Трёхрамный пакетировочный пресс
Трёхштоковый пакетировочный пресс для рыхлой сельскохозяйственной биомассы
Барабанная упаковочная пресс-подборщик DILOYA с тремя поршнями осуществляет ступенчатое трёхцилиндровое сжатие рыхлых, объёмных материалов сельскохозяйственного и древесного происхождения перед их упаковкой в мешки. Подходящими исходными материалами могут быть люцерновое сено, пшеничная солома, гранулы кукурузной початки, древесные опилки, древесная пыль, оболочки семян хлопка, рисовая шелуха и листья стевии после проведения оценки материала. Его многонаправленная последовательность прессования позволяет получать плотные, правильной формы упаковки. Линия повышенной производительности может достигать до 220 тюков в час, в зависимости от исходного материала и спецификации тюков.
- Дизайн
- Конструкция с тремя штампами
- Производительность
- 80–200 тюков/час
- Код ТН ВЭД
- 8422400090
- Модель
- Серия HBD
- Сертификат
- CE ISO TUV
- Условия оплаты
- Телеграфный перевод, аккредитив
Описание
Упаковочный пресс DILOYA с тремя поршнями — это гидравлическая упаковочная система для сельскохозяйственных и биомассовых материалов низкой плотности. Его конструкция с тремя поршнями предварительно сжимает и формирует рыхлую загрузку с нескольких направлений перед тем, как пакет выгружается в мешок. Это способствует формированию регулярных, плотных единиц, которые легче штабелировать, считать и транспортировать, чем сыпучий материал.
1> Материалы и подготовка
Потенциальные исходные материалы включают сено люцерны, пшеничная солома, отсортированный кукурузный початок, древесные опилки, опилки, шелуха хлопка, Рисовая шелуха и стевия остатки. Каждый материал ведёт себя по‑своему: длинные волокна могут образовывать перемычки, мелкие частицы создают пыль, а лёгкие шелухи могут рассеиваться или отскакивать. Материал следует просеять на предмет посторонних предметов и оценить по влажности, размеру частиц и конечному применению. Пригодность для кормления или подстилки не подразумевается лишь потому, что материал можно прессовать в брикеты.
2> Трёхштанговая последовательность сжатия
Конвейер или система дозирования подаёт материал в камеру. Последовательно срабатывающие гидравлические штоки уплотняют и формируют загрузку, после чего готовый брикет выталкивается в подходящий мешок и запечатывается. Точная последовательность работы штоков, бункер, опция взвешивания, система пылеудаления и интерфейс для упаковки в мешки выбираются в зависимости от материала и требуемого типа упаковки. Стабильная подача материала важна для обеспечения повторяемой массы и скорости линии.
3> Пропускная способность и проектирование линии
Конфигурация с высокой производительностью может достигать до 220 тюков в час при соответствующем материале, размере тюка и условиях на объекте. Фактическая производительность должна быть подтверждена тестовыми испытаниями и включает время на загрузку, уплотнение, размещение мешков и их закрытие. Компания DILOYA должна подобрать пресс с учетом целевого веса, насыпной плотности, диапазона влажности, плана хранения и оборудования для последующей обработки, установленных заказчиком.
Преимущество
> Трёхштанговое сжатие: Ступенчатое прессование помогает формировать объемные материалы с низкой плотностью в регулярные тюки.
> Широкий спектр материалов: может быть настроен для обработки отдельных потоков сена, соломы, древесных отходов, шелухи и листьев.
> Высокий потенциал производительности: Подходящие линии могут достигать до 220 тюков в час после проверки, учитывающей особенности подачи.
> Повышенная плотность при транспортировке: Упакованные в мешки блоки уменьшают пространство, необходимое для хранения рассыпной биомассы.
> Контролируемая обработка: Закрытые мешки предотвращают рассыпание мелкого или хлопьевидного материала.
> Настраиваемый процесс: Дозирование подачи, взвешивание, контроль пыли и размеры мешков могут быть согласованы с проектом.
Параметр
Ниже приведены технические характеристики различных моделей:
| Модель | HBD100 | HBD150 | HBD200 | HBD250 | HBD300 | HBD400 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер камеры | 1000x600x600mm | 1200x600x600mm | 1200x650x650mm | 1400x700x700mm | 1400x750x750mm | 1400x750x800mm |
| Размер тюка | 600x300x300мм | 600x400x300мм | 650x450x250мм | 700x400x300мм | 750x430x310mm | 750x450x300мм |
| Вес тюка | 15-20kg | 15-25kg | 20-30kg | 25-35kg | 25-40kg | 30-50kg |
| Мощность двигателя | 18.5kw | 22kw | 30kw | 37kw | 45kw | 55kw |
| Управление | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК |
| Цилиндр пресса | 300kn | 400kn | 600kn | 800kn | 100kn | 1250kn |
| Верхний цилиндр | 500kn | 800kn | 1000kn | 1250kn | 1500kn | 2000kn |
| Толкающий цилиндр | 500kn | 800kn | 1000kn | 1250kn | 1500kn | 2000kn |
Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.
