алюминиевую, медную, латунную и железную стружку, занимая относительно небольшую площадь и используя систему питания, рассчитанную на малотоннажное сбор и утилизацию стружки.
- Модель
- Серия BPM
- Производительность на выходе
- 30-150kg/Hour
- Управление
- Управление ПЛК
- Применение
- Различные металлические стружки
- Бренд ПЛК
- Митсубиси
- Источник питания
- Индивидуальная настройка
Описание
Малая брикетировочная пресс-машина DILOYA — это компактная гидравлическая установка для холодного прессования рыхлых металлических стружек в плотные, удобные для транспортировки брикеты. Она предназначена для обрабатывающих центров, станочных цехов с ЧПУ и металлообрабатывающих предприятий, которые постоянно производят алюминиевую, медную, латунную или железную стружку, но не нуждаются в крупной централизованной линии брикетирования. В процессе применяется механическое давление без плавления металла, что позволяет цеху превращать объемную, трудно поддающуюся обработке стружку в стандартные упаковки для сбора, хранения и переработки.
1> Как работает процесс холодного прессования
Подготовленные стружки собираются и подаются в прессовочную камеру. Гидравлический шток сжимает каждую загрузку, уменьшая воздушное пространство между частицами и формируя брикет. Готовый блок выгружается для сбора, после чего машина готовится к следующей загрузке. В зависимости от состояния стружки и конфигурации машины смазочно-охлаждающая жидкость, оставшаяся в загрузке, может выделяться в процессе прессования и собираться через соответствующую систему утилизации. Фактическая степень отделения жидкости и плотность брикета зависят от формы стружки, сплава, влажности, загрязнённости и выбранного усилия прессования.
2> Подходящие металлические стружки
Типичные исходные материалы включают алюминиевые стружки, медные стружки, латунная стружка и чугунная или железная металлическая стружка. Эти материалы следует сортировать по маркам металлов и оценивать индивидуально: длинные спутанные стружки, очень мелкие частицы, твёрдые включения или большое количество посторонних примесей могут затруднить подачу и уплотнение. Перед прессованием может потребоваться измельчение стружки, дренаж, просеивание или сушка. Металлическую стружку нельзя смешивать со запечатанными ёмкостями, опасными отходами или материалами, не соответствующими техническим характеристикам машины.
3> Почему брикетирование стружки на производстве?
Сыпучие стружки занимают значительное пространство в контейнерах и могут рассыпаться при внутренней транспортировке или во время отгрузки. Компактные брикеты упрощают взвешивание, подсчёт, временное хранение и передачу переработчику или на переплавку. Разделение совместимых марок также способствует сохранению стоимости лома и обеспечению его прослеживаемости. При наличии восстанавливаемой смазочно-охлаждающей жидкости правильно сконфигурированная система её сбора позволяет поддерживать более чистую рабочую среду и осуществлять более контролируемое управление жидкостями; экологический результат зависит от того, как жидкости и остатки обрабатываются на объекте.
4> Компактная установка и выбор модели
Небольшой пресс подходит для предприятий, которым требуется относительно компактная установка и невысокая потребляемая мощность по сравнению с более крупной производственной линией. Компания DILOYA должна подобрать размер камеры прессования, усилие прессования, двигатель, способ загрузки, накопительный контейнер и опциональную систему утилизации жидкости на основе фактических образцов стружки, часового объёма стружки, графика работы и имеющихся электрических ресурсов. Перед монтажом клиентам также следует уточнить площадь помещения, зону обслуживания и местные экологические требования и требования охраны труда.
Преимущество
> Холодное гидравлическое прессование: Сжимает подходящие стружки без этапа плавления или высокотемпературного процесса.
> Компактная планировка цеха: Небольшие габариты машины позволяют разместить её в непосредственной близости от станков, при условии обеспечения безопасного доступа и необходимого пространства для обслуживания.
> Мощность, соответствующая задаче: Гидравлический и электродвигательный блок можно подобрать для небольшого потока стружки, а не для чрезмерно мощной центральной линии.
> Несколько марок металла: Алюминиевые, медные, латунные и железные стружки могут быть оценены и обработаны в отдельных, совместимых партиях.
> Снижение объёма сыпучих стружек: Обычные брикеты легче собирать, пересчитывать, взвешивать и хранить, чем рассыпанные стружки.
> Более чистая обработка материалов: Содержащаяся начинка помогает ограничить просыпание стружки при перемещении и транспортировке.
