Equipo hidráulico de embalaje de alta densidad para la compactación de chatarra ferrosa y no ferrosa.
La prensa-peladora de tipo tolva es una máquina hidráulica de procesamiento de chatarra de alta resistencia, diseñada para el cizallado, la compactación y el reciclaje eficientes de diversos tipos de chatarra metálica, latas de aluminio, chatarra de acero, metales ligeros, chapa metálica, perfiles, tuberías y otros materiales voluminosos; estos pueden cargarse de forma continua en la tolva y comprimirse antes del corte.
Ver detalles del producto +
La prensa-peladora de tres vástagos DILOYA combina la compresión hidráulica por etapas, el corte y la descarga de las balas para transformar la chatarra metálica suelta en balas compactas y uniformes, aptas para el reciclaje, el almacenamiento y el transporte.
Ver detalles del producto +
La prensa compactadora de metal DILOYA con expulsión lateral comprime la chatarra férrea suelta y determinada chatarra no ferrosa en balas rectangulares apilables, y luego expulsa cada bala por una salida lateral para un manejo eficiente.
Ver detalles del producto +
La prensa compactadora de metal DILOYA con descarga lateral compacta los residuos metálicos sueltos adecuados en fardos rectangulares y expulsa cada fardo terminado por el lado de la cámara para su recogida y transporte.
Ver detalles del producto +
La prensa compactadora de metal DILOYA con salida frontal comprime los residuos metálicos sueltos adecuados en fardos compactos y, a continuación, expulsa cada fardo terminado por una salida frontal para facilitar su recogida y manipulación.
Ver detalles del producto +
La prensa vertical para chatarra metálica DILOYA cuenta con una estructura vertical de alta resistencia para compactar residuos de aluminio, perfiles de aluminio, acero inoxidable, chatarra de cobre y latas de bebidas de aluminio en grandes y pesados fardos.
Ver detalles del producto +
La prensa compactadora de metales de servicio pesado DILOYA utiliza dos cilindros hidráulicos principales para compactar chatarra metálica voluminosa en fardos densos y rectangulares. Los fardos terminados se extraen mediante una pinza para su almacenamiento, carga y reciclaje posterior.
Ver detalles del producto +
La prensa empacadora automática de latas de bebidas usadas (UBC) con tolva está diseñada para compactar latas de bebidas usadas de aluminio preparadas en fardos manejables. Combina una amplia tolva de recepción con compresión hidráulica y un ciclo de operación automático, integrando la recolección de latas sueltas con la manipulación de los fardos terminados.
Ver detalles del producto +
Prensa hidráulica de tolva para compactar latas de bebidas de aluminio preparadas en fardos manejables, facilitando su reciclaje organizado, almacenamiento y transporte.
Ver detalles del producto +
Perfiles de aluminioLos perfiles de aluminio y los recortes de extrusión son largos, huecos y difíciles de apilar de manera eficiente. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen marcos de ventanas, secciones estructurales y recortes de producción en fardos densos y estables para un manejo más seguro, menores costos de almacenamiento y transporte, y una entrega constante a recicladores de aluminio y plantas de refundición.
Ver aplicación +
Chatarra de aluminioLa chatarra de aluminio general incluye recortes de chapa, piezas estampadas, recortes de calibre fino y piezas limpias mezcladas de producción. Las prensas hidráulicas para chatarra de aluminio DILOYA comprimen este material suelto en fardos densos y estables para un almacenamiento eficiente, una manipulación más segura, un transporte económico y una entrega constante a plantas de reciclaje y refundición.
Ver aplicación +
Alambres de aluminioLa chatarra de alambre de aluminio es larga, flexible y se enreda con facilidad, lo que dificulta el apilado, la carga y el transporte del material suelto. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen los cables y conductores de aluminio limpios en fardos rectangulares densos y estables para un manejo más seguro, un almacenamiento compacto y una entrega eficiente a los recicladores de aluminio y a las plantas de refundición.
Ver aplicación +
Aluminio UBCEl UBC de aluminio está compuesto por latas ligeras de bebidas usadas, recolectadas de los flujos municipales, comerciales y de devolución con depósito. Las prensas hidráulicas para UBC de DILOYA comprimen las latas clasificadas en fardos densos, estables y apilables, lo que permite un almacenamiento eficiente, un transporte económico y una entrega constante a las plantas de reciclaje y refundición de latas de aluminio.
Ver aplicación +
Chatarra metálica ligeraLa chatarra ligera incluye chapas de acero de calibre fino, recortes de la planta de prensado, paneles y otros piezas ferrosas voluminosas. Las empacadoras hidráulicas DILOYA comprimen este material suelto y elástico en fardos rectangulares densos para un almacenamiento controlado, una carga eficiente y un transporte económico. Esta aplicación está destinada únicamente al embalaje.
