Алюминиевый проволочный лом включает чистые электрические проводники, оголённые жилы кабелей, обрезки, образующиеся при производстве проволоки, а также длинные гибкие алюминиевые пряди. Поскольку свободные провода гнутся, пружинят и переплетаются друг с другом, они занимают значительное пространство для хранения, их трудно равномерно загружать, и они могут образовывать нестабильные штабели на территории перерабатывающего предприятия.
Гидравлический пресс для брикетирования алюминиевой проволоки сжимает этот материал в плотные прямоугольные брикеты для контролируемой обработки и экономичной транспортировки. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования. Используемая машина должна обеспечивать контроль за упругим восстановлением формы проволоки, удерживать длинные участки внутри камеры и формировать брикет, сохраняющий стабильность при выгрузке, штабелировании и отгрузке.
1. Эффект после брикетирования:
2. Какие типы алюминиевой проволоки подходят для прессования в брикеты?
Типичные материалы включают зачищенные алюминиевые кабельные проводники, обрезки при волочении проволоки, бракованную алюминиевую проволоку, чистые кабельные сердечники и отсортированные гибкие жилы. Изоляцию, медь, стальную арматуру, соединители и другие приспособления следует удалить в соответствии со спецификацией принимающего переработчика. Запечатанные, находящиеся под напряжением или опасные компоненты кабелей ни в коем случае не должны попадать в пресс-подборщик.
Очень длинные катушки или плотно намотанные пучки могут требовать резки, раскрытия или контролируемой предварительной загрузки. Диаметр проволоки, длина прядей, сплав, покрытие и остаточное загрязнение влияют на заполнение камеры, плотность тюка и склонность материала к упругому восстановлению формы.
3. Почему следует прессовать алюминиевые провода в брикеты?
Сократить объём хранения: Сжатие устраняет крупные пустоты между спутанными прядями и освобождает ценное пространство на территории или в складском помещении.
Улучшите погрузку при транспортировке: Плотные прямоугольные тюки позволяют более эффективно использовать объём грузовиков и контейнеров по сравнению с россыпью или нерегулярными кучами.
Контроль запутанного материала: Стабильные пакеты снижают образование свисающих прядей, рассеянной проволоки и их запутывание с вилочными погрузчиками или соседним ломом.
Повысьте безопасность при обращении: Спрессованные в тюки грузы легче поднимать, взвешивать и штабелировать при соблюдении правильных процедур погрузки и разгрузки.
Поддержка сортировки и инвентаризации: Разделение алюминиевых сплавов по маркам и повторяемые размеры тюков упрощают управление складскими запасами и контроль со стороны покупателей.
Подготовьте однородную загрузку для переработки: Чистые спрессованные прутковые брикеты легче принимать и хранить переработчикам и заводам по переплавке.
4. Как работает пресс-подборщик для алюминиевой проволоки?
Сортировать и проверять
Алюминиевые провода отделяются от изоляции, меди, стали и других загрязнений.
Подготовка длинномерных материалов
Сверхгабаритные катушки или чрезвычайно длинные пряди при необходимости разрезаются или раскрываются для безопасной загрузки в камеру.
Загрузите камеру
Проволока загружается вручную с помощью грейфера или другого подходящего погрузочно-разгрузочного оборудования, при этом свободные концы остаются внутри камеры.
Предварительное сжатие и удержание
Первая стадия сжатия контролирует спутанный материал и уменьшает эффект пружинения перед окончательным уплотнением.
Применяйте многонаправленное сжатие
Гидравлические цилиндры сжимают проволоку в заданной последовательности, формируя устойчивый прямоугольный тюк.
Безопасный выпуск
Готовый тюк выталкивается или переворачивается для взвешивания, дополнительной обвязки, штабелирования и отгрузки.
5. Что оценивают наши инженеры?
диаметр проволоки, длина пряди, размер катушки, сплав и поверхностное покрытие;
насыпная плотность, спутанность и эффект пружинящего возврата;
изоляция, стальная арматура и другие загрязнения;
часовая или суточная производительность и частота загрузки;
требуемые габариты тюка, приблизительный вес и способ транспортировки;
отверстие загрузки, геометрия камеры, расположение штока и направление выгрузки;
ручная или грейферная загрузка, автоматизация, площадь участка, местное напряжение и требования безопасности.
6. Как выбрать подходящий пресс для брикетирования алюминиевой проволоки?
Выбирайте машину, исходя из максимальной длины проволоки, размера связки и фактического пружинящего эффекта, а не только из номинального гидравлического усилия. Длинные спутанные жгуты требуют загрузочного отверстия и камеры, которые удерживают материал в пределах устройства во время загрузки. Многонаправленное сжатие может улучшить форму и стабильность тюка, тогда как на объектах с большим объемом переработки могут потребоваться погрузка ковшом, автоматический цикл и быстрая разгрузка.
Отправьте фотографии образцов материала, диаметр и диапазон длины проволоки, сведения о загрязнениях, требуемую производительность, предпочтительный размер тюка, способ загрузки, габариты установочного пространства и местное напряжение. Наши инженеры подберут камеру, гидравлическое давление, последовательность хода штока, систему управления и систему выгрузки для надежной брикетирования алюминиевой проволоки.
