Dual-outlet wiping-rag baler illustration with two bagging channels

Prensa para trapos de dos pesos

Empacadora de trapos de limpieza con salida dual para dos pesos de paquete

La empacadora de trapos de limpieza DILOYA de doble salida utiliza una disposición de embolsado de doble salida para producir dos tamaños o pesos de paquete especificados a partir de trapos usados y paños industriales de limpieza clasificados. El operador puede seleccionar la ruta de descarga y el programa de embalaje adecuados según los pedidos del cliente. La compresión hidráulica y la descarga controlada forman unidades compactas embolsadas, mientras que la consistencia real del peso depende de la composición de la alimentación, el método de pesaje y la configuración de la máquina.

Diseño
Dos tolvas de embalaje
Capacidad
60-80 fardos/hora
Material
Trapos, Ropa Usada
Peso del fardo
2-25 kg / fardo
Fuente de alimentación
Personalizado
Control
Control por botón

Vídeo

Descripción

La empacadora de trapos y limpiadores DILOYA de doble salida es el modelo de doble salida que figura en el catálogo como la empacadora con embolsado de peso por doble bala. Está destinada a los operarios que suministran trapos de limpieza en dos especificaciones de embalaje. En lugar de tratar todos los pedidos como un solo tamaño de balde, la máquina dirige la tela comprimida hacia la salida y el sistema de ensacado seleccionados.

1> Dos especificaciones de balas

Los trapos usados y los paños industriales se clasifican, se inspeccionan y se introducen en la cámara de compresión. El ciclo hidráulico compacta la carga, y luego la ruta de descarga seleccionada la transporta hasta la posición de bolsa correspondiente. Dos configuraciones de salida pueden admitir una unidad de manipulación más pequeña y una unidad de transporte más grande, o dos objetivos de peso definidos por el cliente. Se trata de especificaciones de embalaje alternativas; la salida simultánea y la exacta precisión de pesaje dependen de la configuración suministrada.

2> Planificación de la producción y de la calidad

El tipo de tejido, la densidad aparente, la humedad y el rebote influyen en la cantidad que cabe en cada paquete. Si se requiere un control estricto del peso, debe definirse un sistema de pesaje, una medición de alimentación y una tolerancia de aceptación. DILOYA puede especificar las dimensiones de la cámara, dos tamaños de salida, el tipo de bolsa, los sistemas de control y el transporte aguas abajo según la combinación de pedidos requerida en el sitio. Los trapos contaminados deben manejarse de acuerdo con su clasificación como residuos, sin mezclarlos con calidades limpias reutilizables.

Ventaja

> Dos opciones de salida: admite dos dimensiones o pesos de balas definidos por el cliente en una misma línea.

> Flexibilidad de pedidos: Los operarios pueden cambiar la especificación del paquete sin depender de prensas embaladoras separadas.

> Compactación hidráulica: reduce el volumen de la tela suelta antes del embolsado.

> Logística más limpia: Los trapos compactados son más fáciles de apilar, identificar y transportar.

> Control de peso opcional: El dosificado y el pesaje pueden especificarse para gestionar la consistencia de los paquetes.

> Configuración específica para la aplicación: Las aberturas de descarga, los tamaños de los sacos y los controles se ajustan a los grados de tela reales.

Parámetro

A continuación encontrará las especificaciones de los distintos modelos:

Tabla de parámetros
ModeloHBL0205HBL0510HBL1015HBL1520HBL2025
Tamaño de la cámara1300x350x100mm1500x400x150mm1600x450x150mm1600x500x200mm1700x550x200mm
Tamaño del fardo

350x170x100mm

350x320x100mm

400x240x150mm

400x400x150mm

450x300x180mm

450x420x180mm

500x320x200mm

500x400x200mm

550x340x200mm

550x400x200mm

Peso del fardo

2/5kg

5/10kg

10/15kg

15/20kg

20/25kg

Potencia del motor4kw7.5 kW7.5 kW7.5 kW11 kW
ControlControl por botónControl por botónControl por botónControl por botónControl por botón

Podemos personalizar la prensa empacadora según sus requisitos especiales.

