Системы брикетирования, преобразующие металлические стружку и опилки в плотные, удобные для транспортировки блоки.
Малая брикетировочная пресс‑машина DILOYA холодным способом спрессовывает сыпучие металлические стружки в компактные брикеты без плавления. Предназначена для обрабатывающих центров и мастерских, она может перерабатывать подходящую алюминиевую, медную, латунную и железную стружку, занимая относительно небольшую площадь и используя систему питания, рассчитанную на малотоннажное сбор и утилизацию стружки.
Просмотреть детали продукта +
Интегрированная брикетировочная пресс-машина DILOYA объединяет подачу стружки, гидравлическое уплотнение, выгрузку брикетов и согласованное управление в одной системе утилизации металлической стружки. Она превращает отсортированную алюминиевую, медную, латунную, чугунную и другую подходящую станочную стружку в компактные брикеты для более удобной обработки и переработки.
Просмотреть детали продукта +
Брикетировочный пресс DILOYA с двумя выходными отверстиями холодным способом спрессовывает подходящие металлические стружки в плотные брикеты и использует два выпускных отверстия для обеспечения организованного потока сбора. Он предназначен для операций переработки, требующих равномерной подачи и эффективного удаления готовых блоков.
Просмотреть детали продукта +
Вертикальный брикетировочный пресс DILOYA использует вертикальный гидравлический поршень для холодного сжатия отсортированных алюминиевых, медных, латунных, чугунных и других подходящих стружек в плотные брикеты. Его вертикальная компоновка пресса обеспечивает организованный сбор стружки на производственных участках и в перерабатывающих предприятиях.
Просмотреть детали продукта +
Вертикальный пресс для предварительного прессования брикетов DILOYA добавляет этап предварительного сжатия перед окончательным вертикальным гидравлическим прессованием. Он предназначен для уплотнения объёмных или упругих подготовленных металлических стружек и формирования однородных брикетов для транспортировки и переработки.
Просмотреть детали продукта +
Горизонтальный брикетировочный пресс DILOYA использует горизонтальное гидравлическое сжатие для превращения отсортированных металлоотходов и стружки в плотные, удобные для транспортировки брикеты. Он может быть сконфигурирован с системой управляемой подачи, выгрузки и дополнительной подготовкой стружки для линий металлообработки или переработки.
Просмотреть детали продукта +
Алюминиевые стружкиАлюминиевые стружки получают путем точной обработки из чистого алюминия и алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ — токарных и фрезерных. После строгой сортировки, очистки и сушки эти стружки имеют однородную форму, низкую степень окисления и полностью лишены посторонних примесей. Являясь высококачественным вторичным алюминиевым сырьем, они обладают стабильными металлургическими и физическими свойствами и идеально подходят для плавки алюминия, производства сплавов, химической переработки и применений в области теплопроводности, обеспечивая высокую экономическую эффективность.
Просмотреть применение +
Алюминиевые стружкиАлюминиевые стружки — это легкие, спиралевидные металлические опилки, образующиеся в процессе обработки резанием, сверления и фрезерования. Системы брикетирования и прессовки DILOYA уплотняют рассыпную стружку в плотные, удобные для транспортировки блоки, что позволяет сократить объем складирования, повысить эффективность перевозок и способствовать переработке алюминия.
Просмотреть применение +
Алюминиевые гранулыАлюминиевые гранулы — это мелкие сыпучие частицы, получаемые путем измельчения, просеивания или уменьшения размера. Машины для брикетирования алюминиевых гранул DILOYA прессуют этот рыхлый материал в плотные, однородные цилиндрические блоки для более чистой обработки, компактного хранения, экономичной транспортировки и контролируемой подачи в печь.
Просмотреть применение +
Стальные стружкиСтальные стружка, образующаяся при токарной, фрезерной, сверлильной и пильной обработке, является рыхлой, маслянистой и трудно поддается эффективной обработке. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA сжимают стружку из углеродистой стали, чугуна и легированной стали в плотные цилиндрические брикеты, одновременно извлекая часть остаточной смазочно-охлаждающей жидкости и улучшая условия хранения, транспортировки и загрузки в печь. Данное решение предназначено исключительно для брикетирования.
Просмотреть применение +
Чугунная стружкаЧугунная стружка — это мелкие, хрупкие отходы обработки, которые являются абразивными, пыльными и трудны в хранении или загрузке в рассыпном виде. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA спрессовывают стружку серого и ковкого чугуна в плотные цилиндрические брикеты, одновременно извлекая часть содержащейся смазочно-охлаждающей жидкости для более чистой обработки, эффективной транспортировки и контролируемой подачи в литейный цех. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.
Просмотреть применение +
Стальные стружкиСтальные стружки представляют собой длинные, свёрнутые остатки обработки, которые переплетаются в объёмные гнёзда и удерживают смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA может непосредственно прессовать складываемую стружку в прямоугольные транспортные тюки или измельчать длинные спутанные гнёзда на короткую однородную фракцию перед гидравлическим брикетированием. Выбор процесса зависит от геометрии стружки, содержания жидкости, требуемой плотности и технических характеристик последующей печи.
