La paja de trigo está compuesta por los tallos y las hojas que quedan después de la cosecha del grano de trigo. La paja suelta es ligera, elástica y de longitud variable, por lo que se requieren grandes volúmenes para ocupar el espacio de almacenamiento y transporte. El equipo de embalaje y ensacado DILOYA recibe la paja de trigo preparada, la dosifica en una cámara de compresión hidráulica, forma un bloque rectangular y encierra el material comprimido en una bolsa. Esto crea una unidad más controlada para el pesaje, el paletizado, el almacenamiento y el envío.
Donde se utiliza paja de trigo comprimida
Dependiendo del grado y de los requisitos locales, la paja de trigo limpia puede suministrarse para uso como cama para el ganado, mantillo hortícola, sustrato para el cultivo de hongos o gestión de biomasa. Cada destino tiene diferentes expectativas en cuanto a humedad, longitud de corte, limpieza y embalaje. El uso como alimento requiere una evaluación nutricional independiente y una ración adecuada; la compresión por sí sola no hace que la paja sea apta como alimento. Los compradores deben definir las normas de aceptación del material antes de la producción.
Desde paja suelta hasta bloque embolsado
La paja de entrada se inspecciona en busca de tierra, piedras, metal, polvo excesivo y signos de moho. El cliente puede cortarla o acondicionarla a la longitud y humedad requeridas para el mercado seleccionado. A continuación, un alimentador suministra cargas repetibles a la prensa empacadora. Tras la compresión, el bloque se introduce en una bolsa, se cierra, se verifica su peso y se etiqueta. La resistencia de la bolsa y el sellado se ajustan a las condiciones de manipulación con carretilla elevadora, duración del almacenamiento y requisitos de transporte.
Elegir la empacadora de paja de trigo adecuada
La variedad de trigo, la longitud de corte, la densidad aparente, la humedad y el rebote natural influyen en el dimensionamiento de la máquina y en la consistencia del paquete que se puede lograr. DILOYA revisa muestras representativas del material, el tamaño objetivo del bloque y el peso neto, la capacidad horaria deseada, el espacio disponible, las necesidades de control de polvo, las especificaciones de embalaje y el plan de carga en contenedores o camiones. La configuración se selecciona en función de la línea de producción real, más que en base a una promesa genérica de densidad del fardo.
