Кокосовое волокно

Кокосовое волокно, извлекаемое из кокосовых скорлуп, легкое, упругое и трудно поддается эффективной укладке или транспортировке в рассыпном виде. Гидравлические прессы для волокон DILOYA спрессовывают сухое, отсортированное кокосовое волокно в плотные связанные прямоугольные тюки, что обеспечивает стабильное хранение, точное взвешивание, удобство погрузочно-разгрузочных работ с использованием вилочного погрузчика и экономичную загрузку контейнеров. Данное решение для натурального волокна предназначено исключительно для брикетирования.

Что оценивают наши инженеры

Наши инженеры оценивают тип койры и длину волокон, насыпную плотность, влажность, содержание сердцевины и пыли, степень упругого восстановления, уровень загрязнённости, требуемую производительность, размеры и массу тюков, способ обвязки или обёртывания, схему загрузки, площадь для установки и местное напряжение.

Обсудите вашу задачу +
Свободное коричневое кокосовое волокно перед брикетированием

Кокосовое волокно — прочный природный материал, получаемый из кокосовых скорлуп и используемый в матрасах, продуктах для борьбы с эрозией, щетках, садоводстве и композитных изделиях. Сыпучее кокосовое волокно легкое, упругое и объемное, поэтому необработанное волокно трудно эффективно штабелировать, подсчитывать и транспортировать.

Гидравлические прессы для волокон DILOYA спрессовывают сухое, отсортированное кокосовое волокно в плотные связанные прямоугольные тюки для стабильного хранения, точного взвешивания, погрузочно-разгрузочных операций с использованием вилочного погрузчика и экономичной загрузки контейнеров. Данное решение для натуральных волокон предназначено исключительно для брикетирования.

Эффект после прессования кокосового волокна

Closely stacked tied coir fibre balesDense coir fibre bales secured with metal strapsSingle compressed coir fibre bale with plastic strapsCompressed coir bales stored for shipment

Подходящая кокосовая подача

Подходящее сырьё включает сухую коричневую кокосовую койру, белую койру, волокно для матрасов, чистое обработанное кокосовое волокно и совместимые производственные отходы. При необходимости покупателем сорта и длина волокон должны быть разделены. Избыточная мякоть, пыль, камни, металлические и пластиковые примеси, а также влажные или заплесневевшие материалы должны быть удалены перед загрузкой.

Почему именно тюкованное кокосовое волокно?

  • Снижение объема: превращает рыхлые упругие волокна в компактные пакеты.
  • Стабильная логистика: Связанные тюки надежно укладываются и повышают коэффициент использования контейнера.
  • Более чистая обработка: содержит пыль и свободные волокна вокруг рабочего места.
  • Торговая последовательность: Контролируемые габариты и масса упрощают ведение складского учета и отгрузку.
  • Защита продукции: Упаковка и сухое хранение помогают сохранить качество волокна.

Процесс прессования в тюки

  1. Осмотрите, высушите и разделите кокосовое волокно по сортам, длине и влажности.
  2. Загружайте повторяемые партии в вертикальный или горизонтальный пресс для упаковки волокон.
  3. Сжимайте с помощью контролируемых ходов подачи до достижения заданной плотности.
  4. Обвяжите тюк подходящими ремнями или проволокой и оберните его, если покупатель требует защиты.
  5. Взвешивайте, маркируйте и штабелируйте готовый тюк в сухом проветриваемом складском помещении.

Влажность, качество и безопасность

Кокосовое волокно следует прессовать в тюки при контролируемой, утверждённой покупателем влажности. Влажный материал может приводить к искажению массы тюков, способствовать образованию плесени и вызывать проблемы с качеством хранения. Однородная подготовка сырья и стабильная загрузочная масса повышают равномерность тюков. Механическая загрузка, ограждённые рабочие зоны и надлежащая система пылеподавления обеспечивают безопасную эксплуатацию.

Что оценивают инженеры DILOYA

DILOYA оценивает тип и длину волокон, насыпную плотность, влажность, содержание сердцевины и пыли, восстановление формы после сжатия, уровень загрязнения, требуемую производительность, габариты и массу тюков, способ обвязки или обёртывания, схему загрузки, необходимое монтажное пространство и местное напряжение. Репрезентативные образцы и спецификации заказчика позволяют нашим инженерам подобрать камеру, усилие пресса, систему подачи и системы управления в соответствии с фактическим потоком кокосового волокна.

