El dispositivo de elevación y volteo DILOYA eleva un carro compatible con virutas metálicas o chips cortos hasta la altura de alimentación requerida, luego vuelca el material en la tolva de una trituradora o prensa de briquetas correspondiente. Admite la carga automatizada, reduce los levantamientos manuales repetidos y ayuda a coordinar la manipulación del material con el procesamiento posterior.
El dispositivo de elevación y volteo DILOYA es un accesorio de carga de material para sistemas de preparación y briquetado de virutas metálicas. Eleva un carro compatible hasta una altura de alimentación especificada y vuelca su contenido en el equipo receptor. Sus funciones típicas incluyen la alimentación de virutas metálicas largas o enredadas a una trituradora y la alimentación de virutas metálicas cortas adecuadas a la tolva de una prensa de briquetado.
El dispositivo aborda la etapa de manipulación entre la recogida y el procesamiento de las virutas. En lugar de cargar repetidamente las virutas con pala o levantar manualmente los contenedores, el operario coloca un carro homologado en la estación de carga e inicia la secuencia configurada de elevación y volcado.
| Modelo | ATF300 | ATF500 |
| Potencia | 2.2kw | 3kw |
| Peso máximo de elevación | 300kg | 500kg |
| Altura de elevación | 1800mm | 2500mm |
| Peso de la máquina | 1560kg | 1950kg |
Para líneas de trituración, Un carro que contiene las virutas metálicas adecuadas se eleva hasta la altura de recepción del triturador y se vuelca en su tolva. A continuación, el triturador realiza la reducción de tamaño requerida; el dispositivo elevador-volcador se encarga de la carga, no de la trituración.
Para sistemas de briquetaje, Un carro con virutas cortas adecuadas se eleva y se descarga en una tolva de recepción o de almacenamiento intermedio compatible. El sistema de alimentación de la prensa suministra posteriormente el material a la cámara de compresión. No debe asumirse que las virutas largas y enmarañadas son aptas para la alimentación directa a la prensa solo porque puedan volcarse en una tolva.
1> Recolectar material adecuado: Utilice un carro homologado y mantenga la carga dentro de su capacidad y estado de llenado acordados.
2> Posicione el carro: Muévalo a la estación de carga designada.
3> Asegure y verifique: Enganche el dispositivo de retención del carro y realice las verificaciones requeridas por el procedimiento operativo.
4> Elevación: El dispositivo eleva el carro hasta la posición de descarga especificada.
5> Punta y descarga: El carro se gira para transferir el material al tolva de recepción.
6> Devolución: El dispositivo devuelve el carro a la estación de descarga para que pueda ser liberado y retirado de forma segura.
La secuencia, los controles de operación y el nivel de automatización se confirman para el modelo seleccionado y la línea de producción. La elevación y el volteo automáticos no incluyen necesariamente la entrega o retirada autónoma del carro.
El levantamiento y el volteo mecánicos reducen la manipulación manual repetida de contenedores cargados y la necesidad de trasladar los virutas a una entrada elevada de forma manual. Puede ayudar a organizar la operación de carga, disminuir el esfuerzo físico del operario y favorecer un uso más eficiente de la mano de obra en torno al equipo de procesamiento.
La mejora real depende de la disponibilidad de los carros, las distancias de recolección, la frecuencia de carga, la capacidad de la tolva receptora y la tasa de producción aguas abajo. No se especifica un porcentaje fijo de ahorro de mano de obra ni un aumento total del rendimiento de la línea sin una evaluación del flujo de trabajo completo.
La compatibilidad con el carro debe establecerse antes de la selección. Las entradas importantes incluyen las dimensiones externas, la geometría de las ruedas y la base, los puntos de retención, el peso en vacío, el peso máximo en carga y el centro de gravedad del material durante el levantamiento y el volteo.
La capacidad nominal de elevación debe considerar el carro completamente cargado, no solo el peso de las virutas. La densidad aparente en estado suelto varía considerablemente entre los distintos tipos de metales y formas de viruta, por lo que dos volúmenes de carro aparentemente similares pueden generar cargas diferentes.
El comportamiento de volcado también depende del material. Las virutas cortas que fluyen libremente y los torneados enredados no se vacían de la misma manera. La geometría de la tolva, la posición de volcado y el programa de carga deben evaluarse para evitar el sobrellenado del receptor o la obstrucción de la alimentación aguas abajo.
El Dispositivo de Elevación y Volteo puede instalarse junto a una trituradora o un sistema de briquetaje compatible para formar una estación de carga integrada. La coordinación ingenieril abarca el recorrido del carro, el rango de elevación, la altura de descarga, la dirección de volteo, el tamaño de la tolva receptora y el espacio de instalación disponible.
Los controles y las interfaces del equipo de recepción pueden especificarse para coordinar el ciclo de carga con la demanda de producción. Las interconexiones necesarias, los permisos de operación y las disposiciones de protección se confirman para la instalación en lugar de asumirse a partir de la configuración de la máquina.
Una tolva intermedia adecuada puede reducir la necesidad de vaciar un carro cada vez que la prensa requiere material. Sin embargo, el volumen de la tolva, la frecuencia de reabastecimiento y la capacidad del equipo aún deben ajustarse al programa de producción real.
> Virutas de acero y hierro: Carga en carro hacia una trituradora donde se requiere la reducción de tamaño.
> Aluminio y virutas de cobre: disposiciones de recolección y carga compatibles, seleccionadas en función de su comportamiento volumétrico.
> Virutas metálicas cortas: Descarga sobre carro a la tolva de recepción o de almacenamiento intermedio de una prensa briqueteadora compatible.
> Otros flujos de virutas aprobados: evaluado en cuanto al peso de la carga, el estado del fluido y el comportamiento de descarga.
Utilice únicamente carretillas y condiciones de carga aprobadas. Mantenga a las personas alejadas del área de elevación y basculamiento, y siga las instrucciones de operación y aislamiento de la máquina seleccionada. Nunca entre en el área de carga elevada ni intente liberar material obstruido mientras el dispositivo esté en funcionamiento.
Inspeccione el sistema de retención del carro y los componentes de elevación según el programa de mantenimiento. El aceite o el refrigerante arrastrados con las virutas deben tenerse en cuenta en los procedimientos de recolección y limpieza. El dispositivo de elevación no es una máquina de separación de fluidos.
Proporcione los planos o las dimensiones del carro, los pesos en vacío y a plena carga, el tipo de metal y de virutas, el nivel de llenado, la frecuencia de carga requerida y el modelo de la máquina receptora. Incluya la altura de volcado necesaria, las dimensiones de la tolva, la dirección de aproximación preferida, el espacio disponible y el suministro eléctrico local.
DILOYA evaluará conjuntamente el carro, la capacidad de elevación y el equipo receptor. El objetivo es lograr una secuencia de carga fiable que reduzca la manipulación manual, al tiempo que se mantiene una compatibilidad práctica con la línea de trituración o de briquetado.
Comparta su material, la capacidad horaria objetivo y otros requisitos. Nuestro equipo de ingeniería le responderá con soluciones adecuadas.