Línea horizontal de briquetado de virutas metálicas

Una línea de briquetaje de alto rendimiento que combina una prensa hidráulica horizontal con una gran tolva amortiguadora equipada con tornillo sinfín. Diseñada para virutas adecuadas de acero, hierro, aluminio, cobre y latón, la tolva almacena una reserva operativa y permite una alimentación coordinada mediante tornillo sinfín, lo que reduce la necesidad de cargas repetidas. La configuración de la prensa y el rendimiento alcanzable se ajustan al material real y a los requisitos de las briquetas.

Consultar a nuestro ingeniero +
Esquema de la línea horizontal de briquetado de virutas con tolva de almacenamiento, sistema de alimentación y equipos hidráulicos.

Briquetado horizontal de alto rendimiento para virutas metálicas cortas

La línea horizontal de briquetaje de virutas metálicas DILOYA combina una prensa horizontal de briquetaje con una gran tolva de almacenamiento equipada con un tornillo sinfín. Está diseñada para compactar las virutas metálicas cortas adecuadas en briquetas, al tiempo que proporciona una reserva de material para una alimentación coordinada y una producción de alto rendimiento.

El proceso principal es sencillo: Cargue las virutas cortas preparadas en la tolva de almacenamiento, introdúzcalas a través del sistema de tornillo sinfín, comprímalas en la prensa horizontal y recoja las briquetas terminadas. La disposición con tolva reduce la necesidad de añadir pequeñas cantidades directamente a la prensa durante cada ciclo de producción.

Adecuado para diferentes tipos de virutas metálicas cortas

La línea puede configurarse para una variedad de virutas cortas ferrosas y no ferrosas adecuadas, incluidas las virutas de acero o de hierro, chips de hierro fundido, chips de aluminio, chips de cobre y chips de latónLa máquina y el sistema de alimentación reales deben seleccionarse en función del grado del metal, la geometría de las virutas, la densidad aparente y las condiciones del fluido.

> Virutas de acero y hierro: residuos de mecanizado ferrosos adecuados, evaluados en cuanto a grosor, dureza, contaminación y comportamiento de alimentación.

> Virutas de hierro fundido: material de mecanizado corto evaluado en cuanto a la distribución de partículas, el contenido de finos y el refrigerante retenido.

> Virutas de aluminio: chips cortos preparados, con una densidad aparente baja y las características de briqueta requeridas tenidas en cuenta durante la configuración.

> Virutas de cobre y latón: residuos de mecanizado clasificados adecuados, procesados por separado según el grado del metal y la aleación.

Esta es una solución para virutas cortas, no una prensa de uso general para todo tipo de chatarra metálica. Las virutas largas, fibrosas o enredadas pueden requerir un triturado previo antes de poder ser manipuladas de manera fiable por el sistema de tolva y tornillo sin fin. Herramientas, extremos de barras, piezas sólidas grandes y otros objetos extraños deben retirarse o gestionarse mediante un acuerdo de preparación previamente acordado.

Diseño de prensa horizontal

La máquina de briquetaje utiliza una disposición de compresión horizontal como etapa central de prensado de la línea. El material preparado se suministra a través del sistema de alimentación configurado, se comprime hidráulicamente y se descarga para su recolección.

La disposición horizontal proporciona una base para organizar la alimentación, el prensado y la extracción de las briquetas dentro de una única configuración de producción. La disposición final debe ajustarse a la ruta de carga del taller, al espacio disponible en el piso y al método de recolección, manteniendo el acceso necesario para inspección, limpieza y mantenimiento.

La orientación de la prensa por sí sola no determina el rendimiento alcanzable. Para un funcionamiento de alto rendimiento, es necesario seleccionar conjuntamente la prensa, el sistema de alimentación, el suministro del material y el manejo de la descarga. Las dimensiones de las briquetas, el peso objetivo y los ajustes de prensado deben confirmarse para el material de alimentación real.

Gran tolva de tornillo para amortiguación y alimentación controlada

La gran tolva de almacenamiento intermedio almacena una reserva operativa de virutas preparadas entre los eventos de carga. Los operarios pueden reabastecer la tolva por lotes en lugar de permanecer junto a la prensa para alimentar cada carga individual. A continuación, el sistema de tornillo sinfín transporta el material hacia la máquina briquetadora en coordinación con su secuencia de funcionamiento.

Este buffer ayuda a separar la actividad de carga del taller de los ciclos de prensado repetidos. Puede acomodar variaciones a corto plazo en la entrega de material, pero una producción sostenida aún requiere que la tasa media de carga se ajuste al consumo de la prensa.

