Тяжёлый металлолом включает толстые стальные листы, конструкционные профили, балки, швеллеры, уголки, трубы, обрезки от изготовления, разобранные рамы машин и другие плотные чёрные металлические изделия, которые слишком велики или жёстки для экономичной загрузки в печь. Основное требование к переработке — контролируемое уменьшение размеров, а не компактирование объёма.
Гидравлические ножницы для металлолома DILOYA разрезают крупногабаритную тяжёлую сталь на короткие, однородные куски, готовые к загрузке в печь, что облегчает их складирование, погрузку и плавку. Данное применение предназначено для только гидравлическая резкаТонкие пружинистые листы лучше обрабатывать с помощью металлического пресса-подборщика, тогда как герметичные емкости, газовые баллоны и опасные компоненты необходимо удалить перед переработкой.
Типичный тяжёлый лом, подготовленный к резке
Какой тяжёлый лом можно резать?
Типичный исходный материал включает демонтажную сталь, обрезки листового проката, балки, швеллеры, уголки, рельсы, соответствующие техническим характеристикам машины, толстостенные трубы, сварные конструкции и разобранные детали оборудования. Лом должен быть свободен от взрывчатых веществ, баллонов под давлением, герметичных ёмкостей, аккумуляторов и опасных остатков. Конструкции, заполненные бетоном, закалённые сплавы, очень толстые отливки и высокопрочные материалы требуют отдельной оценки.
Максимальное поперечное сечение имеет большее значение, чем общий вес штабеля. Толщина листа, диаметр трубы и толщина стенки, геометрия профиля, прочность сплава, а также то, являются ли детали одиночными или связанными в пучки, — всё это влияет на сопротивление резанию. Перед выбором усилия резания и ширины раскрытия ножей необходимы репрезентативные фотографии и измеренные размеры.
Зачем резать крупногабаритный металлолом перед переработкой?
- Встречайте размер загрузки в печь: Контролируемые длины резки подходят для погрузочных ковшей, индукционных печей и оборудования последующей обработки.
- Повысить плотность складирования: Более короткие фрагменты укладываются более эффективно и уменьшают нестабильные громоздкие штабели.
- Упростите транспортировку: Согласованные габариты улучшают погрузку грейфером, загрузку грузовиков и планирование контейнерных перевозок.
- Поддержка сортировки: Обработка позволяет обнаружить прикреплённые элементы и смешанные компоненты, которые можно отделить перед отправкой.
- Сократить резку горелкой: Гидравлическая резка может заменить часть ручной огневой резки для соответствующих материалов.
Конфигурация ножниц в зависимости от материала
| Условия подачи | Приоритет конфигурации |
|---|
| Длинные балки, швеллеры и уголки | Широкий загрузочный бункер, надежное прижимное устройство и регулируемая длина реза |
| Толстолистовые отходы и обрезки металла | Достаточное усилие ножей, оптимальный зазор между ножами и износостойкие вкладыши |
| Смешанный демонтажный и машинный лом | Большая загрузочная камера, предварительное сжатие и высокая устойчивость к загрязнениям |
| Подача в перерабатывающий комплекс с высокой пропускной способностью | Захват загрузки, автоматический цикл, быстрая разгрузка и усиленное охлаждение |
Как работает гидравлический пресс-ножницы для металлолома
- Осмотр и сортировка: Удалите небезопасные предметы, цветные компоненты и материалы, не соответствующие техническим характеристикам машины.
- Загрузите загрузочный бункер: Материалообрабатывающий механизм или грейфер устанавливает длинные и громоздкие детали в стабильное положение.
- Предварительное прессование: Боковые и крышечные гидроцилиндры уменьшают поперечное сечение связки и обеспечивают контролируемую подачу материала в режущую головку.
- Удержание и резка: Прижимное устройство фиксирует металлолом, в то время как ножницы прикладывают сосредоточенное усилие к данному участку.
- Подача материала: Система подачи позиционирует связку в соответствии с выбранной длиной реза.
- Разгрузка и проверка: Отрезанные куски покидают ножницы для складирования, сортировки или непосредственной подготовки к плавке.
Срок службы, износ и контроль эксплуатации лезвий
Стабильная подача материала и правильный зазор между ножами имеют решающее значение. Материал, который скручивается под прижимным устройством или попадает в зону, превышающую указанный поперечный срез, может привести к перегрузке ножей и ухудшению качества резки. Сменные ножи, защищённые поверхности штока, вкладыши камеры и легко доступные точки смазки облегчают регулярное техническое обслуживание в агрессивных условиях металлоломного двора.
Гидравлическая система должна быть рассчитана на требуемый рабочий цикл, местную температуру окружающей среды и ежедневное время работы. Контроль давления, фильтрация масла, охлаждение, автоматическая смазка и защита от перегрузки способствуют поддержанию стабильной производительности ножниц.
Что оценивают инженеры DILOYA
DILOYA оценивает тип и прочность материала, максимальную толщину листа, диаметр трубы, габаритные размеры профиля, длину заготовки, степень загрязнённости, часовой или суточный объём, желаемую длину реза, оборудование для загрузки, схему выгрузки, необходимое монтажное пространство, состояние фундамента, местное напряжение и технические характеристики последующей печи.
Отправьте фотографии типичных образцов материала, измеренные максимальные поперечные сечения, ожидаемую производительность, желаемую длину реза и план размещения оборудования на объекте. Наши инженеры подберут усилие резания, ширину ножей, загрузочный бункер, систему предварительного сжатия, гидравлический агрегат, систему охлаждения и систему управления в соответствии с характеристиками фактического потока тяжёлого лома.