Применение
Трёхштанговый пакетировочный пресс серии HBD от DILOYA может прессовать следующие материалы:
Древесные опилки
Рыхлые древесные стружки легкие, упругие и их дорого хранить или эффективно транспортировать. Высокоскоростные линии прессования DILOYA дозируют и сжимают подготовленную стружку в прямоугольные блоки перед упаковкой в мешки, их запечатыванием и проверкой веса. При использовании подходящего материала, заданных параметров балла и автоматизированной обработке настроенная линия может производить до 200 баллов в час.
Древесные опилки
Тонкая древесная пыль легко рассыпается, образует пыль и в свободном состоянии занимает чрезмерно много места. Системы прессования опилок DILOYA дозируют подготовленный материал, сжимают его в плотные прямоугольные блоки и помещают каждый блок в пластиковый мешок для чистого хранения, точного взвешивания, паллетирования и отгрузки. Данное решение для обработки древесных опилок/стружки предназначено для сжатия и упаковки в мешки.
Рисовая шелуха
Рисовая шелуха — это легкие, абразивные оболочки, образующиеся в процессе помола риса. Она используется в качестве подстилки для животных, биомассового топлива, мульчи в садоводстве и как сырье для переработки на золу рисовой шелухи или получение диоксида кремния, однако ее низкая насыпная плотность и пылеобразование делают неэффективной работу с ней в рассыпном виде. Системы DILOYA дозируют подготовленную шелуху, прессуют каждую порцию в плотный прямоугольный блок и помещают этот блок в защитный мешок для запечатывания, контрольного взвешивания и паллетирования. Компрессия снижает объем хранения и транспортировки, а герметичная упаковка ограничивает просыпание, воздействие влаги и пылеобразование. Выбор оборудования основывается на содержании влаги, распределении частиц, содержании золы и пыли, насыпной плотности, целевом весе тюка, спецификации мешков и часовой производительности.
Гранулы кукурузных початков
Гранулы кукурузных початков — это просеянные частицы, полученные из высушенных измельчённых початков, и они поставляются в различных фракциях для использования в качестве подстилки для животных, жидкостных абсорбентов, полировочных или обрабатывающих сред, для мягкой дробеструйной обработки и в составе специальных рецептур. Сыпучие гранулы занимают ненужное пространство и могут расслаиваться по размеру при транспортировке. Системы DILOYA дозируют повторяемую порцию, гидравлически прессуют её в однородный прямоугольный блок и перемещают блок в защитный мешок для запечатывания, взвешивания и паллетирования. Компактная упаковка повышает эффективность использования складских площадей, стабильность отгрузки и чистоту продукта. Выбор оборудования зависит от размера гранул, содержания мелких фракций, влажности, насыпной плотности, текучести, массы упаковки, типа упаковочной плёнки и требуемой производительности.
Шелуха семян хлопка
Шелуха хлопковых семян — это легкие, волокнистые оболочки, отделяемые в процессе переработки хлопковых семян. Она обычно используется как компонент грубого корма для жвачных животных при соблюдении соответствующих норм и правильной рецептуры, а также может применяться в других одобренных сельскохозяйственных или биомассовых целях. Сыпучая шелуха легко восстанавливает объем, рассеивается и занимает значительный объем на складах и в транспортных средствах. Прессы DILOYA спрессовывают сухую, чистую и поддающуюся отслеживанию шелуху в стабильные прямоугольные блоки, после чего помещают каждый блок в подходящий мешок для закрытия, проверки веса и паллетирования. Выбор оборудования основывается на составе шелухи, содержании ворса и мелких фракций, влажности, требованиях к гигиене, насыпной плотности, способности к восстановлению объема, желаемом весе тюка, материале мешков и производительности.
