Proyectos representativos de reciclaje configurados para diferentes materiales y regiones.
Una prensa empacadora automática de tres cilindros para un cliente indonesio de reciclaje de UBC de aluminio, con una capacidad de procesamiento reportada de 900–1,100 kg/hora.
Una línea integrada de briquetaje para los chips de fundición a presión de aluminio ADC12 de un cliente coreano, con una capacidad declarada de 200–300 kg/hora y una disposición compacta para un espacio de producción limitado.
Un proyecto indio de briquetado de virutas de cobre con una capacidad reportada de 2,000–2,500 kg/hora y una densidad de las briquetas de hasta 7.8 ton/m³ para un manejo, almacenamiento y reciclaje organizados.
Un proyecto ruso de briquetado de virutas de hierro con una producción reportada de 4,000–6,000 kg/hora y una densidad de las briquetas de 5,000 kg/m³, que permite una manipulación, almacenamiento y reciclaje organizados.
Un proyecto tailandés de briquetado de virutas de aluminio 6061 con una producción reportada de 1,000–1,500 kg/hora, densidad superior a 2,000 kg/m³ y refrigeración por aceite industrial.
Una descripción breve de un proyecto de prensado de latas de aluminio centrado en la India, que abarca la recogida por lotes, la preparación del material, la alimentación y la aceptación de los fardos. Las especificaciones del proyecto están pendientes.
Una solicitud de adquisición de una prensa compactadora de latas centrada en Turquía, que abarca el alcance del suministro, los requisitos de las balas del comprador y la comparación de costos instalados. Los datos finales del proyecto están pendientes.
Un breve estudio de preinversión sobre la compactación de latas de aluminio en los EAU se centró en la consistencia del material, las condiciones del sitio, la revisión del sistema de refrigeración y la logística de los fardos. La capacidad y las imágenes del cliente están pendientes.
Una memoria de planificación de una prensa compactadora UBC de Estados Unidos que abarca la integración de la línea, la aceptación de la producción y las interfaces del equipo. El modelo, la capacidad y las fotografías del cliente están pendientes.
Un cliente indonesio utiliza una prensa empacadora vertical de alta resistencia para perfiles de aluminio, acero inoxidable y latas de bebidas, con pesos de balas reportados de 600–1,500 kg.
Una prensa de embalaje para chatarra de doble cilindro principal de alta resistencia, propiedad de un cliente polaco, combina el control automático por PLC y el control remoto, con una producción reportada de hasta 15 t/hora.
Caso de cliente en Macedonia del Norte: una prensa empacadora lateral de 250 toneladas con una sección transversal de balas de 500 × 500 mm, balas de 250–400 kg y una producción reportada de 4–6 t/hora.
Un cliente japonés utiliza una prensa empacadora de salida frontal de 160 toneladas para perfiles de aluminio, con una producción reportada de 800–1,200 kg/hora y un trayecto definido para la recogida de los fardos en la parte delantera.
Un cliente de los Emiratos Árabes Unidos informa de una compactación de perfiles de aluminio de 2,000–2,500 kg/hora y una densidad de hasta 1,000 kg/m³, y luego realiza el pedido de dos prensas de embalaje idénticas más después de dos meses.
Caso de cliente en Colombia: compactación en tres direcciones para latas vacías de aluminio, con PLC y control remoto, con máximos reportados de 90 fardos/hora y 4,000 kg/hora.