Aplicación

La empacadora de doble embalaje de la serie HBL de DILOYA puede prensar los siguientes materiales:

Ropa usada suelta a la espera de ser clasificada y prensada en balas

Ropa vieja

La ropa usada clasificada es voluminosa, irregular y costosa de almacenar o transportar suelta. Las prensas empacadoras verticales con caja elevadora DILOYA comprimen las prendas clasificadas en paquetes rectangulares densos; la cámara elevada expone cada fardo para que los operarios puedan asegurarlo con múltiples correas de plástico antes de pesarlo, etiquetarlo y apilarlo. Esta aplicación para Textiles y Ropa Usada está destinada únicamente al embalaje.

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Los trapos de limpieza sueltos son blandos, irregulares y costosos de almacenar o transportar de manera eficiente. Las prensas hidráulicas para textiles DILOYA comprimen primero los trapos secos y clasificados en bloques rectangulares compactos; a continuación, los operarios colocan manualmente cada bloque en una bolsa de plástico o tejida, la cierran, la pesan y la etiquetan para su venta o distribución. Esta aplicación para textiles y ropa usada combina la compresión mecánica con el embolsado manual.

Virutas de madera sueltas para cama de animales

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Las virutas de madera sueltas son ligeras, esponjosas y costosas de almacenar o distribuir de manera eficiente. Las líneas de embalaje de alta velocidad de DILOYA dosifican y comprimen las virutas preparadas en bloques rectangulares antes de ensacarlos, cerrarlos y verificar su peso. Con el material adecuado, la especificación de los fardos y la manipulación automatizada, una línea configurada puede producir hasta 200 fardos por hora.

Heno de alfalfa preparado que muestra tallos y hojas

Heno de alfalfa

El heno de alfalfa es un forraje rico en proteínas y fibra utilizado en programas de alimentación específicos para ganado lechero, ganado de carne, caballos, ovejas, cabras y otros animales de granja; el material seleccionado también puede procesarse en cubos o pellets. El cultivo es voluminoso y sensible a la humedad, a la pérdida de hojas y a la temperatura de almacenamiento, por lo que la compresión debe preservar la calidad del alimento. Las empacadoras DILOYA cargan cantidades controladas, forman bloques rectangulares densos y transfieren cada bloque a una bolsa protectora para su cierre, pesaje, manejo limpio y exportación. La compresión en bolsas mejora la utilización de los contenedores y el control de los lotes, al tiempo que reduce la pérdida de hojas sueltas. La selección tiene en cuenta la longitud de corte, el estado tallo-hoja, la humedad, la densidad, el peso del paquete, el material de la bolsa, el método de cierre, el rendimiento y los requisitos de almacenamiento.

Preguntas frecuentes

¿Por qué optar por una configuración de fardos dobles o paquetes duales para trapos?+

Aclare qué significa “doble” en el diseño seleccionado de la empacadora de trapos antes de asumir una ventaja en la producción. Puede referirse a las opciones de embalaje o a una configuración operativa específica, más que a dos flujos de salida simultáneos. Prensa para trapos de dos pesos Deberían compararse utilizando paquetes completos y tareas del operador para los formatos que realmente planea vender.

Solicite un plano de secuencia o una demostración de ambos formatos previstos. Compruebe cómo la máquina cambia el tamaño del paquete, cómo se mide cada carga y qué hace el operador en cada salida o posición de descarga.

Esto evita confundir dos opciones de empaquetado con dos flujos de producción simultáneos o suponer un aumento de la producción que el ciclo completo no puede sostener.