Сено люцерны
Сено люцерны — это богатый белком и клетчаткой корм, используемый в качественных программах кормления молочного скота, мясного скота, лошадей, овец, коз и других сельскохозяйственных животных; отобранное сырье также может быть переработано в кубики или гранулы. Культура обладает большой объемной массой и чувствительна к влаге, потере листьев и температуре хранения, поэтому прессование должно обеспечивать сохранение качества корма. Прессы DILOYA загружают контролируемые порции, формируют плотные прямоугольные блоки и перемещают каждый блок в защитный мешок для закрытия, взвешивания, чистой обработки и транспортировки. Упаковка в мешки повышает эффективность использования контейнеров и контроль партий, одновременно снижая потерю рассыпавшихся листьев. При выборе учитываются длина реза, соотношение стеблей и листьев, влажность, плотность, масса упаковки, материал мешка, способ закрытия, производительность и требования к хранению.
Стевия
Высушенные листья стевии — это растительный материал низкой плотности, требующий бережного обращения. DILOYA прессует подготовленные листья в блоки с контролируемыми параметрами и упаковывает их для организованного хранения и транспортировки, учитывая возможное разрушение листьев, уровень влажности и требования покупателей к качеству.
Солома овса
Овсяная солома — это легкий остаток зерновой культуры, который сложно эффективно обрабатывать в рассыпном виде. Системы DILOYA прессуют подготовленную овсяную солому в однородные блоки и помещают их в мешки для более чистого хранения, удобной обработки и эффективной транспортировки.
Солома пшеничная
Пшеничная солома — это объёмный остаток урожая, используемый в качестве подстилки, в садоводстве и в других сельскохозяйственных цепочках поставок. DILOYA прессует подготовленную пшеничную солому в прямоугольные блоки и упаковывает их в мешки для более чистой обработки, надёжной укладки и транспортировки в меньшем объёме.
FAQ
Что такое пакетировочный пресс для упаковки в мешки?+
Мешкоформирующая балансирная машина формирует спрессованный продукт, предназначенный для упаковки в специальный мешок или рукав. Важным является не только процесс сжатия, но и завершённая последовательность упаковки. Трёхрамный пакетировочный пресс Это одна из конфигураций, подлежащих оценке, но ведение учёта веса, размещение мешков и их запечатывание должны быть чётко определены в объёме работ.
Уточните, какие операции выполняются автоматически, а какие требуют участия оператора. Машина, называемая упаковочной балансировочной установкой, не обязательно оснащена функциями автоматического размещения мешков, их запечатывания, взвешивания или паллетирования, если эти функции специально не указаны.
Какие материалы можно использовать для балансиров с пакетированием?+
Выберите пакетировочный пресс с упаковкой для определённого потока продукции и упаковки. Тряпьё, древесные опилки и подготовленное сено различаются по текучести, коэффициенту восстановления и требованиям к конечному использованию, даже если все они поддаются прессованию. Сравните Пресс для отжима ветоши, Балер для подстилки и корма животных и схемы расположения в сельскохозяйственной линии на основе реальных образцов материалов, а не рассматривая их как взаимозаменяемые упаковочные машины.
Опишите длину частиц или волокон, влажность, уровень загрязнённости и требуемую упаковку. Конфигурацию для чистых тряпок не следует считать подходящей для сельскохозяйственных материалов или пыльных древесных изделий без отдельной оценки.
Как следует выбирать размеры мешков и вес упаковки?+
Сначала выберите подходящую для заказчика упаковку, а затем подберите соответствующие параметры сжатия и мешок. Целевая масса, пределы по грузоподъёмности и выпускаемые габариты должны согласовываться между собой. Более крупная камера не гарантирует получение продаваемой упаковки, если выбранный мешок не способен вместить расширившийся материал или если принимающий клиент не сможет удобно поднять и открыть его.
- Требования к обращению и открытию со стороны заказчика.
- Целевая масса и допустимое отклонение.
- Размеры упаковки после расширения.
- Конструкция мешка и способ его закрытия.
- Хранение, расстановка на поддонах или в контейнерах.
Размер мешка сам по себе не гарантирует массу упаковки. Определите допустимое отклонение по массе и решите, требуется ли взвешивание. Репрезентативные испытания должны включать сжатие, упаковку, закрытие и последующее расширение после выгрузки, а не оценивать только сжатый образец внутри камеры.
Почему влажность важна для упакованных сельскохозяйственных и древесных материалов?+
Влажность влияет на массу продукта и условия внутри готового пакета, а не только на то, как он прессуется. Влажный продукт не становится пригодным для хранения лишь потому, что его аккуратно упаковали в мешок. Уточните допустимые входные параметры и любые отдельные требования к кондиционированию перед выбором конструкции мешка или формулированием заявлений о хранении.
Уточните условия влажности исходного материала и требования заказчика к его приемке. Любая сушка, кондиционирование или оценка качества продукта должны при необходимости осуществляться как отдельный процесс. При проведении испытаний необходимо использовать материал, репрезентативный для обычного производства, а не только необычно благоприятный образец.
