Древесные опилки — это мелкий, сыпучий побочный продукт, образующийся в процессе распиловки, шлифования, а также при производстве панелей и мебели. В рассыпном виде они создают пыль, легко рассыпаются и занимают чрезмерный объём при хранении. Кроме того, их мелкозернистая структура требует более тщательного контроля подачи и локализации по сравнению с крупнозернистыми древесные опилки.
Системы прессования опилок DILOYA дозируют подготовленный материал, гидравлически сжимают его в плотные прямоугольные блоки и помещают каждый блок в пластиковый пакет для чистого хранения, паллетирования и отгрузки. Данное решение для древесных опилок/стружки предназначено для сжатия и упаковки в пакеты.
От рассыпанных опилок до герметичного тюка
- Экран: удаление крупногабаритных деревянных, металлических и других загрязнений.
- Состояние: стабилизирует влажность и обеспечивает сыпучесть опилок.
- Счётчик: дозирует повторяемую массу или объём в камеру сжатия.
- Сжатие: образуют плотный прямоугольный блок под контролируемым давлением.
- Мешок: Переместите блок в пластиковую упаковку соответствующего размера.
- Закрыть и проверить: Запечатайте пакет, проверьте вес и осмотрите на наличие утечек.
- Паллетизация: Укладывайте однородные тюки на сухой, устойчивый поддон.
Примеры упакованной опилки
Контроль материала перед прессованием
Пригодным сырьём является чистая, просеянная опилка хвойных или лиственных пород в пределах согласованного диапазона размера частиц и влажности. Удалите гвозди, камни, инструменты, крупные стружки, пластик, а также обработанные или опасные отходы. Слишком влажная опилка может забивать питатель, приводить к нестабильной массе и ухудшать качество внутри герметичного мешка; чрезмерно сухие мелкие фракции повышают уровень пыли и риск возгорания.
Точность дозирования, плотности и веса
Насыпная плотность опилок зависит от породы древесины, размера частиц, влажности и условий хранения. Поэтому для обеспечения повторяемости упаковки необходимы регулируемый бункер суточного запаса и дозирующее устройство. Путем пробных прессований устанавливаются требуемые величина загрузки, конечная точка сжатия и запас на восстановление, чтобы достичь заданной массы нетто и габаритов блока. Контрольное взвешивание обеспечивает обратную связь перед паллетированием.
Целостность упаковки и герметичности
Отверстие мешка должно соответствовать переходной втулке и спрессованному блоку, при этом толщина пленки и прочность сварного шва должны выдерживать восстановление формы и манипуляции. Упаковка должна содержать мелкую фракцию без захвата лишнего воздуха. Качество запайки, устойчивость к проколам в углах, адгезия этикетки и стабильность на поддоне проверяются в реальных условиях хранения и транспортировки, предусмотренных заказчиком.
Защита от пыли и огня
Тонкая сухая опилка может образовывать взрывоопасные пылевые облака. Установка требует надлежащей системы аспирации, заземления, соблюдения правил чистоты, контроля источников воспламенения, использования защищённого электрооборудования там, где это требуется, а также разработки плана пожарной защиты, адаптированного к конкретному объекту. Операторы не должны входить в бункеры или камеры без выполнения полных процедур изоляции и блокировки.
Что оценивают инженеры DILOYA
DILOYA оценивает породы древесины и её источник, распределение по размерам частиц, содержание мелких фракций, влажность, насыпную плотность, текучесть и склонность к образованию мостиков, целевые габариты тюка и его массу нетто, часовой производительность, размер мешка и тип пленки, способ закрытия, пропускную способность питателя и буферного бункера, контрольную весовую проверку, схему укладки на поддон, систему аспирации пыли, необходимое для установки пространство и местное напряжение. Репрезентативные образцы помогают подтвердить, может ли материал формировать и сохранять стабильный блок в мешке.