Просмотреть применение +
Медные гранулыМедные гранулы, получаемые при переработке кабелей и резке проволоки, представляют ценность, но при транспортировке легко рассыпаются, окисляются и теряются. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA спрессовывают чистые медные частицы в плотные цилиндры без связующих веществ, что обеспечивает надежное хранение, эффективную отгрузку, точное взвешивание и контролируемую загрузку в печь. Данное решение для переработки медного и латунного лома предназначено исключительно для брикетирования.
Просмотреть применение +
Медные стружкиМедные стружки, образующиеся при токарной, фрезерной и сверлильной обработке, представляют ценность, но занимают много места, содержат масло и легко теряются в процессе обращения. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA уплотняют отсортированную медную металлообрабатывающую стружку в плотные цилиндры без связующих веществ, одновременно извлекая часть содержащейся жидкости для эффективного хранения, транспортировки и переплавки. Данное решение для переработки медного и латунного лома предназначено исключительно для брикетирования.
Просмотреть применение +
Латунные стружкиЛатунная стружка, образующаяся при обработке клапанов, фитингов и компонентов из сплавов, является рассыпчатой, маслянистой и трудно поддаётся эффективной транспортировке. Гидравлические брикетировочные прессы DILOYA сжимают отсортированную латунную стружку в плотные цилиндры без связующего вещества, одновременно回收ing часть удерживаемой смазочно-охлаждающей жидкости и улучшая контроль качества, хранение, отгрузку и загрузку в печь. Данное решение для переработки медного и латунного лома предназначено исключительно для брикетирования.
Просмотреть применение +
Стружка меднаяМедная стружка представляет собой длинные, свёрнутые в спираль остатки обработки, которые образуют объёмные, пружинистые скопления и могут сохранять смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA предлагает конфигурацию прямого прессования в тюки или измельчение с последующим гидравлическим брикетированием для получения удобных в обращении пакетов; выбор процесса осуществляется в зависимости от фактической геометрии стружки, состояния жидкости и требований к переработке.
Просмотреть применение +
Латунная стружкаЛатунная стружка представляет собой длинные, скрученные остатки обработки, которые могут образовывать громоздкие, спутанные пучки. DILOYA подбирает подходящие методы подготовки и гидравлического прессования для данного материала, включая измельчение перед брикетированием при необходимости, уделяя особое внимание разделению сплавов, удалению остатков жидкости и получению требуемой готовой упаковки.
Просмотреть применение +
Линия брикетирования алюминиевых литьевых стружек в КорееКомплексная линия брикетирования для алюминиевых литых под давлением опилок ADC12 корейского заказчика, с заявленной производительностью 200–300 кг/час и компактной компоновкой, рассчитанной на ограниченное производственное пространство.
Просмотреть кейс +
Решения для брикетирования медных шлаковИндийский проект по брикетированию медных опилок с заявленной производительностью 2,000–2,500 кг/ч и плотностью брикетов до 7,8 т/м³ для организованной транспортировки, хранения и переработки.
Просмотреть кейс +
Горизонтальная брикетировочная линия большой производительностиРоссийский проект по брикетированию железных стружек с заявленной производительностью 4,000–6,000 кг/ч и плотностью брикетов 5,000 кг/м³, обеспечивающий организованную обработку, хранение и переработку.
Просмотреть кейс +
Машина для брикетирования алюминиевой стружкиПроект брикетирования алюминиевой стружки марки 6061 одного тайского заказчика с заявленной производительностью 1,000–1,500 кг/час, плотностью свыше 2,000 кг/м³ и промышленным масляным охлаждением.
Просмотреть кейс +
Линия измельчения и брикетирования мелких металлических стружекКомпактная линия измельчения и брикетирования металлической стружки для станков с ЧПУ и небольших механических цехов. Алюминиевая, стальная или железная, а также медная стружка сначала измельчается, а затем подаётся в гидравлический пресс для брикетирования, где формируются компактные брикеты. Конструкция рассчитана на ограниченную площадь и обработку меньшего объёма стружки; комплектация подбирается в соответствии с типом материала и графиком производства.
Комплексная автоматическая линия брикетирования металлических стружекКомплексная линия брикетирования металлической стружки, объединяющая автоматический подъём и опрокидывание тележки, большой буферный бункер с шнековым питателем, шнековую транспортировку и гидравлическое брикетирование. Операторы въезжают загруженной тележкой со стружкой на станцию подъёма; система опрокидывает стружку в бункер и подаёт её в пресс. Компактная, высокоинтегрированная компоновка снижает количество повторных операций ручного перемещения и обеспечивает согласованную автоматическую работу.