FAQ

Как выбрать подходящий процесс переработки для моего материала?+

Правильный процесс — это тот, который позволяет получать материал, пригодный для использования вашим следующим заказчиком или на последующей стадии производства. Громоздкие обрезки, предназначенные для транспортировки, требуют иного подхода, чем масляные стружка и опилки, предназначенные для переплавки. Сначала определите конечное назначение, а затем продумайте последовательность операций — сортировку, уменьшение размера и компактирование. Как выбрать линию брикетирования металлической стружки для небольшого цеха с ЧПУ-станками иллюстрирует, почему состояние стружки на входе имеет такое же значение, как и характеристики окончательного пресса.

Прессование в брикеты, резка, измельчение и брикетирование решают различные задачи по обработке отходов. Пришлите типовые фотографии или образцы, а также требования покупателя к приемке, чтобы предложенный процесс мог быть согласован как с поступающими отходами, так и с их дальнейшим использованием.

Какую информацию мне следует предоставить для получения точной коммерческого предложения?+

Для подготовки точной коммерческого предложения необходима операционная спецификация, а не только запрашиваемая производительность в тоннах. Предоставьте поставщику информацию о наиболее сложном типичном исходном материале, опишите требуемый конечный продукт и укажите имеющееся на объекте оборудование. Два коммерческих предложения с пометкой «одна тонна в час» могут соответствовать совершенно разным стадиям переработки; приведённые ниже сведения помогут сделать их объёмы сопоставимыми.

Полезная информация для включения

  • Подача: материал, размер, загрязнённость и образцы фотографий.
  • Рабочая нагрузка: суточная масса, пиковая накопленная масса и доступные производственные часы.
  • Результат: требуемый размер упаковки или реза и критерии приемки со стороны получателя.
  • Интерфейсы: метод загрузки, оборудование для сбора и любые имеющиеся машины.
  • Сайт: компоновка, напряжение питания, условия окружающей среды и место назначения.

Поясните, каким образом будет поступать материал и как будут вывозиться готовые изделия. План расположения оборудования, высота погрузки и сведения о последующем оборудовании помогут определить scope проекта. В коммерческом предложении следует чётко разграничить основную машину, дополнительные опции, требования к монтажу и оказываемые услуги.

Как рассчитать необходимую мощность для моего производства?+

Рассчитайте потребность, исходя из принятой массы переработки, делённой на фактически доступное производственное время. Затем отдельно проверьте пиковую накопленную нагрузку: линия может соответствовать суточному среднему показателю, но отставать в самый загруженный сменный период. Не добавляйте произвольный запас прочности, пока не выясните, является ли реальным ограничением подача, подготовка или выгрузка. Для проектов по переработке стружки, Как выбрать линию брикетирования металлической стружки для небольшого цеха с ЧПУ-станками объясняет подход к работе всей линии.

Пример: Обработка 8 тонн за 8 фактически доступных производственных часов требует средней производительности 1 тонна/час. Если после учета необходимых задач и перерывов остается только 6 часов, то требуемая средняя производительность в эти часы должна быть выше. Эти значения иллюстрируют планирование, а не технические характеристики машины.

Используйте реалистичные измеренные показатели доступности и определите, включает ли предлагаемая мощность все необходимые этапы обработки.

Также учитывайте всю линию в целом. Быстродействующий пресс не сможет компенсировать недостаточную производительность измельчителя, медленную загрузку мешков или ограниченный выпуск. Укажите как среднюю потребность, так и пиковую накопительную нагрузку, чтобы можно было обоснованно подобрать рабочие буферы и обеспечить устойчивую пропускную способность.

Оставить сообщение

Давайте найдём лучшие решения!

Сообщите нам, что вам нужно.

Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.

01Позвоните DILOYA+86 152 2134 765002Отправьте электронное письмо нашей командеinfo@diloya.com
Мы используем ваши данные для ответа на данный запрос. Ознакомьтесь с нашим Политика конфиденциальности.