Prensa horizontal de briquetaje

Una prensa horizontal puede adaptarse a un requisito específico de alimentación, compresión y descarga, pero la orientación por sí sola no determina la capacidad ni la densidad. Evalúe Prensa horizontal de briquetaje contra las virutas reales y el recorrido de trabajo. Línea horizontal de briquetaje de gran capacidad es un ejemplo de proyecto ruso de virutas de hierro; sus cifras reportadas no son clasificaciones para cada instalación horizontal.

La orientación por sí sola no determina la capacidad. Compare la cámara de trabajo, la consistencia de la alimentación, el régimen de servicio hidráulico y el método de recolección en condiciones de material equivalentes. Incluya el acceso para mantenimiento y el espacio útil en planta en la disposición, en lugar de considerar únicamente el área de ocupación de la prensa.

Evalúe la aleación y la forma de las virutas conjuntamente. Virutas de aluminio, gránulos de cobre y chips de hierro fundido son todos materiales de alimentación metálicos, pero pueden diferir en el comportamiento de llenado y en la carga de prensado. Soluciones de briquetaje de clavos de cobre ilustra un proyecto de cobre; su densidad informada no puede transferirse a otras aleaciones ni interpretarse como una especificación universal de la prensa.

Proporcione la aleación, el tamaño de las virutas, la densidad aparente y las condiciones del fluido. La dureza, la recuperación elástica y la contaminación afectan la preparación necesaria y la carga de prensado. Pueden ser necesarias evaluaciones separadas al cambiar entre materiales sustancialmente diferentes.

Un amortiguador de tornillo es valioso cuando crea una reserva de trabajo utilizable entre el reabastecimiento intermitente y el consumo de la prensa. Su volumen geométrico no corresponde a su masa útil almacenada, especialmente en el caso de virutas esponjosas. Tolva de tornillo de almacenamiento Debe dimensionarse en función del flujo de material y de un intervalo de reposición realista, no utilizarse para ocultar una falta permanente de capacidad aguas arriba.

Relación de planificación: La masa útil de amortiguación depende del volumen útil de la tolva y de la densidad aparente real. Por lo tanto, la misma tolva almacena diferentes masas de virutas de aluminio esponjosas y de virutas cortas más densas.

Estime el intervalo de reposición a partir de esa reserva operativa y del consumo medido de la prensa. Deje el margen de operación especificado para el flujo de material y el control, en lugar de considerar el volumen geométrico de la tolva como almacenamiento totalmente utilizable.

El volumen útil, el flujo de material y la velocidad de alimentación deben coincidir con las virutas reales. Un buffer no puede compensar indefinidamente si la producción media aguas arriba es inferior a la demanda de la prensa. Los materiales largos y enredados pueden requerir preparación antes de ingresar al tolva de tornillo.

Convierta las piezas por minuto en la producción de masa utilizando la masa promedio medida de las briquetas aceptadas. A continuación, tenga en cuenta el tiempo de producción que representa esa tasa de producción. Un ciclo rápido que produce briquetas ligeras puede entregar menos masa que un ciclo más lento con unidades aceptadas más pesadas; las tasas de producción expresadas en piezas no son intercambiables con toneladas por hora.

Cálculo ilustrativo: 5 briquetas completadas por minuto × 2 kg/briqueta × 60 minutos = 600 kg/hora, siempre que se mantenga esa tasa. Si la masa promedio o el tiempo de funcionamiento aceptado cambian, el resultado horario también varía.

El ejemplo explica las unidades; no es una clasificación para una prensa DILOYA en particular. Utilice la masa medida y un período de producción acordado para la aceptación.

Una afirmación como 5–6 briquetas por minuto es incompleta sin especificar el material, el peso de la briqueta y las condiciones de funcionamiento sostenido. Aclare si el recuento corresponde a la producción total de la máquina o por salida, y distinga entre la tasa de prueba y la producción sostenida aceptada.

Una prueba de briquetaje útil relaciona las virutas de entrada con el resultado aceptado. Registre la aleación, la forma de las virutas, el estado del fluido y la preparación, junto con la producción sostenida, las dimensiones de las briquetas y el rendimiento de recolección. Máquina de briquetaje de virutas de aluminio ilustra por qué las cifras del proyecto deben atribuirse a su propia fuente y no adoptarse como objetivos universales.

Registre la prueba completa

• Metal, aleación, forma de las virutas y densidad aparente.
• Condición del líquido de entrada y cualquier etapa de preparación.
• Masa y dimensiones reales aceptadas del briquete.
• Período de funcionamiento programado y tareas de manipulación incluidas.
• Resultados de fluidos según el método acordado, si es necesario.
• Interrupciones, rechazos y aceptación del producto terminado.

Inspeccione los bloques terminados conforme a la especificación de recepción e incluya condiciones de alimentación realistas. Una prueba útil evalúa tanto la calidad del producto como la producción sostenida, no solo la tasa máxima de producción por pieza. Acuerde los criterios de aceptación antes de basarse en una muestra de demostración.