Un cliente colombiano seleccionó una prensa compactadora de chapa con tres arietes y gran tolva, de alto rendimiento, para compactar latas vacías de bebidas de aluminio. La máquina utiliza tres cilindros hidráulicos para comprimir el material desde tres direcciones, junto con una gran tolva de carga y una cámara de compresión. Las cifras del proyecto informadas alcanzan hasta 90 fardos por hora y hasta 4,000 kg por hora, con control automático por PLC y control remoto.
Proyecto de embalaje de UBC en Colombia: vista general
Ubicación del cliente: Colombia.
Material de alimentación: latas vacías de bebidas de aluminio, también conocidas como latas usadas de bebidas (UBC).
Configuración del equipo: Prensa empacadora de cizalla de gran tolva y alto rendimiento con tres pistones.
Disposición de compresión: tres cilindros hidráulicos que actúan en tres direcciones.
Carga y compresión: Gran tolva de alimentación y gran cámara de compresión, con formación de balas en un solo ciclo configurado de la máquina.
Controles: Control automático por PLC y control remoto.
Producción de fardos reportada: hasta 90 fardos/hora.
Caudal de masa reportado: hasta 4,000 kg/hora, equivalente a 4 toneladas/hora.
Estas cifras describen la aplicación proporcionada por el cliente. No se han facilitado la capacidad de fuerza de la máquina, la potencia del motor, las dimensiones de la cámara, las dimensiones del fardo terminado, el peso del fardo ni la densidad del fardo. Ninguna de estas especificaciones se infiere de las fotografías del equipo ni de las dos cifras máximas de producción.
Requisito de material: Latas vacías de bebidas de aluminio
La alimentación de esta instalación son latas vacías de bebidas de aluminio. Las latas sueltas ocupan un espacio de manipulación considerable en relación con su masa, y una línea de prensado en balas debe coordinar la recogida, la preparación del material, la alimentación y la retirada de los paquetes terminados. El objetivo es transformar el flujo de latas preparadas en paquetes definidos adecuados para el flujo de trabajo de reciclaje posterior del cliente.
La alimentación de entrada debe cumplir con la especificación acordada para la máquina seleccionada. Las latas de aluminio deben separarse de las latas de acero y de los residuos no relacionados cuando se requieran calidades distintas. Los líquidos residuales, los envases no aptos y la contaminación deben tratarse mediante el proceso de preparación aprobado. Una prensa compactadora de latas no es un método adecuado para aceptar envases sellados o presurizados no identificados. La Aluminio UBC La página de aplicaciones proporciona el contexto material relacionado.
Ejemplo de materia prima: latas vacías de bebidas de aluminio preparadas para la aplicación de embalaje en balas UBC.
Compresión en tres direcciones con tres cilindros hidráulicos
El diseño seleccionado por el cliente utiliza tres cilindros hidráulicos para aplicar compresión en tres direcciones. La secuencia configurada integra la alimentación de latas y forma la prensa terminada dentro de la máquina, en lugar de requerir su transferencia a una prensa separada para una etapa de conformado adicional. En este caso, “conformado en un solo ciclo” se refiere a la finalización dentro de la secuencia de prensado configurada; no significa que todos los émbolos se muevan en una sola carrera simultánea.
Esta familia de equipos está representada por el Cizalla-prensa de tres cilindrosLa secuencia de compresión, los límites de alimentación y las condiciones de descarga deben ajustarse a la documentación correspondiente a la configuración realmente suministrada. La mención de “empacadora con cizalla” en el nombre del equipo no debe interpretarse como una capacidad no especificada para cortar acero pesado, barras de refuerzo u otros materiales fuera de esta aplicación de latas vacías.
Gran tolva y cámara de compresión
Una amplia tolva de carga proporciona un espacio de recepción para el material preparado antes de la compresión. La gran cámara de compresión alberga la carga de material utilizada durante el ciclo de embalaje configurado. En conjunto, estas características conectan el suministro de material aguas arriba con la secuencia interna de conformado de la máquina.
El tamaño de la tolva y de la cámara por sí solo no determina una producción horaria útil. El volumen real del material que ingresa, la regularidad de la alimentación y la retirada de los fardos terminados influyen en el ritmo de trabajo. Al especificar una instalación similar, confirme la interfaz de la tolva requerida y el método de suministro del material. No se afirma aquí ninguna disposición específica de alimentación automática mediante cinta transportadora únicamente porque la máquina tenga una tolva de gran capacidad.