> Опциональное управление жидкостью: Совместимая система сбора может улавливать жидкость, выделяющуюся из подходящих металлических стружек, для её контролируемой утилизации.
> Подача, подготовленная для переработки: Сортированные брикеты могут упростить транспортировку к покупателям металлолома или переплавочным заводам при условии соответствия их требованиям по приемке.
> Настройка, адаптированная к конкретному применению: Усилие прессования, подача, подготовка стружки и её выгрузка могут быть адаптированы в соответствии с материалом заказчика и требуемой производительностью.
Параметр
Ниже приведены технические характеристики различных моделей:
| Модель | BPM40 | BPM60 |
|---|---|---|
| Размер бункера | 600x500mm | 800x620mm |
| Размер брикета | Φ70x(30-40)мм | Φ80x(30-50)мм |
| Вес брикета | Алюминий: 0.23-0.3kg Сталь: 0.52-0.69kg Медь/Латунь: 0.75-1.1kg | Алюминий: 0.26-0.43kg Сталь: 0.65-1.1kg Медь/Латунь: 0.8-1.3kg |
| Мощность двигателя | 4.4kw | 6.6kw |
| Время цикла | 24s | 24s |
| Управление | Управление ПЛК | Управление ПЛК |
| Система охлаждения | Охладитель масла/вентиляторное охлаждение | Охладитель масла/вентиляторное охлаждение |
| Основной цилиндр | 400kn | 630kn |
| Цилиндр ворот | 50kn | 80kn |
Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.
Применение
Малогабаритный пресс для брикетирования металлической стружки серии DILOYA BPM подходит для брикетирования следующих материалов:
Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки получают путем точной обработки из чистого алюминия и алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ — токарных и фрезерных. После строгой сортировки, очистки и сушки эти стружки имеют однородную форму, низкую степень окисления и полностью лишены посторонних примесей. Являясь высококачественным вторичным алюминиевым сырьем, они обладают стабильными металлургическими и физическими свойствами и идеально подходят для плавки алюминия, производства сплавов, химической переработки и применений в области теплопроводности, обеспечивая высокую экономическую эффективность.
Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки — это легкие, спиралевидные металлические опилки, образующиеся в процессе обработки резанием, сверления и фрезерования. Системы брикетирования и прессовки DILOYA уплотняют рассыпную стружку в плотные, удобные для транспортировки блоки, что позволяет сократить объем складирования, повысить эффективность перевозок и способствовать переработке алюминия.
Чугунная стружка
Чугунная стружка — это мелкие, хрупкие отходы обработки, которые являются абразивными, пыльными и трудны в хранении или загрузке в рассыпном виде. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA спрессовывают стружку серого и ковкого чугуна в плотные цилиндрические брикеты, одновременно извлекая часть содержащейся смазочно-охлаждающей жидкости для более чистой обработки, эффективной транспортировки и контролируемой подачи в литейный цех. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.
Стальные стружки
Стальные стружка, образующаяся при токарной, фрезерной, сверлильной и пильной обработке, является рыхлой, маслянистой и трудно поддается эффективной обработке. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA сжимают стружку из углеродистой стали, чугуна и легированной стали в плотные цилиндрические брикеты, одновременно извлекая часть остаточной смазочно-охлаждающей жидкости и улучшая условия хранения, транспортировки и загрузки в печь. Данное решение предназначено исключительно для брикетирования.
Медные стружки
Медные стружки, образующиеся при токарной, фрезерной и сверлильной обработке, представляют ценность, но занимают много места, содержат масло и легко теряются в процессе обращения. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA уплотняют отсортированную медную металлообрабатывающую стружку в плотные цилиндры без связующих веществ, одновременно извлекая часть содержащейся жидкости для эффективного хранения, транспортировки и переплавки. Данное решение для переработки медного и латунного лома предназначено исключительно для брикетирования.
Латунные стружки
Латунная стружка, образующаяся при обработке клапанов, фитингов и компонентов из сплавов, является рассыпчатой, маслянистой и трудно поддаётся эффективной транспортировке. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA сжимают отсортированную латунную стружку в плотные цилиндры без связующего вещества, одновременно回收ing часть удерживаемой смазочно-охлаждающей жидкости и улучшая контроль качества, хранение, отгрузку и загрузку в печь. Данное решение для переработки медного и латунного лома предназначено исключительно для брикетирования.
