
Пресс с боковым опрокидыванием
Гидравлический пресс-подборщик для металлолома с боковым выталкиванием тюков
Гидравлический пресс-подборщик металла DILOYA с боковым выталкиванием уплотняет подходящие виды рыхлого металлолома в прямоугольные тюки и выталкивает каждый готовый тюк из камеры сбоку для сбора и транспортировки.
- Модель
- Серия FM
- Бренд
- DILOYA
- Применение
- Различные виды металлического лома
- Управление
- ПЛК или ручное управление
- Размер тюка
- 250-600mm
- Мощность двигателя
- 15-90kw
Описание
Гидравлический пресс-подборщик металла с боковым выталкиванием DILOYA — это гидравлический компактор металлолома, который формирует рыхлый металл в плотные прямоугольные тюки. Его характерной особенностью является боковое выталкивание: по завершении цикла сжатия механизм выталкивания перемещает готовый тюк из камеры для его сбора. Это отличается от пресс-подборщика с боковым выталкиванием, который выбрасывает тюк при помощи выталкивающего штока. Выбор подходящего способа выгрузки зависит от планировки объекта, используемого погрузочно-разгрузочного оборудования и требуемого производственного потока.
1> Как работает брикетирование с боковым выбросом
Подготовленный лом загружается в камеру грейфером или другим подходящим оборудованием. Крышка закрывается, и гидравлические цилиндры поэтапно уплотняют загрузку. После того как тюк достигнет заданных размеров, машина снимает давление и приводит в действие механизм выгрузки, выводя тюк в сторону. Затем камера готовится к следующей загрузке. Точное расположение штока и управление циклом различаются в зависимости от модели.
2> Подходящий металлический лом
Типичные материалы включают легкий и средний стальной лом, обрезки от изготовления, отходы штамповки, проволоку, жестяные банки, алюминиевые профили и отборная медь или лом нержавеющей сталиРазмеры, толщина, твердость и степень загрязненности изделия должны быть проверены в соответствии со спецификацией машины. Длинные, тяжелые или герметичные объекты не следует считать пригодными; слишком крупный материал может потребовать предварительной резки.
3> Эксплуатационное значение
Прессование в брикеты устраняет пустое пространство в рыхлом металлоломе и формирует упаковки, которые легче взвешивать, штабелировать, перемещать и отгружать. Боковой выдвижной выпуск обеспечивает чётко определённое место сбора рядом с машиной, что может быть полезно там, где для обработки тюков используются грейфер, вилочный погрузчик или конвейер. Стабильные размеры тюков способствуют организации складской территории и более предсказуемой загрузке грузовых автомобилей или контейнеров.
4> Выбор правильной конфигурации
DILOYA подбирает размеры камеры, усилие сжатия, размер тюка, мощность гидравлической системы, систему охлаждения, систему управления и устройство выгрузки исходя из состава материала заказчика и требуемой производительности. Перед выбором машины следует проанализировать имеющуюся площадь, направление загрузки, зазор для выгрузки, электроснабжение и способ последующей обработки. Фактическая плотность и производительность зависят от исходного материала и окончательной конфигурации.
Преимущество
> Боковой выгрузной транспортёр: Готовый тюк перемещается в заранее определённое место сбора рядом с камерой.
> Гидравлическое прессование: Ступенчатое сжатие превращает рыхлый лом в более правильные прямоугольные пакеты.
> Улучшенная организация складской территории: Штабелируемые тюки уменьшают рассеивание материала и упрощают подсчёт запасов.
> Транспортно-готовая обработка: Стандартный размер тюка облегчает погрузку, взвешивание и планирование отгрузки.
> Гибкость в отношении материалов: Подходящие марки чёрных и отдельные марки цветных металлов могут быть спрессованы в брикеты после анализа исходного сырья.
> Конфигурируемая работа: Ручные и автоматические варианты управления могут быть адаптированы к рабочему процессу на объекте.
> Надежная конструкция: Защита от износа и доступ для технического обслуживания могут быть выбраны в зависимости от предполагаемой интенсивности работы с металлоломом.
> Индивидуальный подбор размеров для проекта: Камера, усилие, габариты тюка и система охлаждения могут быть подобраны в соответствии с производительностью и требованиями к площади помещения.
Параметр
Ниже приведены технические характеристики различных моделей:
| Модель | FM125 | FM160 | FM200 | FM250 | FM315 |
|---|---|---|---|---|---|
| Размер камеры | 1200x700x600mm | 1600x1200x800mm | 2000x1400x900mm | 2000x1750x1000mm | 2500x2000x1200mm |
| Размер тюка | 300x300mm | 400x400mm | 450x450mm | 500x500mm | 600x600mm |
| Вес тюка | Al:15-20кг Сталь:20-40кг | Al:50-70кг Сталь:120-150кг | Al:65-100кг Сталь:150-200кг | Al:90-120кг Сталь:220-280кг | Al:170-200кг Сталь:400-500кг |
| Мощность двигателя | 15kw | 22kw | 30kw | 2x22kw | 2x37kw |
| Время цикла | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s |
| Управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление | ПЛК или ручное управление |
| Система охлаждения | Масляный охладитель или водяной | Масляный охладитель или водяной | Масляный охладитель или водяной | Масляный охладитель или водяной | Масляный охладитель или водяной |
| Основной цилиндр | 1250kn | 1600kn | 2000kn | 2500kn | 3150kn |
| Боковой цилиндр | 800kn | 2x500kn | 2x630kn | 2x1000kn | 2x1250kn |
| Цилиндр крышки | 500kn | 630kn | 800kn | 2x630kn | 2x800kn |
| Поворотный цилиндр | 150kn | 150kn | 200kn | 200kn | 250kn |
Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.
Применение
Гидравлический пресс-подборщик серии DILOYA FM может прессовать следующие материалы:

Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки получают путем точной обработки из чистого алюминия и алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ — токарных и фрезерных. После строгой сортировки, очистки и сушки эти стружки имеют однородную форму, низкую степень окисления и полностью лишены посторонних примесей. Являясь высококачественным вторичным алюминиевым сырьем, они обладают стабильными металлургическими и физическими свойствами и идеально подходят для плавки алюминия, производства сплавов, химической переработки и применений в области теплопроводности, обеспечивая высокую экономическую эффективность.

Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки — это легкие, спиралевидные металлические опилки, образующиеся в процессе обработки резанием, сверления и фрезерования. Системы брикетирования и прессовки DILOYA уплотняют рассыпную стружку в плотные, удобные для транспортировки блоки, что позволяет сократить объем складирования, повысить эффективность перевозок и способствовать переработке алюминия.

Алюминиевые профили
Алюминиевые профили и обрезки экструзии длинные, полые и трудно укладываются эффективно. Гидравлические металлические прессы-упаковщики DILOYA спрессовывают оконные рамы, конструкционные профили и производственные обрезки в плотные, стабильные тюки для более безопасной обработки, снижения затрат на хранение и транспортировку, а также обеспечения стабильных поставок алюминиевым переработчикам и заводам повторного плавления.

Алюминиевый лом
Общий алюминиевый лом включает обрезки листового материала, штампованные детали, тонкостенные обрезки и смешанные чистые производственные отходы. Гидравлические прессы для брикетирования алюминиевого лома DILOYA спрессовывают этот рыхлый материал в плотные, устойчивые тюки для эффективного хранения, более безопасной обработки, экономичной транспортировки и стабильной поставки на перерабатывающие и переплавочные предприятия.

Алюминиевые провода
Алюминиевый проволочный лом длинный, гибкий и легко спутывается, что затрудняет укладку, погрузку и транспортировку сыпучего материала. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA сжимают чистые алюминиевые провода и кабельные жилы в плотные, устойчивые прямоугольные брикеты для более безопасной обработки, компактного хранения и эффективной доставки алюминиевым переработчикам и заводам по переплавке.

Алюминий UBC
Алюминиевые UBC‑банки состоят из легких использованных банок для напитков, собираемых из коммунальных, коммерческих и депозитно‑возвратных потоков. Гидравлические прессы‑упаковщики UBC DILOYA спрессовывают отсортированные банки в плотные, стабильные и штабелируемые тюки для эффективного хранения, экономичной транспортировки и стабильной поставки на предприятия по переработке и переплавке алюминиевых банок.