Ver aplicación +
Chatarra de acero inoxidableLa chatarra de acero inoxidable incluye recortes de chapa clasificados, esqueletos de prensa, alambre, malla y restos ligeros de fabricación. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen este material valioso pero voluminoso en fardos densos y estables, al tiempo que facilitan la separación por calidades, una manipulación más segura, un almacenamiento compacto y un transporte eficiente hacia plantas de reciclaje y fundición de acero inoxidable. Esta aplicación está destinada únicamente al embalado en fardos.
Ver aplicación +
Barra de aceroLa chatarra de barras de acero incluye barras de refuerzo, barras redondas, varillas dobladas, recortes cortos y barras de demolición enredadas. DILOYA procesa barras largas o rígidas con cizallas hidráulicas para obtener longitudes de corte controladas, mientras que los materiales más cortos y flexibles pueden comprimirse en fardos densos para su transporte mediante prensas empacadoras hidráulicas de metal. La ruta adecuada se selecciona en función del diámetro de la barra, la longitud, el estado y las exigencias del proceso posterior.
Ver aplicación +
Carro de residuosLos automóviles desechados y las carrocerías de vehículos descontaminadas son voluminosos, irregulares y costosos de almacenar o transportar. Las prensas compactadoras profesionales para automóviles DILOYA utilizan cajas del largo de un vehículo, alas plegables controladas y una elevada fuerza de compresión hidráulica para conformar carrocerías enteras de automóviles preparadas en fardos rectangulares densos, lo que permite un apilado más seguro, una carga eficiente y un transporte económico. Esta aplicación está destinada exclusivamente al embalaje de automóviles.
Ver aplicación +
Alambre de cobreLa chatarra de alambre de cobre incluye alambre millberry desnudo, cable pelado, alambre de bobinado y conductores flexibles que son elásticos y difíciles de almacenar sueltos. Las prensas hidráulicas para chatarra DILOYA comprimen el alambre limpio en fardos rectangulares densos para un inventario seguro, una manipulación eficiente, un almacenamiento compacto y un transporte económico. Esta aplicación para chatarra de cobre y latón está destinada únicamente al embalaje en fardos.
Ver aplicación +
Virutas de cobreLos virutas de cobre son residuos de mecanizado largos y enrollados que forman nidos voluminosos y elásticos y pueden retener fluido de corte. DILOYA configura la prensa directa o la trituración seguida de la briquetadora hidráulica para producir paquetes manejables, eligiendo el proceso en función de la geometría real de las virutas, el estado del fluido y los requisitos de reciclaje.
Ver aplicación +
Tornillos de latónLos virutas de latón son residuos de mecanizado largos y enrollados que pueden formar haces voluminosos y enredados. DILOYA selecciona los procesos de preparación y compactación hidráulica adecuados para este material, incluyendo el triturado previo al briqueteado cuando sea necesario, prestando atención a la separación de aleaciones, los fluidos retenidos y el paquete final deseado.
Ver aplicación +
Prensa empacadora automática para latas de aluminio UBCUna prensa empacadora automática de tres cilindros para un cliente indonesio de reciclaje de UBC de aluminio, con una capacidad de procesamiento reportada de 900–1,100 kg/hora.
Ver caso +
Línea de briquetado de virutas de fundición a presión de aluminio en CoreaUna línea integrada de briquetaje para los chips de fundición a presión de aluminio ADC12 de un cliente coreano, con una capacidad declarada de 200–300 kg/hora y una disposición compacta para un espacio de producción limitado.
Ver caso +
Línea horizontal de briquetaje de gran capacidadUn proyecto ruso de briquetado de virutas de hierro con una producción reportada de 4,000–6,000 kg/hora y una densidad de las briquetas de 5,000 kg/m³, que permite una manipulación, almacenamiento y reciclaje organizados.
Ver caso +
Máquina de briquetaje de virutas de aluminioUn proyecto tailandés de briquetado de virutas de aluminio 6061 con una producción reportada de 1,000–1,500 kg/hora, densidad superior a 2,000 kg/m³ y refrigeración por aceite industrial.
Ver caso +
Línea integrada automática de briquetado de virutas metálicasUna línea integrada de briquetado de virutas metálicas que combina la elevación y el volteo automáticos del carro, una tolva de almacenamiento intermedio equipada con un gran tornillo sinfín, el transporte por tornillo y el briquetado hidráulico. Los operarios introducen un carro cargado de virutas en la estación de elevación; el sistema vuelca las virutas en la tolva y las alimenta a la prensa. La configuración compacta e altamente integrada reduce la manipulación manual repetida y permite un funcionamiento automático coordinado.
Línea de briquetado de virutas de aluminioUna línea de briquetaje alimentada por tolva para virutas esponjosas de baja densidad aparente de aluminio, cobre y latón, así como para virutas de acero adecuadamente trituradas. La prensa incorpora una precompresión para acomodar una carga suelta más grande antes del prensado final, lo que ayuda a aumentar el peso de las briquetas y la producción en masa. Una gran tolva con tornillo amortiguador reduce la frecuencia de carga y permite una alimentación automática coordinada.
