
Briquetadora vertical con precompresión
Briqueteadora vertical de virutas metálicas con precompresión
La prensa de briquetas vertical DILOYA añade una etapa de precompresión antes del prensado hidráulico vertical final. Está diseñada para controlar las virutas metálicas preparadas, voluminosas o elásticas, y formar briquetas uniformes para su manipulación y reciclaje.
- Diseño
- Prensa previa vertical
- Nombre de la marca
- DILOYA
- Capacidad de producción
- 500-3000kg/Hour
- Marca del PLC
- Mitsubishi
- Fuente de alimentación
- Personalizado
- Soporte
- Ingeniería y posventa
Descripción
La prensa de briquetas vertical previa de DILOYA combina la compactación preliminar con el prensado hidráulico vertical final. Las virutas metálicas sueltas pueden ser voluminosas, irregulares o elásticas, lo que dificulta su alimentación constante en la cámara de formación. La etapa de prensado previo reduce el volumen inicial y crea una carga más controlada antes de que el pistón vertical principal forme la briqueta. Esta es la característica que la diferencia de una prensa estándar. prensa de briquetaje vertical.
1> Compactación en dos etapas
Las virutas preparadas ingresan al alimentador, donde el mecanismo de prensado las comprime o dosifica hacia la cámara de briquetaje. A continuación, el pistón principal aplica la presión final para formar el bloque. Tras la descarga, el sistema se reinicia para la siguiente carga. La disposición exacta de los cilindros, el método de alimentación y la secuencia del ciclo dependen del modelo seleccionado y deben verificarse conforme a los planos y a los ensayos con virutas.
2> Aptitud del material
Se pueden considerar chips de mecanizado separados y clasificados de aluminio, cobre, latón, hierro fundido y otros materiales compatibles. El prensado previo puede mejorar el control de la carga, pero no sustituye una adecuada preparación de los chips: los virutas largas y enredadas aún pueden requerir reducción de tamaño, y los materiales extraños, las aleaciones mixtas o la contaminación peligrosa deben eliminarse. El contenido de humedad y de fluido de corte influye en la estabilidad del bloque y en cualquier requisito de recuperación de fluidos.
3> Diseño de la línea adecuada
DILOYA debe evaluar muestras representativas de virutas, la densidad aparente en estado suelto, el volumen horario, el tamaño deseado de las briquetas, el espacio libre disponible y el equipo de manipulación. A continuación, se configuran la carrera previa a la prensa, la fuerza principal, el tamaño de la cámara, los sistemas de control, los transportadores y la recolección de fluidos para el proyecto. Los beneficios deben evaluarse en función del material de alimentación real y no basarse únicamente en la etiqueta de la prensa.
Ventaja
> Etapa de precompresión: reduce el volumen de las virutas sueltas antes de la carrera final de la prensa.
> Control mejorado de la carga: ayuda a dosificar material voluminoso o elástico en la cámara de conformado.
> Prensado final vertical: Aplica fuerza hidráulica para formar briquetas regulares.
> Proceso de reciclaje en frío: consolida las virutas sin fundirlas.
> Manejo más ordenado: Las briquetas simplifican el conteo, la pesaje, el almacenamiento y el envío.
> Flexibilidad de materiales: Se pueden evaluar por separado las virutas de aluminio, cobre, latón y ferrosas adecuadas.
> Operación coordinada: La pre-prensa, el pistón principal y la descarga pueden funcionar en una secuencia de control definida.
> Preparación configurable: La alimentación, la rotura de virutas y la recogida de fluidos pueden seleccionarse según las necesidades del material.
Parámetro
A continuación encontrará las especificaciones de los distintos modelos:
| Modelo | BPP150 | BPP250 | BPP360 | BPP500 | BPP630 |
|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de la briqueta | Φ100x(70-90)mm | Φ120x(80-100)mm | Φ140x(80-100)mm | Φ160x(90-110)mm | Φ180x(100-120)mm |
| Peso de la briqueta | Alu: 1.1-1.4kg Acero: 2.4-3.1kg Cobre/Latón: 3.3-4.2kg | Alu: 1.8-2.2kg Acero: 4.1-5kg Cobre/Latón: 5.4-6.8kg | Alu: 2.4-3.1kg Acero: 5.5-6.9kg Cobre/Latón: 7.4-9.2kg | Alu: 3.6-4.4kg Acero: 8.1-9.9kg Cobre/Latón: 10.8-13.2kg | Alu: 4.6-5.6kg Acero: 10.3-12.6kg Cobre/Latón: 13.7-16.8kg |
| Capacidad de producción | Alu: 0.15-0.2t/h Acero: 0.4-0.5t/h Cobre/Latón: 0.5-0.6t/h | Alu: 0.27-0.35 t/h Acero:0.6-0.8t/h Cobre/Latón: 0.8-1t/h | Alu: 0.4-0.5 t/h Acero: 0.85-1t/h Cobre/Latón: 1.1-1.4t/h | Alu: 0.55-0.7t/h Acero: 1.2-1.5t/h Cobre/Latón: 1.6-2t/h | Alu: 0.7-0.9 t/h Acero: 1.6-1.9t/h Cobre/Latón: 2.1-2.6/h |
| Potencia del motor | 22 kW | 18.5 kW | 30 kW | 2x22 kW | 2x30 kW |
| Tiempo de ciclo | 25s | 20s | 20s | 20s | 20s |
| Control | Control PLC | Control PLC | Control PLC | Control PLC | Control PLC |
| Sistema de refrigeración | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite | Enfriador de aceite |
| Cilindro principal | 1500kn | 2500 kN | 3600kn | 5000kn | 6300kn |
| Cilindro de velocidad | 200 kN | 300 kN | 300 kN | 500 kN | |
| Cilindro de prensado | 80kn | 80kn | 150 kN | 300 kN | 300 kN |
| Cilindro de alimentación | 80kn | 80kn | 100 kN | 120kn | 150 kN |
| Cilindro de empuje | 200 kN | 200 kN | 230kn | 300 kN | 500 kN |
Podemos personalizar la prensa empacadora según sus requisitos especiales.
Aplicación
La prensa briqueteadora vertical de la serie BPP de DILOYA puede compactar los siguientes materiales:

Chips de aluminio
Las virutas de aluminio se obtienen mediante procesamiento de precisión a partir de aluminio puro y aleaciones de aluminio mediante torneado y fresado CNC. Estrictamente clasificadas, limpias y secas, estas virutas presentan una forma uniforme, bajo nivel de oxidación y ausencia total de impurezas extrañas. Como materias primas recicladas de alta calidad, ofrecen propiedades metalúrgicas y físicas estables, siendo ideales para la fundición de aluminio, la producción de aleaciones, el procesamiento químico y las aplicaciones de conducción térmica, con una excelente relación costo-rendimiento.

Virutas de aluminio
Los virutas de aluminio son virutas metálicas ligeras y en forma de espiral que se generan durante el mecanizado, la perforación y el fresado. Los sistemas de briquetaje y prensado de DILOYA compactan las virutas sueltas en bloques densos y manejables, lo que ayuda a reducir el volumen de almacenamiento, mejorar la eficiencia del transporte y facilitar la recuperación del aluminio.

Chips de acero
Las virutas de acero procedentes del torneado, fresado, taladrado y aserrado son sueltas, grasosas y difíciles de manejar de manera eficiente. Las prensas hidráulicas de briquetaje DILOYA comprimen las virutas de acero al carbono, hierro fundido y acero aleado en briquetas cilíndricas densas, recuperando parte del fluido de corte retenido mientras mejora el almacenamiento, el transporte y la alimentación del horno. Esta aplicación está destinada únicamente al briquetaje.

Virutas de acero
Las virutas de acero son residuos de mecanizado largos y enrollados que se entrelazan formando nidos voluminosos y retienen el fluido de corte. DILOYA puede compactar directamente las virutas plegables en balas rectangulares para transporte, o triturar los nidos largos y enmarañados en una alimentación corta y uniforme antes de la briquetaje hidráulico. La selección del proceso depende de la geometría de las virutas, el contenido de fluido, la densidad requerida y las especificaciones del horno aguas abajo.

Chips de cobre
Las virutas de cobre procedentes del torneado, el fresado y la perforación son valiosas, pero voluminosas, grasosas y fáciles de perder durante su manipulación. Las prensas hidráulicas de briquetaje DILOYA compactan las virutas de mecanizado de cobre separadas en cilindros densos sin aglutinantes, al tiempo que recuperan parte del fluido retenido para un almacenamiento, transporte y refundición eficientes. Esta aplicación para chatarra de cobre y latón está destinada únicamente al briquetaje.