Лёгкий металлолом
Лёгкий металлолом включает тонколистовую сталь, обрезки с прессового участка, панели и другие громоздкие чёрные металлические изделия. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA спрессовывают этот рыхлый, упругий материал в плотные прямоугольные кипы для контролируемого хранения, эффективной погрузки и экономичной транспортировки. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Лом нержавеющей стали
Лом нержавеющей стали включает сортированные обрезки листового металла, каркасы пресс-форм, проволоку, сетку и легкие остатки от изготовления. Гидравлические металлобаланцеры DILOYA спрессовывают этот ценный, но громоздкий материал в плотные, устойчивые тюки, обеспечивая разделение по маркам, более безопасную обработку, компактное хранение и эффективную отгрузку переработчикам нержавеющего лома и плавильным заводам. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Стальные стружки
Стальные стружки представляют собой длинные, свёрнутые остатки обработки, которые переплетаются в объёмные гнёзда и удерживают смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA может непосредственно прессовать складываемую стружку в прямоугольные транспортные тюки или измельчать длинные спутанные гнёзда на короткую однородную фракцию перед гидравлическим брикетированием. Выбор процесса зависит от геометрии стружки, содержания жидкости, требуемой плотности и технических характеристик последующей печи.

Медный провод
Лом медной проволоки включает голую мельничную проволоку, зачищенные кабели, обмоточную проволоку и гибкие проводники, которые пружинисты и их трудно хранить в рассыпном виде. Гидравлические прессы для металлолома DILOYA спрессовывают чистую проволоку в плотные прямоугольные тюки для надёжного учёта запасов, эффективной обработки, компактного хранения и экономичной отгрузки. Данное решение для лома меди и латуни предназначено исключительно для брикетирования.
FAQ
Чем различаются боковой выброс тюков, выброс вперёд и поворотный выброс?+
Направление выгрузки определяет, где должна располагаться принимающая установка и каков должен быть рабочий зазор. Пресс с боковым выталкиванием, Пресс с фронтальной выгрузкой и Пресс с боковым опрокидыванием Иллюстрируйте различные компоновки. Сравнивайте их с планом железнодорожной эстакады, включая зону перемещения и маршрут сбора тюков, а не выбирайте предпочтительное название до проверки условий доступа.
- Боковой выброс: Оцените зону приема рядом с машиной.
- Выход вперед: Спланируйте маршрут сбора в направлении разгрузки.
- Производительность: Подтвердите полный диапазон перемещения и приема.
Используйте фактический монтажный чертеж, поскольку одни лишь названия не определяют зазоры и утвержденную последовательность сборки.
Выбирайте способ выгрузки и схему размещения на территории, а также метод обработки тюков, а не только название. Подтвердите согласованный рабочий охват, опору для тюков и последовательность оборудования на монтажном чертеже. Предпочтительное направление выгрузки целесообразно лишь в том случае, если приёмная зона способна безопасно принимать пакеты.
Почему тюк расширяется после выгрузки?+
Расширение после выгрузки часто является упругим восстановлением, а не свидетельством необходимости повышения давления в манометре. Величина этого явления зависит от жёсткости металлолома, способа распределения нагрузки и утверждённой последовательности прессования. Оцените освобождённые габариты и устойчивость в предполагаемых условиях транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, прежде чем решать, требуется ли дополнительная подготовка или иная схема укладки.
Проверьте у поставщика оборудования утвержденную последовательность прессования, распределение материала и требования к тюкам. Не допускайте самовольного повышения давления или изменения защитных настроек. При необходимости обеспечения конечных размеров и стабильности для покупателя следует проводить репрезентативные измерения после выпуска тюков.
Требуется ли для металлических тюков проволока или обвязка?+
Нужны ли обвязочные ремни для металлического пресс-бала — это вопрос устойчивости упаковки и требований получателя. Некоторые одобренные комбинации металлолома образуют самонесущие пресс-бали; другие требуют применения определённого метода фиксации. Оценивайте упаковку после снятия давления и в процессе её транспортировки. Компактный внешний вид на выходе не является достаточным доказательством того, что фиксация не требуется.