El volumen útil de la tolva debe seleccionarse en función de la densidad aparente de las virutas sueltas, el rendimiento objetivo y el intervalo deseado entre rellenos. El mismo volumen de tolva contiene diferentes pesos de metal cuando se llena con virutas ligeras de aluminio o con material de cobre más denso. Por lo tanto, el volumen nominal por sí solo es insuficiente para estimar el tiempo de funcionamiento entre cargas.

La geometría de la tolva, las dimensiones del husillo y el sistema de alimentación también deben adaptarse a la forma de las virutas y a su comportamiento de flujo. Las pruebas de material pueden ayudar a identificar la formación de puentes, el enredo o una alimentación inconsistente antes de que se acuerde la especificación final del equipo.

Secuencia de producción

1> Preparar y cargar. Clasifique el material y cargue las virutas cortas adecuadas en la tolva grande utilizando el método de manipulación acordado.

2> Almacenar el material temporalmente. Mantenga una reserva operativa que respalde la operación de prensado planificada entre recargas.

3> Alimentación por tornillo de la prensa. Transfiera las virutas desde la tolva a la prensa de briquetas según los requisitos de alimentación de esta.

4> Comprimir horizontalmente. La secuencia de prensado hidráulico conforma las virutas preparadas en briquetas de las dimensiones especificadas.

5> Descarga y recolección. Retire las briquetas terminadas mediante el sistema de recolección o manejo posterior seleccionado.

Alta producción gracias a equipos coordinados

La línea está diseñada para aplicaciones de briquetado de virutas metálicas de alto rendimiento. El caudal de masa real depende del metal, de la densidad aparente en estado suelto, del tamaño de las virutas, del contenido de humedad o de refrigerante, del peso de la briqueta y de la frecuencia de los ciclos, así como de la configuración seleccionada de la prensa.

Para mantener la producción, el reabastecimiento del tolva, la alimentación por tornillo y la extracción de las briquetas deben seguir el ritmo de la etapa de prensado. Una prensa de gran tamaño no puede sostener su tasa de producción prevista si el suministro de material se interrumpe o si el material acabado obstruye el área de descarga.

No se debe asumir una capacidad horaria única para todos los materiales. DILOYA debe confirmar el objetivo de producción utilizando virutas representativas, los requisitos especificados para las briquetas y el programa operativo del cliente. Las cifras de capacidad obtenidas de otras soluciones no deben aplicarse a esta línea sin verificación previa.

Operación integrada y manejo práctico en el taller

La tolva de almacenamiento intermedio, la alimentación por tornillo y la prensa horizontal pueden coordinarse mediante la secuencia de control especificada. Esto reduce las transferencias manuales repetidas entre las etapas de almacenamiento y prensado y contribuye a establecer una estación de procesamiento de virutas más organizada.

Los operarios siguen gestionando el material de entrada, supervisando la operación, recogiendo las briquetas y realizando inspecciones y mantenimiento rutinarios. La especificación final debe definir las protecciones necesarias, los paros de emergencia, los interbloqueos de la máquina y las disposiciones de acceso seguro. Cualquier sistema de recolección de fluidos requerido por la materia prima también debe incluirse en el diseño del proyecto.

Configure la línea para su aplicación de virutas cortas

Para una propuesta adecuada, proporcione el metal y la aleación, fotografías o muestras representativas de las virutas, las dimensiones de las virutas, la densidad aparente en estado suelto, el estado del refrigerante o del aceite, la cantidad de material disponible por turno y la producción horaria objetivo. Además, indique las dimensiones o el peso preferidos de la briqueta, el método de carga, el intervalo de recarga deseado, el área de piso disponible, el suministro eléctrico y el sistema de recolección.

DILOYA puede entonces coincidir con el prensa horizontal de briquetado, volumen de trabajo de la tolva, sistema de alimentación por tornillo y equipos de descarga según la aplicación. El rendimiento confirmado, la potencia instalada, las dimensiones de la línea y cualquier equipo opcional de preparación previa o de manejo de fluidos deben especificarse en el presupuesto específico del proyecto.

Dejar un mensaje

¡Descubramos las mejores soluciones!

Díganos lo que necesita.

Comparta su material, la capacidad horaria objetivo y otros requisitos. Nuestro equipo de ingeniería le responderá con soluciones adecuadas.

01Llamar a DILOYA+86 152 2134 765002Enviar correo a nuestro equipoinfo@diloya.com
Utilizamos sus datos para responder a esta consulta. Lea nuestra Política de privacidad.