Los trapos industriales de limpieza son piezas textiles cortadas y clasificadas que se utilizan para la limpieza de maquinaria, equipos de impresión, talleres y áreas de mantenimiento. Aunque los trapos son suaves, su forma suelta e irregular atrapa aire, ocupa espacio en el almacén y dificulta la estandarización de cada envío.
Para esta aplicación, la máquina DILOYA realiza únicamente la etapa de compresión. Los trapos clasificados se prensan en un bloque compacto, se descargan de la cámara y luego colocado manualmente en una bolsa de plástico o tejida por el operador. La bolsa se cierra, se etiqueta y se prepara para su almacenamiento o venta. Este Textiles&Ropa vieja La aplicación está destinada al embalaje en fardos, seguido del ensacado manual.
Desde trapos sueltos hasta un fardo comercializable
- Clasificar e inspeccionar: Separe los trapos de limpieza por tipo de tejido, color, tamaño y grado de limpieza.
- Cargar una carga repetible: Coloque una cantidad controlada en la cámara de compresión.
- Comprimir hidráulicamente: forman un bloque rectangular denso a la presión y carrera seleccionadas.
- Descarga del bloque: sostienen los trapos comprimidos para que conserven su forma.
- Ensacado manual: Deslice el bloque compactado en la bolsa preparada, elimine el exceso de aire y cierre el embalaje.
- Pesar y etiquetar: Verifique el peso neto, el grado y el lote antes del paletizado.
Ejemplos de embalaje finalizado
Lista de verificación de aceptación de alimentación
Adecuado: Trapos de limpieza de algodón, trapos de camisetas, trapos de medias, recortes textiles de color o blancos y otras telas absorbentes secas preparadas según el grado especificado por el comprador.
Retirar antes del prensado: Sujetadores metálicos, cremalleras, plástico duro, vidrio, baterías, objetos punzantes, exceso de pelusa, tejidos húmedos o mohosos y telas contaminadas con líquidos peligrosos. Los trapos impregnados de aceite requieren los controles de incendios, medioambientales y de eliminación propios del sitio y no deben tratarse como trapos de limpieza ordinarios y limpios.
Requisitos de la estación de ensacado manual
- Ajuste las dimensiones del bloque de prensado a la abertura de la bolsa y al embalaje final de venta.
- Coloque la mesa de embolsado directamente junto al punto de descarga para minimizar el levantamiento.
- Utilice una superficie de transferencia lisa o un marco de soporte sencillo para que el bloque comprimido no se expanda antes de entrar en la bolsa.
- Seleccione el grosor de la bolsa, el método de cierre y la posición de la etiqueta según las especificaciones del distribuidor o del usuario final.
- Proporcione suficientes operarios para la tasa de ciclo prevista; la velocidad del embolsado manual puede determinar el rendimiento de toda la línea.
Control de paquetes y selección de la máquina
El número o la masa de trapos cargados por ciclo, la mezcla textil, la humedad y el punto final de compresión determinan el peso final del paquete y su rebote. Los lotes de prueba deben pesarse después del embolsado, y luego se ajusta la cantidad de carga hasta que la tolerancia requerida sea estable. El tamaño de la cámara y la fuerza de prensado también deben dejar suficiente espacio libre para la inserción manual práctica de las bolsas.
DILOYA evalúa el tipo de trapo y el tamaño de corte, la densidad aparente en estado suelto, el grado de sequedad, la contaminación, el número de paquetes requeridos por hora, las dimensiones y el peso neto del bloque objetivo, el rebote, las dimensiones y el material de los sacos, el número de operarios de embolsado, la altura de carga de la cámara, el método de descarga, el espacio en planta y el voltaje local. Estos detalles permiten configurar la prensa y la estación de embolsado manual como un único flujo de trabajo equilibrado.