Убедитесь в этом при выборе и тестировании. Никогда не исходите из того, что упаковка стабильна только потому, что она выглядит компактной сразу после прессования. Любой метод обвязки или обёртывания должен соответствовать характеристикам машины, способу обращения с тюками и последующему процессу, а необходимые расходные материалы и задачи оператора должны быть учтены в объёме работ.
Какой метод загрузки подходит для металлического пресса-балаировщика?+
Выбирайте загрузку в соответствии с полным циклом: сбор, подача, заполнение камеры и время ожидания прессом следующей партии. Наиболее тяжёлая возможная нагрузка не всегда является наиболее стабильной. Если предлагается конвейер, уточните фактический диапазон габаритов лома и интерфейсы; Стальной конвейер с шарнирной лентой обеспечивает соответствующий контекст оборудования для транспортировки.
Полезное сравнение загрузки заключается не только в разнице между ручной и автоматической загрузкой. Обратите внимание на то, как собирается металлолом, требуется ли его перестановка, как подаётся каждая партия и можно ли подготовить следующую загрузку, пока машина завершает свой цикл.
Учитывайте время загрузки при испытаниях на устойчивую производительность, если оно входит в согласованные границы производства.
Проверьте, насколько равномерно можно заполнять камеру и не ограничивает ли загрузка производственный цикл. Конструкция загрузки должна исключать неконтролируемые удары и попадание неподходящих объектов. Необходимые защитные устройства и рабочие зазоры должны быть предусмотрены в проекте установки, а не добавляться постфактум.
Как следует подбирать готовые металлические брикеты с учётом транспортировки и погрузочно-разгрузочных операций?+
Сопоставьте готовый тюк со всем циклом: подъём, хранение, погрузка в транспортное средство и приёмка получателем. Плотный тюк может оказаться непрактичным, если он слишком тяжёл для оборудования на площадке или его габаритные размеры не соответствуют схеме погрузки. Используйте реальную упаковку и план погрузки, а не выводите универсальный вес партии исходя из объёма камеры пресса.
Включите в оценку стабильность после разгрузки и эффект пружинящего отскока. При погрузке в контейнер или транспортное средство необходимо учитывать фактическую геометрию упаковки и допустимые условия нагрузки. Не обещайте универсальный вес отправки на основе размера тюка без составления полного плана погрузки.
Кейс клиента
Просмотреть все кейсы +
Автоматический балансир для металлических профилей с боковым выталкиванием в ОАЭКлиент из ОАЭ сообщает о производительности пресса для брикетирования алюминиевых профилей 2,000–2,500 кг/ч и плотности до 1,000 кг/м³, после чего через два месяца заказывает ещё два идентичных пресса.
Просмотреть кейс +
250-тонный пресс для брикетирования металлолома с боковым выгрузом в Северной МакедонииКейс клиента из Северной Македонии: балансир для металлолома с боковым выгрузкой грузоподъёмностью 250 тонн, размер поперечного сечения тюка — 500 × 500 мм, масса тюка — 250–400 кг, заявленная производительность — 4–6 т/ч.
Просмотреть кейс +
160-тонный пресс для брикетирования алюминиевых профилей с выталкиванием вперёд в ЯпонииЯпонский клиент использует пресс-подборщик с выталкиванием вперед грузоподъёмностью 160 тонн для алюминиевых профилей, при этом заявленная производительность составляет 800–1,200 кг/час, а предусмотрена определённая схема сбора тюков спереди.
Просмотреть кейс +
Сверхмощный металлический пресс-подборщик с двумя основными цилиндрами в ПольшеСверхмощный двухцилиндровый пресс для брикетирования металлолома польского заказчика сочетает в себе автоматическое управление посредством ПЛК и дистанционное управление, при этом заявленная производительность достигает 15 т/ч.
Просмотреть кейс +
Гидравлический пресс-подборщик для алюминиевых банок для предприятий по переработке в ИндииКраткое описание проекта по брикетированию алюминиевых банок, ориентированного на рынок Индии, охватывающего сбор партий, подготовку материала, загрузку и приёмку брикетов. Технические спецификации проекта ещё не утверждены.
Просмотреть кейс +Оставить сообщение
Сообщите нам, что вам нужно.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.