Стальные стружки
Стальные стружки представляют собой длинные, свёрнутые остатки обработки, которые переплетаются в объёмные гнёзда и удерживают смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA может непосредственно прессовать складываемую стружку в прямоугольные транспортные тюки или измельчать длинные спутанные гнёзда на короткую однородную фракцию перед гидравлическим брикетированием. Выбор процесса зависит от геометрии стружки, содержания жидкости, требуемой плотности и технических характеристик последующей печи.
Стружка медная
Медная стружка представляет собой длинные, свёрнутые в спираль остатки обработки, которые образуют объёмные, пружинистые скопления и могут сохранять смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA предлагает конфигурацию прямого прессования в тюки или измельчение с последующим гидравлическим брикетированием для получения удобных в обращении пакетов; выбор процесса осуществляется в зависимости от фактической геометрии стружки, состояния жидкости и требований к переработке.
Латунная стружка
Латунная стружка представляет собой длинные, скрученные остатки обработки, которые могут образовывать громоздкие, спутанные пучки. DILOYA подбирает подходящие методы подготовки и гидравлического прессования для данного материала, включая измельчение перед брикетированием при необходимости, уделяя особое внимание разделению сплавов, удалению остатков жидкости и получению требуемой готовой упаковки.
FAQ
Как выбрать систему брикетирования для цеха с ЧПУ?+
Начните с оценки объёма образующихся стружки и маршрута её сбора по цеху. Определите, какие потоки можно оставить на локальной обработке, а какие требуют централизованной подготовки, после чего подберите пресс в соответствии с имеющимися рабочими часами. Как выбрать линию брикетирования металлической стружки для небольшого цеха с ЧПУ-станками подробно обсуждает этот выбор, включая то, почему наименьшая занимаемая площадь не всегда является самым простым решением для перемещения материалов.
Практическая последовательность выбора
- Разделяйте и измеряйте каждый поток металлической стружки.
- Проверьте, являются ли стружка короткой или требуется её измельчение.
- Определите желаемый результат брикетирования и обработки жидкостей.
- Выберите локальный или центральный сбор в соответствии с текущим рабочим процессом.
- Подберите пресс и необходимые аксессуары на основе демонстрационного испытания, проведённого представителем.
Компактная локальная система может подойти для небольших объёмов, тогда как централизованная система обработки — для нескольких станков. Сравнивайте всю технологическую линию от тележки для стружки до готового брикета, включая измельчение, буферизацию и сбор жидкости там, где это необходимо, а не выбирайте только производительность пресса.
Какие металлы можно подвергать брикетированию?+
Оцените сплав и форму стружки вместе. Алюминиевые завитки, медные гранулы и чугунная стружка Все они являются металлическим сырьём, но могут различаться по характеру загрузки и требованиям к прессованию. Решения для брикетирования медных шлаков иллюстрирует один проект с использованием меди; его заявленная плотность не может быть перенесена на другие сплавы и не должна толковаться как универсальная техническая характеристика пресса.
Укажите состав сплава, размер стружки, насыпную плотность и состояние смазочно-охлаждающей жидкости. Твёрдость, упругое восстановление и загрязнённость влияют на необходимую подготовку и режим прессования. При смене материалов, существенно отличающихся друг от друга, может потребоваться проведение отдельных оценок.
Могут ли длинные металлические стружки поступать непосредственно в брикетировочный пресс?+
Длинная стружка должна поступать непосредственно в пресс только в том случае, если для неё утверждены точные параметры входного отверстия и системы подачи. Спутанные спирали могут вызывать неравномерную подачу, даже если их можно протолкнуть через проём. Линия измельчения и брикетирования мелких металлических стружек иллюстрирует маршрут с предварительной подготовкой; его следует сравнить с прямым прессованием на примере репрезентативных образцов стружки.
Отправьте репрезентативные фотографии или образцы фактических стружек. Цель — получить подготовленную форму стружки, совместимую с входным отверстием и системой подачи, а не исходить из предположения, что каждая пресс-брикетировочная машина может принимать неограниченную смесь станочной стружки.
Как выбираются диаметр и габаритные размеры брикета?+
Выберите габариты брикетов исходя из требований к их транспортировке и обработке в приемном устройстве, затем убедитесь, что подающее устройство и пресс способны стабильно обеспечивать эти параметры. Диаметр сам по себе не характеризует изделие: длина, масса, прочность и содержание остаточной жидкости также могут иметь значение. Привлекательный образец недостаточен, если он не соответствует реальным маршрутам сбора и загрузки у заказчика.
