
Вертикальный пресс для металла
Сверхмощный вертикальный пресс-подборщик для металла, предназначенный для формирования крупных и тяжёлых металлоломных кип
Вертикальный металлобалансир DILOYA имеет сверхпрочную вертикальную конструкцию для прессования отходов алюминия, алюминиевых профилей, нержавеющей стали, медного лома и алюминиевых банок для напитков в крупные, тяжёлые тюки.
- Конструкция
- Вертикальная конструкция
- Вес тюка
- 500–1500 кг/тюк
- Бренд
- DILOYA
- Мощность двигателя
- 18.5-60kw
- Бренд насоса
- Цзянсу Хэньюань
- Бренд ПЛК
- Митсубиси
Описание
Вертикальный металлобалансир DILOYA использует усиленную, сверхпрочную вертикальную раму и вертикальное гидравлическое прессование для формирования крупных, тяжёлых пакетов из recyclable металла. Он предназначен для отходов алюминия, алюминиевые профили, лом нержавеющей стали, медный лом и алюминиевые банки для напитков. Это мощная машина для прессования металла в брикеты, а не небольшой вертикальный пресс, предназначенный исключительно для переработки небольших объёмов легких упаковочных отходов. Крупный формат брикетов помогает пунктам приёма металлолома консолидировать сортированный материал для хранения, подъёма, погрузки и доставки перерабатывающим предприятиям.
1> Как работает вертикальный металлический пресс-подборщик
Подготовленный лом загружается в камеру с использованием оборудования, соответствующего выбранной модели. Вертикальный гидравлический поршень опускается, уменьшая пустоты и уплотняя материал; дальнейшая загрузка и прессование позволяют сформировать крупный брикет. После формирования требуемого пакета поршень выдвигается, и брикет извлекается с помощью предусмотренной системы выгрузки и транспортировки. Доступ в камеру, обвязка, выталкивание и последовательность управления должны быть подтверждены для конкретной конфигурации машины.
2> Материалы и качество тюков
Отходы алюминия и профили, обрезки нержавеющей стали, медный лом и использованные алюминиевые банки для напитков следует сортировать по маркам перед прессованием в брикеты. Размер материала, толщина сечения, твердость, упругое восстановление и наличие загрязнений влияют на необходимое усилие и плотность готового брикета. Длинные или крупногабаритные элементы могут требовать предварительной подготовки перед загрузкой; герметичные или опасные предметы должны быть исключены. Конечные размеры и масса брикета зависят от камеры пресса, гидравлического усилия и исходного сырья, поэтому их следует согласовывать с требованиями заказчика к погрузочно-разгрузочным операциям и транспортировке.
3> Стоимость крупных, тяжёлых тюков
Большие объёмы рыхлого металлического лома занимают место на территории и затрудняют погрузку. Крупные, тяжёлые баллы уменьшают количество отдельных упаковок, с которыми приходится работать, обеспечивают более регулярную площадь основания для штабелирования и облегчают взвешивание, подсчёт и подготовку материала к отгрузке. План погрузочно-разгрузочных работ должен учитывать фактическую массу балла, включая подбор соответствующего грузоподъёмного оборудования и соблюдение правил безопасного штабелирования.
4> Выбор модели
Компания DILOYA должна изучить сортамент материалов заказчика, размеры крупнейших фрагментов, желаемые габариты и массу тюков, планируемую производительность, погрузочно-подъёмное оборудование, электроснабжение, фундамент и имеющийся запас по высоте. После этого можно подобрать параметры камеры пресса, усилие штока, мощность гидравлической системы, систему управления, средства защиты от износа и способ выгрузки тюков для данного проекта. Ни одна конкретная масса тюка или производительность не подходят для любого вида исходного материала и любой модели.
Преимущество
> Сверхпрочная вертикальная конструкция: Усиленная вертикальная рама обеспечивает работу при интенсивных режимах прессования металла.
> Большой формат тюка: Камера может быть настроена для формирования крупных, тяжёлых пакетов с целью обеспечения эффективной обработки навалом.
> Вертикальное гидравлическое прессование: Сила сверху вниз уплотняет подготовленный лом в регулярные тюки.
> Несколько видов перерабатываемых металлов: Подходит для отходов алюминия; профили, нержавеющая сталь, медные и алюминиевые банки могут быть спрессованы в тюки после предварительной сортировки материала.
> Меньше нерационального хранения: Плотные упаковки уменьшают рассеянный металлолом и улучшают организацию складской территории.
> Планирование отгрузки: Постоянные габариты и известные веса тюков упрощают взвешивание, погрузку и контроль складских запасов.
> Разделение по уровням: Прессование в тюки отсортированных материалов по отдельности помогает сохранять идентифицируемые потоки вторичного сырья.
> Конфигурация, адаптированная к конкретной площадке: Размер камеры, усилие, системы управления, защита от износа и способ выгрузки могут быть подобраны в соответствии с типом материала и планом погрузки.
Параметр
Ниже приведены технические характеристики различных моделей:
| Модель | VBM125 | VBM160 | VBM200 | VBM250 | VBM315 |
|---|---|---|---|---|---|
| Размер камеры | 800x800x1400mm | 1200x900x1600mm | 2000x750x1600mm | 2000x1000x1800mm | 2200x1100x1800mm |
| Размер тюка | 800x800mm | 1200x900mm | 2000x750mm | 2000x1000mm | 2200x1100mm |
| Вес тюка | Al:250-300кг Сталь:450-600кг | Al:350-500кг Сталь:600-800кг | Al:600-800кг Сталь:900-1200кг | Al:800-1000кг Сталь:1500-1800кг | Al:1000-1500кг Сталь:1800-2000кг |
| Мощность двигателя | 18.5kw | 22kw | 30kw | 2x22kw | 2x30kw |
| Время цикла | 120s | 120s | 120s | 120s | 120s |
| Управление | Электрическая кнопка | Электрическая кнопка | Электрическая кнопка | Электрическая кнопка | Электрическая кнопка |
| Основной цилиндр | 2x630kn | 2x800kn | 2x1000kn | 2x1250kn | 2x1600kn |
| Цилиндр двери | 2x100kn | 2x100kn | 2x100kn | 2x150kn | 2x150kn |
| Выпускной цилиндр | 2x100kn | 2x150kn | 2x150kn | 2x150kn | 2x150kn |
Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.
Применение
Вертикальный металлобалансир серии DILOYA VBM может прессовать следующие материалы:

Алюминиевые профили
Алюминиевые профили и обрезки экструзии длинные, полые и трудно укладываются эффективно. Гидравлические металлические прессы-упаковщики DILOYA спрессовывают оконные рамы, конструкционные профили и производственные обрезки в плотные, стабильные тюки для более безопасной обработки, снижения затрат на хранение и транспортировку, а также обеспечения стабильных поставок алюминиевым переработчикам и заводам повторного плавления.

Алюминиевый лом
Общий алюминиевый лом включает обрезки листового материала, штампованные детали, тонкостенные обрезки и смешанные чистые производственные отходы. Гидравлические прессы для брикетирования алюминиевого лома DILOYA спрессовывают этот рыхлый материал в плотные, устойчивые тюки для эффективного хранения, более безопасной обработки, экономичной транспортировки и стабильной поставки на перерабатывающие и переплавочные предприятия.

Лом нержавеющей стали
Лом нержавеющей стали включает сортированные обрезки листового металла, каркасы пресс-форм, проволоку, сетку и легкие остатки от изготовления. Гидравлические металлобаланцеры DILOYA спрессовывают этот ценный, но громоздкий материал в плотные, устойчивые тюки, обеспечивая разделение по маркам, более безопасную обработку, компактное хранение и эффективную отгрузку переработчикам нержавеющего лома и плавильным заводам. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Алюминий UBC
Алюминиевые UBC‑банки состоят из легких использованных банок для напитков, собираемых из коммунальных, коммерческих и депозитно‑возвратных потоков. Гидравлические прессы‑упаковщики UBC DILOYA спрессовывают отсортированные банки в плотные, стабильные и штабелируемые тюки для эффективного хранения, экономичной транспортировки и стабильной поставки на предприятия по переработке и переплавке алюминиевых банок.

Алюминиевые провода
Алюминиевый проволочный лом длинный, гибкий и легко спутывается, что затрудняет укладку, погрузку и транспортировку сыпучего материала. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA сжимают чистые алюминиевые провода и кабельные жилы в плотные, устойчивые прямоугольные брикеты для более безопасной обработки, компактного хранения и эффективной доставки алюминиевым переработчикам и заводам по переплавке.