Компактное решение для брикетирования металлической стружкиАвтоматизированная линия брикетирования для сыпучих медных опилок, медной крошки, алюминиевой крошки и подходящих чугунных стружек. Большой бункер-буфер с шнеком снижает частоту загрузки и подаёт материал в гидравлический пресс для брикетирования через согласованную систему шнеков. При использовании подходящего материала и соответствующей конфигурации производительность может достигать 2–3 тонны в час.
Линия брикетирования алюминиевых стружекЛиния брикетирования с загрузкой из бункера, предназначенная для рыхлых стружек алюминия, меди и латуни с низкой насыпной плотностью, а также для соответствующим образом измельченной стальной стружки. Пресс оснащен предварительным сжатием, что позволяет принимать большую порцию рыхлой стружки перед окончательным прессованием, способствуя увеличению массы брикета и производительности по массе. Большой шнековый буферный бункер снижает частоту загрузки и обеспечивает согласованную автоматическую подачу.Винтовой буфер ценен тем, что создаёт полезный рабочий запас между периодической подачей и расходом пресса. Его геометрический объём не равен его полезной накопленной массе, особенно в случае пушистых стружек. Складской шнековый бункер должен быть подобран с учётом материального потока и реалистичного интервала повторной загрузки, а не использоваться для маскировки постоянного дефицита пропускной способности на предыдущих этапах.
Планировочная взаимосвязь: Полезная масса буфера зависит от полезного объёма бункера и фактической насыпной плотности. Поэтому один и тот же бункер может хранить разные массы рыхлой алюминиевой стружки и более плотных коротких стружек.
Оцените интервал пополнения исходя из этого рабочего запаса и измеренного расхода пресса. Оставьте указанный эксплуатационный запас для обеспечения материального потока и управления, а не рассматривайте геометрический объем бункера как полностью пригодное для хранения пространство.
Полезный объём, поток материала и скорость подачи должны соответствовать фактическим стружкам. Буфер не способен бесконечно компенсировать ситуацию, если средняя производительность на входе ниже потребности пресса. Длинные спутанные материалы могут требовать предварительной подготовки перед поступлением в шнековый бункер.
Оборудование для подъёма и опрокидывания может соединить сборный тележку с приёмным пунктом, расположенным на возвышенности, одновременно снижая необходимость в многократной ручной перегрузке. Его эффективность зависит от совместимости загруженной тележки и устройства разгрузки. Устройство подъема-переворота следует оценивать с учётом приёмного бункера и остальных задач оператора, а не рассматривать как автоматический транспорт по всему цеху.
Размеры тележки, полная загруженная масса, способ удержания и высота выгрузки должны быть согласованы. Автоматическая опрокидывающая система не обязательно включает автоматическую подачу или удаление тележки. Определите обязанности оператора и вместимость приемного бункера как часть полной последовательности загрузки.
Сервоконтроль — это выбор системы управления, преимущества которого зависят от того, как спроектированы гидравлический и рабочий циклы. Сам по себе он не обеспечивает конкретной экономии энергии или увеличения производительности. Сравнивайте измеренные результаты при одинаковых условиях подачи, выдачи и технологических ограничениях, включая время простоя и работу остальной части линии.
Также укажите время холостого хода и ожидания. Функция привода может быть полезна для одной производственной схемы, но не приносить той же пользы в системе с непрерывной загрузкой или с иной конфигурацией.
Не исходите из фиксированной величины энергосбережения, связанной со словом «серво». Сравнивайте измеренное энергопотребление на единицу принятой массовой производительности при одинаковых условиях обработки материала и производства, включая подготовительное оборудование и систему охлаждения, если они являются частью линии.
Сохраняйте разделение между совместимостью сплавов и коммерческой классификацией материала и вопросом о возможности его прессования. Смешанный брикет может быть механически прочным, но при этом не соответствовать химическим требованиям покупателя. Уточняйте сортировку и перенастройку перед прессованием; брикетирование не устраняет нежелательную смесь сплавов.
Определите потоки материалов и соответствующим образом спланируйте сбор, переключение и очистку. Смешанные сорта могут изменить стоимость или пригодность брикетов. Не рассматривайте уплотнение как способ устранить загрязнения или восстановить чистоту сплава.
Техническое обслуживание брикетировочных прессов зависит от инструмента, направляющих, гидравлической системы, а также абразивности и однородности подаваемого материала. Изменение качества продукции может свидетельствовать как о вариациях в материале, так и об износе. Как обслуживать пресс-брикетировщик алюминиевой стружки? объясняет профилактический подход: сохраняйте эксплуатационные записи и проводите расследование, прежде чем вносить несанкционированные настройки.
Используйте инструкции по техническому обслуживанию и перечень запасных частей, соответствующие конкретной модели. Непредвиденный износ может свидетельствовать о неподходящем материале загрузки или о технической неисправности, а не о необходимости внесения несанкционированных изменений давления. Планируйте заранее замену узлов и фиксируйте их состояние, чтобы обеспечить надежную работу оборудования.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.