Chips de latón
Las virutas de latón procedentes del mecanizado de válvulas, accesorios y componentes de aleación son sueltas, grasosas y difíciles de transportar de manera eficiente. Las prensas hidráulicas de briquetado DILOYA comprimen las virutas de latón clasificadas en cilindros densos sin aglutinantes, recuperando parte del fluido de corte retenido mientras mejora el control de la calidad, el almacenamiento, el envío y la carga en el horno. Esta aplicación para chatarra de cobre y latón está destinada únicamente al briquetado.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el propósito de la precompresión en una prensa briqueteadora?+
La precompresión aborda el problema de llenado causado por las virutas voluminosas y de baja densidad antes de la etapa principal de prensado. Su valor se determina por la masa aceptada de la briqueta y la producción sostenida, no únicamente por el tamaño de la carga suelta. Briquetadora vertical con precompresión es un arreglo relevante para evaluar con la alimentación real y el ciclo completo.
El resultado útil debe medirse como la masa de briquetas aceptadas y la producción sostenida. Una carga suelta mayor no constituye una ventaja si el resto del ciclo de alimentación no puede suministrarla de manera fiable.
Su efecto depende de la geometría de la alimentación, del diseño de la cámara y del ciclo seleccionado. No se trata de un aumento garantizado del rendimiento para cada material. Evalúe la masa de las briquetas y la producción sostenida con las virutas reales en lugar de asumir ganancias idénticas en todas las aleaciones.
¿Qué disposición de prensa es adecuada para virutas esponjosas de aluminio o latón?+
Para aluminio esponjoso o chips de latón, el volumen de recepción y la carga fiable pueden limitar el rendimiento antes de que se alcance la fuerza máxima. Evalúe una disposición de precompresión adecuada, como Briquetadora vertical con precompresión, utilizando la densidad aparente medida y la forma de las virutas. El resultado debe determinarse para cada aleación en lugar de inferirse a partir de un montón de virutas visualmente similar.
Proporcione la forma de las virutas, la densidad aparente y la producción esperada. Virutas de acero preparadas y Chips de cobre puede necesitar ajustes diferentes incluso cuando se vean aparentemente similares en su aspecto esponjoso. Los ensayos con materiales ayudan a determinar la carga requerida, la masa de la briqueta y una producción sostenida realista.
¿Pueden los virutas metálicas largas introducirse directamente en una prensa de briquetaje?+
Los virutas largas solo deben introducirse directamente en una prensa cuando la configuración exacta de la entrada y la alimentación esté debidamente aprobada para ello. Los rizos enmarañados pueden generar una alimentación irregular, incluso cuando puedan ser empujados a través de la abertura. Línea de trituración y briquetado de pequeños virutines metálicos ilustra una ruta con preparación; debe compararse con el prensado directo utilizando muestras representativas de virutas.
Envíe fotografías representativas o muestras de las virutas reales. El objetivo es obtener una forma de viruta preparada compatible con la entrada y el sistema de alimentación, no asumir que cada prensa puede aceptar una mezcla irrestricta de virutas de mecanizado.
¿Cómo contribuye la alimentación por tornillo de frecuencia variable a una línea de briquetaje?+
La alimentación por tornillo de velocidad variable ayuda a coordinar el suministro, pero la velocidad no es una medición directa del flujo másico. Un cambio en la densidad de las virutas o en el llenado del tornillo puede alterar los kilogramos entregados con la misma configuración. Utilice un método de ajuste aprobado para la prensa; si el proyecto requiere dosificación precisa, especifique por separado un sistema de medición y control adecuado.
- Confirme el rango de velocidad aprobado del tornillo.
- Verifique el movimiento del material a niveles de tolva normales y bajos.
- Observe si la prensa está con escasez de material o con exceso de suministro.
- Utilice únicamente los ajustes de coordinación aprobados.
- Añada un dispositivo de medición específico si se requiere un dosificado preciso de la masa.
La velocidad del husillo por sí sola no garantiza un flujo másico preciso. La densidad aparente, el nivel de llenado y la geometría de las virutas influyen en la entrega. Un requisito de pesaje o de dosificación en bucle cerrado requiere equipo adicional específico, en lugar de depender únicamente del control de la velocidad.
¿Por qué varían la densidad y la resistencia de las briquetas?+
La densidad de la briqueta y la resistencia al manejo son resultados relacionados pero distintos. Una unidad densa aún puede tener bordes inaceptables o romperse durante el traslado, mientras que diferentes aleaciones requieren una evaluación separada. Registre tanto las dimensiones como la masa en una etapa definida y pruebe el manejo que realmente importa; no transfiera la máxima densidad de otro material.
Evalúe qué necesita realmente el proceso de recepción: manejabilidad, densidad, estabilidad dimensional u otra propiedad. Los ensayos deben medir el producto terminado bajo las condiciones acordadas. No asuma que una densidad de catálogo o una muestra atractiva garantizan el resultado para cada flujo de producción.
Casos de clientes
Ver todos los casos +
Máquina de briquetaje de virutas de aluminioUn proyecto tailandés de briquetado de virutas de aluminio 6061 con una producción reportada de 1,000–1,500 kg/hora, densidad superior a 2,000 kg/m³ y refrigeración por aceite industrial.
Ver caso +
Prensa de briquetaje de virutas de aluminio con doble salida en GreciaUn cliente griego requiere el procesamiento de 600–800 kg/hora de virutas de aluminio. La prensa de doble salida recomendada utiliza automatización PLC, con una tasa declarada de 5–6 briquetas/minuto.
Ver caso +
Línea de briquetado de virutas de fundición a presión de aluminio en CoreaUna línea integrada de briquetaje para los chips de fundición a presión de aluminio ADC12 de un cliente coreano, con una capacidad declarada de 200–300 kg/hora y una disposición compacta para un espacio de producción limitado.
Ver caso +Dejar un mensaje
Díganos lo que necesita.
Comparta su material, la capacidad horaria objetivo y otros requisitos. Nuestro equipo de ingeniería le responderá con soluciones adecuadas.