Aclare si la especificación se refiere a dos tamaños, dos salidas u otra configuración. Estas afirmaciones no son intercambiables. Compare los paquetes terminados reales y las tareas del operador en lugar de asumir una producción duplicada basándose únicamente en la palabra «doble».

¿Cómo deben seleccionarse las dimensiones de los sacos y el peso del paquete?+

Elija primero el embalaje utilizable por el cliente, luego ajuste la prensa de compresión y la bolsa a ese embalaje. La masa objetivo, los límites de manipulación y las dimensiones finales deben ser compatibles entre sí. Una cámara más grande no garantiza un embalaje vendible si la bolsa elegida no puede acomodar la expansión o si el cliente receptor no puede levantarla y abrirla cómodamente.

  • Requisitos de manejo y apertura por parte del cliente.
  • Masa objetivo y variación permitida.
  • Dimensiones del paquete después de la expansión.
  • Método de construcción y cierre de la bolsa.
  • Almacenamiento, disposición en palets o contenedores.

El tamaño del saco por sí solo no garantiza la masa del paquete. Defina la variación de peso aceptable y si es necesario realizar pesaje. Los ensayos representativos deben incluir la compresión, el embalaje, el cierre y la expansión posterior a la descarga, en lugar de evaluar únicamente una muestra comprimida dentro de la cámara.

¿Una prensa empacadora con embolsado produce automáticamente paquetes de peso uniforme?+

Los paquetes de peso uniforme requieren un proceso de pesaje y control definido. Una cámara fija o un tiempo de compresión solo controlan una parte del ciclo y no pueden compensar automáticamente las variaciones en la densidad aparente. Pregunte qué parámetros se miden, cómo se gestionan los paquetes fuera de rango y qué tareas de calibración y aceptación están incluidas.

Un ensayo debe incluir variaciones normales en la densidad aparente y la reposición del tolva. Probar únicamente un paquete cuidadosamente preparado no garantiza la repetibilidad.

Especifique el peso objetivo, la variación permitida y el método de medición de la aceptación. Las pruebas deben incluir los cambios normales en la densidad aparente y la reposición de material. Confirme si la pesaje, la calibración y cualquier gestión de rechazos están incluidas en el alcance suministrado.

¿Qué implica cambiar el formato del material o del embalaje?+

El cambio de material o del formato del embalaje puede afectar simultáneamente la alimentación, la pesaje, la compresión, el ajuste de la bolsa y el cierre. Defina una receta y un método de manipulación aprobados para cada producto en lugar de asumir un cambio instantáneo. Incluya el tiempo de limpieza y de cambio en el plan de operación, especialmente cuando la pureza del grado sea crucial.

  1. Confirme que el siguiente material y formato están aprobados.
  2. Siga el procedimiento de limpieza y aislamiento requerido.
  3. Prepare los arreglos de bolsa, cierre y pesaje especificados.
  4. Utilice los ajustes autorizados para el nuevo producto.
  5. Inspeccione los primeros paquetes aceptados y registre el tiempo de cambio.

La limpieza puede ser importante cuando la pureza del producto o su presentación son determinantes. Incluya el tiempo de cambio de formato en la planificación de la capacidad y pruebe cada formato previsto. Una línea capaz de producir varios productos sigue necesitando un método de operación definido para cada uno de ellos.

¿La máquina incluye el sellado o cierre de la bolsa?+

El cierre de la bolsa es una función independiente que puede ser manual o especificada por separado. El método adecuado depende de la construcción de la bolsa y de las propiedades requeridas del producto terminado. Confirme el equipo de cierre, los consumibles y los tiempos durante la prueba de envasado; la expresión “empacadora con ensacado” por sí sola no garantiza un producto sellado ni hermético.

Confirme el proceso de cierre y los consumibles antes de realizar el pedido. Un paquete comprimido en bolsa no está automáticamente sellado ni hermético. Cualquier requisito de protección durante el almacenamiento, control de fugas o presentación debe ser probado como parte del sistema de embalaje final.

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