El Cizalla-prensa con tolva La página proporciona un contexto adicional sobre el equipo. Una comparación de proyectos debe basarse en la capacidad real de alimentación y en la disposición completa del sistema de manipulación, no solo en el tamaño visual de la abertura de carga.
Control automático por PLC y control remoto
La máquina suministrada cuenta con control automático mediante PLC y control remoto. El PLC coordina la secuencia de compresión y descarga configurada, mientras que el control remoto proporciona las funciones autorizadas para la posición operativa designada. La secuenciación automática está diseñada para garantizar la consistencia de las operaciones repetidas de embalaje dentro del sistema de control suministrado.
Ni el control automático ni el mando a distancia eliminan la necesidad de supervisión, protección y acceso restringido a las áreas de carga y descarga. Los modos de operación, los interbloqueos, las órdenes permitidas y los procedimientos de reinicio deben seguir la documentación suministrada de la máquina. No se ha previsto ninguna capacidad de funcionamiento sin vigilancia, conexión a Internet ni rango de operación remota.
Hasta 90 fardos por hora y 4,000 kg por hora
Las dos cifras de producción informadas miden aspectos diferentes de la producción. Hasta 90 fardos/hora es el recuento de paquetes terminados en un período de tiempo; hasta 4,000 kg/hora es la masa procesada en un período de tiempo. Un registro de producción útil debe indicar las condiciones de alimentación y el período de medición para cada resultado.
Dado que las cifras proporcionadas son máximas, no deben dividirse para obtener un peso declarado por balde individual, ni debe convertirse el máximo de bales en un tiempo de ciclo garantizado. La información suministrada no confirma que ambos máximos se hayan medido simultáneamente bajo condiciones idénticas. Para otra aplicación, evalúe latas representativas durante un período de operación acordado, incluidos los pasos de manipulación del material pertinentes al rendimiento solicitado.
Pacas de latas de aluminio terminadas y manejo de la descarga
Las fotografías de apoyo muestran paquetes de latas comprimidas en la salida y en una sección de recolección por rodillos. Ilustran los paquetes formados y la disposición de manejo en el lado de descarga. Las imágenes no establecen una densidad, peso ni dimensión externa medidos del fardo.
Paquetes terminados: latas de aluminio comprimidas presentadas en la sección de recolección por rodillos.
Detalle de descarga: paquetes de UBC formados en la salida de la máquina.
Los paquetes terminados requieren un plan de recolección que mantenga despejado el camino de descarga y facilite la pesaje, la identificación del inventario y el manejo posterior. Los resultados reales de almacenamiento y transporte dependen de la geometría del paquete, del equipo de manipulación y de las especificaciones del comprador receptor. No se ha añadido ningún porcentaje no respaldado de ahorro en el flete, reducción del volumen de almacenamiento ni retorno financiero.
Información necesaria para un proyecto de embalaje UBC similar
Proporcione fotografías de las latas vacías, la masa diaria prevista, el método de recolección, las horas de operación y las condiciones de contaminación. Incluya la especificación de los fardos del reciclador receptor, la potencia disponible y un plano que muestre la alimentación y la retirada de los fardos terminados. Estos detalles ayudan a determinar si una configuración de tolva grande con tres pistones es adecuada para el flujo operativo requerido.
El ¿Cómo Alinear el Tamaño del Material, las Dimensiones de la Cámara de Prensado y los Requisitos de la Bala al Seleccionar una Empacadora de Metales? El artículo explica las cuestiones relacionadas con la selección. Para este proyecto colombiano, la combinación clave mencionada es latas de aluminio vacías, compresión en tres direcciones, una tolva y una cámara de gran tamaño, control automático por PLC y operación remota.
Preguntas frecuentes sobre casos de clientes
¿Qué significa “Three Rams” en este proyecto?
La máquina utiliza tres cilindros hidráulicos para comprimir la alimentación preparada de latas desde tres direcciones, siguiendo la secuencia de conformado configurada. No es correcto afirmar que la máquina forma tres balas simultáneamente.
¿Son 90 fardos/hora y 4,000 kg/hora la misma medida?
Uno cuenta los fardos completados; el otro mide la masa procesada. Ambos son valores máximos reportados, y no es posible establecer un peso individual verificado de cada fardo ni un tiempo de ciclo fijo combinándolos sin disponer de registros de producción coincidentes.
¿Significa el control PLC totalmente automático alimentación sin supervisión?
No. Describe la secuencia de control automático especificada. Los dispositivos de alimentación, la supervisión y las funciones remotas autorizadas deben confirmarse para la instalación realmente suministrada.