Медный провод
Лом медной проволоки включает голую мельничную проволоку, зачищенные кабели, обмоточную проволоку и гибкие проводники, которые пружинисты и их трудно хранить в рассыпном виде. Гидравлические прессы для металлолома DILOYA спрессовывают чистую проволоку в плотные прямоугольные тюки для надёжного учёта запасов, эффективной обработки, компактного хранения и экономичной отгрузки. Данное решение для лома меди и латуни предназначено исключительно для брикетирования.
FAQ
Какие материалы может перерабатывать гидравлический пресс-подборщик для металла?+
Гидравлическая металлическая баллировочная машина выбирается для конкретного типа металлолома, а не для «металла» в целом. Тонкий листовой прокат, проволочные мотки и сплошные профили по-разному ведут себя при загрузке и сжатии. Начните с учёта сплава, геометрии и наиболее требовательных стандартных деталей. Как согласовать размеры материала, габариты прессовой камеры и требования к тюку при выборе металлического пресса-бейлера? объясняет, почему габариты загрузки и требуемый тюк необходимо рассматривать в совокупности.
Укажите наибольшие габариты, толщину, сплав и уровень загрязнённости. Машина, предназначенная для лёгких листов, не может автоматически обрабатывать тяжёлые сплошные сечения. Запрашивайте утверждённую спецификацию подаваемого материала, а не предполагайте, что весь металлолом пригоден.
Всегда ли более высокое давление прессования обеспечивает более качественный тюк?+
Большая сила не означает автоматически более качественный прессованный кип. Площадь контакта, последовательность прессования и жёсткость загрузки определяют, как эта сила воздействует, тогда как упругое восстановление влияет на готовый пакет. Сначала укажите требуемую стабильность кипы. Только после этого сравнивайте сочетание усилия и камеры, используя репрезентативный металлолом.
Например: Тонкий, упругий лист может требовать тщательного контроля камеры прессования, хотя каждый элемент и имеет небольшой вес, тогда как компактный сплошной сегмент может создавать значительную локальную нагрузку. Ни один из этих случаев не может быть адекватно описан только посредством общей массы.
Сравнивайте машины, используя типичный материал и заданный формат готового тюка. Цель — получить стабильный пакет, отвечающий требованиям транспортировки и покупателя, а не просто максимальное значение усилия в коммерческом предложении.
Почему вес тюка варьируется при использовании одной и той же машины?+
Масса тюка меняется, поскольку в упаковке содержатся металлы с различными соотношениями материала и пустот от одной партии к другой. Единый размер камеры не позволяет добиться одинаковой массы тюков из алюминия и стали. Если покупатель требует узкого диапазона массы, следует сочетать чётко определённый поток материала с повторяемым методом загрузки и соответствующим взвешиванием; не стоит полагаться на то, насколько заполнена камера.
Если предел продажи или обработки зависит от массы, установите соответствующий метод взвешивания. Визуально заполненная камера не является системой взвешивания.
Укажите, является ли основным требованием к получаемым тюкам масса или габариты. Проведённые испытания позволяют определить практический диапазон веса для конкретного металлолома. Стабильная загрузка и сортировка материала повышают повторяемость результатов, однако указанный в каталоге типовой вес не следует рассматривать как универсальный.
Как следует оценивать плотность тюка?+
Рассчитайте плотность тюка по измеренной массе и внешним размерам выпущенного тюка, затем оцените, является ли этот пакет стабильным и приемлемым. Плотность является полезным параметром для сравнения только при условии, что этап измерения остается неизменным. Размер камеры под давлением может завышать плотность упругого тюка после его выгрузки.
Иллюстрация: Тюк размером 0.5 м × 0.5 м × 0.5 м имеет внешний объём 0.125 м³. Если его измеренная масса составляет 100 кг, то расчётная насыпная плотность тюка равна 800 кг/м³. Эти цифры являются арифметическим примером и не являются гарантированными техническими характеристиками тюка.
Полезная оценка также учитывает стабильность формы, наличие неплотно прилегающих краёв, удобство обращения и требования принимающей печи или переработчика. Более высокая плотность не является единственной целью, если упаковка становится непригодной для транспортировки или последующей обработки. Договоритесь о методе отбора проб и измерений для целей приёмки.
Как следует подбирать готовые металлические брикеты с учётом транспортировки и погрузочно-разгрузочных операций?+
Сопоставьте готовый тюк со всем циклом: подъём, хранение, погрузка в транспортное средство и приёмка получателем. Плотный тюк может оказаться непрактичным, если он слишком тяжёл для оборудования на площадке или его габаритные размеры не соответствуют схеме погрузки. Используйте реальную упаковку и план погрузки, а не выводите универсальный вес партии исходя из объёма камеры пресса.
Включите в оценку стабильность после разгрузки и эффект пружинящего отскока. При погрузке в контейнер или транспортное средство необходимо учитывать фактическую геометрию упаковки и допустимые условия нагрузки. Не обещайте универсальный вес отправки на основе размера тюка без составления полного плана погрузки.
Кейс клиента
Просмотреть все кейсы +
Сверхмощный вертикальный пресс-подборщик для металла в ИндонезииИндонезийский клиент использует вертикальный тюковый пресс повышенной прочности для алюминиевых профилей, нержавеющей стали и банок из-под напитков, при этом масса тюков, по сообщениям, составляет 600–1,500 кг.
Просмотреть кейс +
250-тонный пресс для брикетирования металлолома с боковым выгрузом в Северной МакедонииКейс клиента из Северной Македонии: балансир для металлолома с боковым выгрузкой грузоподъёмностью 250 тонн, размер поперечного сечения тюка — 500 × 500 мм, масса тюка — 250–400 кг, заявленная производительность — 4–6 т/ч.
Просмотреть кейс +
Сверхмощный металлический пресс-подборщик с двумя основными цилиндрами в ПольшеСверхмощный двухцилиндровый пресс для брикетирования металлолома польского заказчика сочетает в себе автоматическое управление посредством ПЛК и дистанционное управление, при этом заявленная производительность достигает 15 т/ч.
Просмотреть кейс +Оставить сообщение
Сообщите нам, что вам нужно.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.