Более крупный брикет не обязательно лучше или тяжелее для различных сплавов. Уточните полезные габариты после выгрузки и допустимые отклонения. Выбор оснастки и требования к её замене следует определить до заказа, а не предполагать, что она универсально взаимозаменяема.
Осуществляется ли при брикетировании полный сбор смазочно-охлаждающей жидкости?+
Брикетирование может отделять жидкость при соответствующих условиях, но утверждение «все смазочно-охлаждающие жидкости» не является обоснованным общим заявлением. Следует различать собранную жидкость, жидкость, удерживаемую в брикете, и базу, на которой основан любой процент. Сухой на вид поверхности не позволяет количественно оценить ни степень извлечения, ни остаточное содержание.
Разделите три различные величины: жидкость, первоначально содержащаяся в стружке, жидкость, собранная машиной, и жидкость, остающаяся в готовом материале. Процентное соотношение, основанное на одной из этих величин, не является автоматически сопоставимым с процентным соотношением, основанным на другой.
Измеряйте входящий и исходящий материал в соответствии с согласованным методом испытаний. Целью может быть более чистая обработка, сбор жидкости или приемка на последующем этапе; для каждого из этих случаев требуется определённый критерий. Значение, полученное для другого материала или другой машины, не является результатом для вашего проекта.
Сопутствующие товары
Брикетировщик с двумя выходами
Брикетировочный пресс DILOYA с двумя выходными отверстиями холодным способом спрессовывает подходящие металлические стружки в плотные брикеты и использует два выпускных отверстия для обеспечения организованного потока сбора. Он предназначен для операций переработки, требующих равномерной подачи и эффективного удаления готовых блоков.
Просмотреть подробности +
Брикетировочный комплекс
Интегрированная брикетировочная пресс-машина DILOYA объединяет подачу стружки, гидравлическое уплотнение, выгрузку брикетов и согласованное управление в одной системе утилизации металлической стружки. Она превращает отсортированную алюминиевую, медную, латунную, чугунную и другую подходящую станочную стружку в компактные брикеты для более удобной обработки и переработки.
Просмотреть подробности +
Горизонтальный брикетировщик
Горизонтальный брикетировочный пресс DILOYA использует горизонтальное гидравлическое сжатие для превращения отсортированных металлоотходов и стружки в плотные, удобные для транспортировки брикеты. Он может быть сконфигурирован с системой управляемой подачи, выгрузки и дополнительной подготовкой стружки для линий металлообработки или переработки.
Просмотреть подробности +
Пресс-ножницы с бункером
Гидравлический пресс-компактор с бункером — это сверхмощная машина для переработки металлолома, предназначенная для эффективного резания, уплотнения и переработки различных видов металлического лома. Алюминиевые банки, стальной лом, легкие металлы, листовой металл, профили, трубы и другие габаритные материалы могут непрерывно загружаться в бункер и подвергаться компрессии перед резанием.
Просмотреть подробности +
Брикетировщик с предпрессовкой
Вертикальный пресс для предварительного прессования брикетов DILOYA добавляет этап предварительного сжатия перед окончательным вертикальным гидравлическим прессованием. Он предназначен для уплотнения объёмных или упругих подготовленных металлических стружек и формирования однородных брикетов для транспортировки и переработки.
Просмотреть подробности +Кейс клиента
Просмотреть все кейсы +
Линия измельчения и брикетирования алюминиевой стружки в ГерманииНемецкий клиент перерабатывает алюминиевые стружки со скоростью 30–50 кг/час с использованием одновальной дробилки, конвейера и небольшого брикетировочного пресса BPM с полной линейной PLC-автоматизацией.
Просмотреть кейс +
Линия брикетирования алюминиевых литьевых стружек в КорееКомплексная линия брикетирования для алюминиевых литых под давлением опилок ADC12 корейского заказчика, с заявленной производительностью 200–300 кг/час и компактной компоновкой, рассчитанной на ограниченное производственное пространство.
Просмотреть кейс +
Пресс для брикетирования алюминиевой стружки с двумя выходами в ГрецииГреческому клиенту требуется переработка алюминиевой стружки со скоростью 600–800 кг/час. Рекомендуемый пресс с двумя выходами оснащён PLC-автоматикой и, согласно заявленным данным, производит 5–6 брикетов в минуту.
Просмотреть кейс +Оставить сообщение
Давайте найдём лучшие решения!
Сообщите нам, что вам нужно.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.