La chatarra pesada incluye placas de acero gruesas, perfiles estructurales, vigas, canales, ángulos, tuberías, recortes de fabricación, bastidores de maquinaria desmantelados y otros fragmentos ferrosos densos que son demasiado grandes o rígidos para una carga económica en el horno. El principal requisito de procesamiento es la reducción controlada del tamaño más que la compactación del volumen.
Las cizallas hidráulicas para chatarra DILOYA cortan acero pesado de gran tamaño en trozos cortos y uniformes, listos para el horno, para facilitar su almacenamiento, carga y fundición. Esta aplicación está destinada a cizallado hidráulico únicamenteLas láminas delgadas y flexibles se manejan mejor con una prensa empacadora de metal, mientras que los recipientes sellados, las botellas de gas y los componentes peligrosos deben retirarse antes del procesamiento.
Chatarra pesada típica preparada para cizallado
¿Qué tipo de chatarra pesada se puede cizallar?
La alimentación típica incluye acero de demolición, recortes de chapa, vigas, perfiles en canal, ángulos, rieles dentro de las especificaciones de la máquina, tuberías pesadas, estructuras soldadas y piezas de equipos desmontados. La chatarra debe estar libre de explosivos, cilindros presurizados, tanques cerrados, baterías y residuos peligrosos. Las secciones rellenas de hormigón, las aleaciones endurecidas, las piezas fundidas muy gruesas y los materiales de alta resistencia requieren una evaluación separada.
La sección transversal máxima es más importante que el peso total de la pila. El espesor de la chapa, el diámetro y el espesor de las paredes de los tubos, la geometría de la sección, la resistencia de la aleación y si las piezas están sueltas o agrupadas influyen todos en la resistencia al corte. Se requieren fotografías representativas y dimensiones medidas antes de seleccionar la fuerza de corte y la apertura de las cuchillas.
¿Por qué cortar la chatarra pesada antes del reciclaje?
- Cumplir con el tamaño de carga del horno: Las longitudes de corte controladas se adaptan a las cucharas de carga, los hornos de inducción y el equipo de manipulación aguas abajo.
- Aumentar la densidad del depósito de almacenamiento: Los trozos más cortos se anidan con mayor eficiencia y reducen las pilas inestables de gran tamaño.
- Simplifique el transporte: Las dimensiones uniformes mejoran la carga con pinzas, la utilización de los camiones y la planificación de los contenedores.
- Admite clasificación: El procesamiento expone accesorios y componentes mezclados que pueden separarse antes del envío.
- Reduzca el corte con soplete: La cizalladura hidráulica puede sustituir parte del trabajo de corte por llama manual para materiales adecuados.
Configuración de la cizalla según el material
| Condición de alimentación | Prioridad de configuración |
|---|
| Vigas largas, perfiles en canal y ángulos | Caja de alimentación ancha, sujeción fiable y longitud de corte controlada |
| Chapas gruesas y recortes de fabricación | Fuerza de cuchilla adecuada, espacio entre cuchillas adecuado y revestimientos resistentes al desgaste |
| Chatarra mixta de demolición y maquinaria | Gran cámara de carga, precompresión y robusta tolerancia a la contaminación |
| Alimentación para recicladoras de alto volumen | Carga por agarre, ciclo automático, descarga rápida y refrigeración de servicio pesado |
Cómo funciona la cizalla hidráulica para chatarra
- Inspeccionar y clasificar: Retire los elementos peligrosos, los componentes no ferrosos y el material que esté fuera de las especificaciones de la máquina.
- Cargue la caja de alimentación: Un manipulador de materiales o una pinza coloca las piezas largas y voluminosas en una orientación estable.
- Precomprimido: Los cilindros laterales y de tapa reducen la sección transversal del fardo y presentan una carga controlada al cabezal de cizalla.
- Sujeción y corte: El dispositivo de sujeción asegura la chatarra mientras la cuchilla de la cizalla aplica una fuerza concentrada a través de la sección.
- Avance del material: El sistema de alimentación indexa el haz según la longitud de corte seleccionada.
- Descarga e inspección: Las piezas cortadas salen de la cizalla para su acopio, clasificación o preparación directa para el horno.
Vida útil de las cuchillas, desgaste y control de funcionamiento
La alimentación estable y la holgura correcta de las cuchillas son esenciales. El material que se tuerce bajo el dispositivo de sujeción o que entra por encima de la sección transversal especificada puede sobrecargar la cuchilla y reducir la calidad del corte. Las cuchillas reemplazables, las superficies protegidas del pistón, los revestimientos de la cámara y los puntos de lubricación accesibles facilitan el mantenimiento rutinario en condiciones abrasivas propias de un depósito de chatarra.
El sistema hidráulico debe estar dimensionado para el ciclo de trabajo requerido, la temperatura ambiente local y las horas de operación diarias. La supervisión de la presión, la filtración del aceite, la refrigeración, la lubricación automática y la protección contra sobrecargas ayudan a mantener un rendimiento de cizallado repetible.
Lo que los ingenieros de DILOYA evalúan
DILOYA evalúa el tipo y la resistencia del material, el espesor máximo de la chapa, el diámetro de los tubos, las dimensiones de la sección, la longitud de las piezas, la contaminación, el volumen horario o diario, la longitud de corte deseada, el equipo de carga, la disposición de descarga, el espacio de instalación, las condiciones del cimiento, el voltaje local y las especificaciones del horno aguas abajo.
Envíe fotografías del material representativo, las secciones transversales máximas medidas, el rendimiento esperado, la longitud de corte objetivo y el plano de la instalación. Nuestros ingenieros ajustarán la fuerza de cizalladura, el ancho de las cuchillas, la caja de alimentación, el sistema de precompresión, la unidad hidráulica de potencia, el sistema de refrigeración y los sistemas de control al flujo real de chatarra pesada.