Línea automática de trituración y briquetado de virutas metálicasUna línea automatizada de virutas metálicas que integra una trituradora de cuatro ejes, una criba de clasificación opcional, una gran tolva amortiguadora de tornillo y una prensa de briquetas de doble salida con control servo. La tolva almacena el material triturado para una alimentación coordinada. El sistema compacto admite un funcionamiento de alta producción, con aproximadamente 5–6 briquetas terminadas por minuto en una configuración adecuada y un control servo respetuoso con la energía.
Línea horizontal de briquetado de virutas metálicasUna línea de briquetaje de alto rendimiento que combina una prensa hidráulica horizontal con una gran tolva amortiguadora equipada con tornillo sinfín. Diseñada para virutas adecuadas de acero, hierro, aluminio, cobre y latón, la tolva almacena una reserva operativa y permite una alimentación coordinada mediante tornillo sinfín, lo que reduce la necesidad de cargas repetidas. La configuración de la prensa y el rendimiento alcanzable se ajustan al material real y a los requisitos de las briquetas.Una prensa hidráulica para chatarra se selecciona en función de un rango específico de chatarra, no para “metal” en general. Las chapas delgadas, los rollos de alambre y las secciones sólidas se comportan de manera diferente durante la carga y la compresión. Comience por el tipo de aleación, la geometría y las piezas normales más exigentes. ¿Cómo Alinear el Tamaño del Material, las Dimensiones de la Cámara de Prensado y los Requisitos de las Baleas al Seleccionar una Empacadora de Metales? explica por qué las dimensiones de alimentación y el balde requerido deben considerarse conjuntamente.
Proporcione las dimensiones más grandes, el espesor, la aleación y el nivel de contaminación. Una máquina seleccionada para chapas ligeras no puede aceptar automáticamente secciones sólidas pesadas. Solicite la especificación de alimentación aprobada en lugar de asumir que todo el metal de desecho es adecuado.
La masa de los fardos varía porque el paquete contiene diferentes proporciones de metal y huecos de un lote a otro. Una cámara de tamaño común no puede hacer que los fardos de aluminio y acero pesen lo mismo. Si un comprador exige un rango estrecho de masas, combine un flujo de material definido con un método de carga repetible y una pesaje adecuado; no confíe en el aspecto de llenado de la cámara.
Si el límite de venta o manipulación depende de la masa, establezca un método de pesaje adecuado. Una cámara visualmente llena no es un sistema de pesaje.
Indique si la masa o las dimensiones del fardo son el requisito principal de recepción. Los ensayos pueden establecer un rango de peso práctico para la chatarra real. La carga uniforme y la separación de los materiales mejoran la repetibilidad, pero no se debe considerar un peso genérico de catálogo como universal.
Una prensa empacadora homologada para chatarra de acero al carbono no está automáticamente homologada para chatarra de acero inoxidable de tamaño similar. El grado y el estado de encallecimiento pueden modificar la carga de prensado, mientras que la mezcla de diferentes grados puede reducir el valor de la carga. Verifique por separado la compatibilidad mecánica y los procedimientos de control de calidad antes de utilizar una máquina compartida.
La separación por niveles también es importante para el reciclaje. Confirme los materiales aprobados y los límites de carga, y considere la limpieza entre los flujos de aleaciones valiosas. Debe establecerse una configuración de máquina compartida mediante una evaluación técnica y, cuando sea necesario, pruebas representativas.
Los revestimientos y las placas de desgaste son componentes de servicio en la interfaz entre la chatarra irregular y la estructura de la máquina. Su estado es importante porque el desgaste puede alterar las holguras y el movimiento del material antes de que se manifieste una falla grave. Establezca criterios de inspección y reemplazo basados en la tarea real, en lugar de aceptar un valor universal no respaldado para la vida útil.
Inspeccione las áreas especificadas de acuerdo con las instrucciones de mantenimiento y utilice componentes de repuesto aprobados. La vida útil de desgaste depende de la carga de trabajo real, por lo que una afirmación universal sobre la vida útil no tiene sentido sin información sobre el material y las condiciones de operación. Una inspección oportuna ayuda a evitar daños en piezas distintas a las previstas para el desgaste.
Una propuesta de prensa compactadora de metales debe incluir tanto el tamaño máximo del material de desecho normal como la densidad requerida del fardo terminado. Proporcione información sobre la sección máxima, así como sobre el volumen promedio, y luego explique los procesos de carga y recolección. ¿Cómo Alinear el Tamaño del Material, las Dimensiones de la Cámara de Prensado y los Requisitos de las Baleas al Seleccionar una Empacadora de Metales? es una referencia útil al definir ese breve; los límites finales del material y la base de la capacidad deben figurar en la especificación escrita.
Incluya el espacio en planta, la dirección de descarga, el suministro de energía, las horas de funcionamiento y los requisitos del comprador. Esta información ayuda a seleccionar la cámara, el régimen de trabajo hidráulico y la disposición de manejo como un sistema integrado. Los límites finales del material y las condiciones de capacidad deben quedar especificados en la propuesta.
Comparta su material, la capacidad horaria objetivo y otros requisitos. Nuestro equipo de ingeniería le responderá con soluciones adecuadas.