Los virutas de latón son residuos de mecanizado en forma de rizos o espirales que se producen al torneado, taladrado y fresado de componentes de latón. Las cintas largas y los rizos entrelazados pueden formar haces elásticos con una baja densidad aparente suelta, lo que dificulta su almacenamiento y alimentación de manera uniforme. DILOYA configura un proceso adecuado de preparación y compactación para convertir las virutas de latón clasificadas en fardos o briquetas manejables.
1. Efecto después del briqueteado
Las fotografías proporcionadas muestran briquetas cilíndricas de virutas de latón durante la descarga, la recolección y la inspección. Ilustran el producto compactado; las dimensiones del paquete, el peso y la tasa de producción deben confirmarse para el material del cliente y la máquina seleccionada.
2. ¿Por qué procesar virutas de latón?
- Reduce el material suelto voluminoso: La compactación transforma los rizos elásticos en paquetes definidos para un almacenamiento más ordenado.
- Mejore la alimentación y la manipulación: Una preparación adecuada reduce la dificultad de manejar los nidos enmarañados antes del briqueteado.
- Mantenga la separación de aleaciones: Procesar los grados de latón identificados en lotes separados en lugar de mezclarlos con cobre u otros metales.
- Gestione el fluido de mecanizado retenido: Especifique la recolección y cualquier equipo de separación de fluidos aguas arriba requerido según las condiciones reales.
- Cumplir con los requisitos de la etapa posterior: Seleccione la forma de la prensa, las dimensiones y los dispositivos de manipulación para el reciclador o procesador receptor.
3. Los virutas de latón no son lo mismo que las virutas cortas de latón
La distinción importante es la geometría de las virutas. Las virutas largas y enrolladas pueden encajarse y formar puentes en una tolva de recepción, mientras que las virutas cortas adecuadamente preparadas pueden alimentarse con mayor facilidad. Un sistema seleccionado para virutas cortas chips de latón no debe asumirse automáticamente que son adecuados para fardos de torneado sin tratar.
Las muestras representativas deben verificarse en cuanto a la longitud de los virutas, el grosor de las cintas, el tamaño de los haces, el comportamiento del flujo y el estado del fluido. Las virutas largas o enredadas pueden requerir trituración antes de la alimentación por tornillo y del briqueteado hidráulico. La etapa de preparación y la prensa deben seleccionarse conjuntamente.
4. Prensado en balas o Trituración y briquetado
Empaquetado Puede considerarse para torneados de latón voluminosos cuando se requiere un embalaje de transporte de mayor tamaño. Las dimensiones de la cámara de la máquina, el acceso de carga y los sistemas de descarga deben ajustarse al material real y a las especificaciones del comprador.
Trituración seguida de briquetado Se considera cuando el objetivo son briquetas compactas más pequeñas y los virutas originales son demasiado largas o enredadas para la alimentación de la prensa seleccionada. El material preparado se transfiere mediante un sistema de alimentación adecuado y se comprime hidráulicamente. Las etapas de precompresión, almacenamiento intermedio en tolva o separación de fluidos pueden especificarse según sea necesario; no están incluidas automáticamente en cada máquina.
5. Secuencia típica de procesamiento
- Clasificar e inspeccionar: separar los distintos grados de latón y eliminar objetos extraños, herramientas y piezas sólidas de gran tamaño.
- Prepare los virutas: Triture haces largos cuando sea necesario para la configuración de alimentación y prensado seleccionada.
- Contenido del fluido de la dirección: proporcionar drenaje o una etapa de desoleación específica donde el material lo requiera.
- Alimentación constante: Coordinar la tolva y el sistema de transferencia con la prensa briqueteadora.
- Comprimir y descargar: producir la briqueta o el fardo especificado y recogerlo utilizando equipos de manipulación adecuados.
- Compruebe el producto terminado: Verifique el peso del paquete, las dimensiones, el estado y la identidad del lote conforme a los requisitos acordados.
6. Calidad del material y operación práctica
La composición de la aleación de latón, la forma de las virutas, el contenido de humedad y de fluido de corte pueden variar entre diferentes trabajos de mecanizado. Mantenga la trazabilidad del material y evite mezclar diferentes calidades sin el consentimiento del comprador. La compresión no purifica la aleación ni elimina todos los contaminantes.
La fotografía de medición es un ejemplo del producto y no constituye una especificación universal del diámetro. Las dimensiones reales de la briqueta, el peso y la producción alcanzable dependen del equipo seleccionado y de los ensayos con materiales representativos. Cualquier fluido recuperado debe evaluarse antes de su reutilización, y el diseño de la línea debe incluir acceso seguro, protecciones y tareas de limpieza periódicas.
7. Qué evalúan nuestros ingenieros
DILOYA evalúa el grado del latón, la longitud y el grosor de los torneados, el estado de los rizos y los anidamientos, la densidad aparente suelta, el contenido de aceite o refrigerante, los materiales extraños, el rendimiento requerido y las dimensiones objetivo de las balas o briquetas. El método de alimentación, cualquier trituración o desoleado requeridos, el equipo de recolección, el espacio disponible en el piso, el suministro eléctrico y los requisitos del comprador final completan el proceso de selección.