Как следует указывать производительность упаковочной линии?+
Укажите объём упаковки в виде принятых и завершённых пакетов за согласованный период, с указанием материала и массы пакета. Включите операции наполнения, установки мешка, запечатывания и извлечения, входящие в оговорённый процесс. Быстрый цикл пресса не равнозначен устойчивой скорости отгрузки.
- Определите принятый законченный пакет.
- Укажите состояние материала и целевую массу упаковки.
- Включите в сферу деятельности операции наполнения, прессования и все упаковочные задачи.
- Фиксировать задержки при пополнении и вывозе.
- Сообщите о количестве принятых партий за согласованный период.
Необходимо указать состояние материала и целевую массу упаковки. Быстрый цикл прессования не гарантирует такой же скорости для полностью упакованных изделий. Сравнивайте устойчивое производство с использованием репрезентативного материала и реалистичной подачей и обработкой.
Сопутствующие товары
Балер для подстилки и корма животных
Упаковочные установки для сена и подстилки DILOYA подходят для упаковки люцернового сена в качестве корма и чистой опилки или древесной стружки в качестве подстилки для животных. Система заполнения, основанная на взвешивании, обеспечивает стабильный вес тюка, после чего осуществляется гидравлическое прессование и упаковка в мешки для организованного хранения и распределения. При соответствующей конфигурации производительность может достигать до 200 тюков в час; фактическая скорость зависит от плотности материала, влажности, заданного веса, размера мешка и условий загрузки.
Просмотреть подробности +
Двухтюковый балер для тряпок
Пресс-подборщик для ветоши с двойным выпуском DILOYA использует систему упаковки с двумя выходными отверстиями для производства двух заданных размеров или весов пакетов из отсортированной использованной ветоши и промышленных обтирочных материалов. Оператор может выбрать соответствующий маршрут выгрузки и программу упаковки в соответствии с заказами клиентов. Гидравлическое прессование и контролируемая выгрузка формируют компактные упакованные блоки, при этом фактическая стабильность веса зависит от состава подаваемого материала, метода взвешивания и настроек машины.
Просмотреть подробности +
Биг-бэл баггинг пресс-подборщик
Пресс-подборщик DILOYA Big Bale Bagging Baler использует двухштоковую гидравлическую систему для формирования крупных квадратных тюков из люцернового сена, овсяной соломы, пшеничной соломы и других совместимых длинноволокнистых культур. Его большая камера и контролируемое сжатие позволяют получать тюки, оптимизированные для погрузочно-разгрузочных операций с использованием вилочного погрузчика, загрузки в грузовые автомобили и соответствующие габаритам контейнеров. Последовательность работы двух штоков обеспечивает эффективное и безопасное производство, тогда как плотность и масса тюка зависят от состояния культуры и выбранной спецификации упаковки.
Просмотреть подробности +
Пресс для отжима ветоши
Пресс-подборщик для обтирочных тряпок DILOYA прессует отсортированные использованные обтирочные тряпки и промышленные чистящие салфетки, формируя упакованные в мешки, удобные для транспортировки пакеты. Контролируемый цикл подачи и прессования уменьшает объём рыхлой ткани, а мешок помогает удерживать материал во время хранения и транспортировки. Размер камеры, вес тюка, размеры мешка и схема выгрузки выбираются в зависимости от конкретного состава тканей и плана последующей обработки.
Просмотреть подробности +Кейс клиента
Просмотреть все кейсы +
Трёхрамный пакетировочный пресс для гранул кукурузных початков в ИндонезииИндонезийский клиент использует трёхштанговый пакетировочный пресс для гранул кукурузных початков, заявленная производительность которого составляет 4–6 тонн в час, что обеспечивает компактную упаковку, удобство транспортировки и отгрузки.
Просмотреть кейс +
Упаковочный пресс для древесных опилок и подстилки для животных в ЭстонииЭстонский клиент использует балансировочный пресс с ПЛК-управлением для древесных опилок и люцернового сена, заявленная производительность — 200 мешков в час при упаковке подстилки и корма.
Просмотреть кейс +
Высокопроизводительная пресс-подборщик для упаковки сена люцерны в ЕгиптеИнтегрированная автоматически управляемая линия для резки и упаковки люцернового сена египетского заказчика имеет заявленную производительность 15 тонн/час и вес тюков 480–500 кг.
Просмотреть кейс +Оставить сообщение
Давайте найдём лучшие решения!
Сообщите нам, что вам нужно.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.