Horizontal container shear illustration with wide scrap receiving hopper

Горизонтальная контейнерная гильотина

Горизонтальная бокс-ножница высокой производительности для тяжёлого стального лома

Горизонтальная контейнерная гильотина DILOYA использует приёмную камеру коробчатого типа для удержания, сжатия и резки крупногабаритного стального лома в рамках планируемой производственной последовательности. Её горизонтальная компоновка предназначена для крупных складов металлолома, которым требуется высокая производительность резки при эффективном использовании имеющейся площади. Толстолистовая сталь, конструкционные профили и другой совместимый чёрный металлолом оцениваются с учётом размеров камеры и усилия резания.

Дизайн
Горизонтальная конструкция
Мощность двигателя
44-220Kw
Применение
Тяжёлый металлолом
Управление
Автоматическое управление с использованием ПЛК
Источник питания
Индивидуальная настройка
Производительность на выходе
3000-15000kg/Hour

Видео

Описание

Горизонтальная контейнерная гильотина DILOYA — это гидравлическая гильотина для металлолома коробочного типа, предназначенная для обработки значительных объёмов совместимого ферросодержащего сырья. Металлолом загружается в приёмную камеру, а не подаётся по одному куску к открытой челюсти типа «аллигатор». Закрытый путь подачи помогает удерживать неправильные по форме материалы и организовать повторяемую последовательность загрузки, предварительного сжатия и резки.

1> Технологическая схема переработки тяжёлого лома

Грейфер или другая подходящая система погрузки помещает подготовленный стальной лом в камеру. В зависимости от модели крышка или толкатель уплотняет загрузку, продвигает её к режущему отверстию, а гидравлический нож срезает её на фрагменты заданной длины. Готовые изделия выгружаются для сортировки, транспортировки или подготовки к плавке. Точное расположение и последовательность цилиндров необходимо проверить в технической спецификации выбранной машины.

2> Материал и производительность

Потенциальный исходный материал включает тяжёлые стальные обрезки, листовой прокат, балки, швеллеры и конструкционный лом, размеры которых укладываются в номинальные габариты камеры и диапазон сдвигающего усилия. Максимальная толщина, марка стали, геометрия заготовок, степень загрязнённости и способ загрузки существенно влияют на производительность. Не следует считать допустимыми крупногабаритные или чрезвычайно твёрдые предметы. Высокая производительность является проектной целью, а не фиксированным обязательством по объёму; достигаемая скорость зависит от исходного материала, длины реза и полного времени цикла.

3> Эффективное планирование территории

Горизонтальное расположение боксов обеспечивает эффективное использование площади относительно обрабатываемого объёма, однако полный план участка должен учитывать перемещение грейфера, складирование исходного материала, выгрузку, доступ для обслуживания и зоны безопасности. DILOYA может подобрать длину камеры, усилие резания, мощность гидравлической системы, систему управления и охлаждение на основе образцов материала заказчика и заданного графика производства.

Преимущество

> Приёмная камера коробчатого типа: содержит габаритный, неправильной формы стальной лом при подаче и резке.

> Высокопроизводительный рабочий процесс: Загрузка, сжатие, продвижение и резка могут быть скоординированы для непрерывной работы на площадке.

> Компактная занимаемая площадь оборудования: Горизонтальное расположение позволяет планировать производительность с учётом имеющегося пространства на площадке.

> Сфера применения тяжёлых чёрных металлов: Подходящие листовые и конструкционные отходы можно уменьшить до удобных для обработки размеров.

> Контролируемый выпуск: Отрезанные куски выходят через специально предусмотренный выпускной патрубок для последующей обработки.

> Инженерная гибкость: Камера, усилие, мощность, система охлаждения и управление согласованы с реальными целевыми значениями подачи и производительности.

Параметр

Ниже приведены технические характеристики различных моделей:

Таблица параметров
МодельHCS315HCS400HCS500HCS630HCS800HCS1000
Длина лезвия1000mm
1400mm1400mm1600mm1600mm2000mm
Макс. усилие резания3150kn1000kn1250kn1600kn2000kn3150kn
Сила пресса800kn1000kn1250kn1350kn1600kn2x1250kn
Мощность двигателя

2x30kw

2x37kw

2x45kw2x55kw3x55kw4x55kw
Частота резания2–3 раза/мин2–3 раза/мин2–3 раза/мин2–3 раза/мин2–3 раза/мин2–3 раза/мин
Производительность на выходе3-4tons/h4-6tons/h5-7tons/h8-10tons/h10-15tons/h15-20tons/h
УправлениеУправление ПЛКУправление ПЛКУправление ПЛКУправление ПЛКУправление ПЛКУправление ПЛК
Система охлажденияОхладитель маслаОхладитель маслаОхладитель маслаОхладитель маслаОхладитель маслаОхладитель масла

Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.

Применение

Горизонтальная контейнерная гильотинная ножница серии DILOYA HCS в основном режет следующие материалы:

Смешанные отходы металла малой толщины и компактные тюки на территории пункта переработки

Лёгкий металлолом

Лёгкий металлолом включает тонколистовую сталь, обрезки с прессового участка, панели и другие громоздкие чёрные металлические изделия. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA спрессовывают этот рыхлый, упругий материал в плотные прямоугольные кипы для контролируемого хранения, эффективной погрузки и экономичной транспортировки. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Тяжёлые стальные листы и конструкционный лом перед резкой

Тяжёлый металлолом

Тяжёлый металлолом включает толстые стальные листы, балки, швеллеры, трубы, обрезки от изготовления и демонтированные конструкции машин. Гидравлические ножницы для металлолома DILOYA предварительно сжимают и разрезают этот крупногабаритный чёрный металл на контролируемые длины, пригодные для загрузки в печь, что обеспечивает более безопасное складирование, эффективную погрузку и надёжную переплавку на последующих этапах. Данное применение предназначено исключительно для резки.

Сырьё из неплотно свёрнутой арматурной стали и стальных прутков

Стальной пруток

Стальной лом включает арматурные стержни, круглые прутки, гнутые стержни, короткие обрезки и спутанную демонтажную арматуру. DILOYA обрабатывает длинные или жёсткие стержни с помощью гидравлических ножниц для переработки лома, обеспечивая контролируемые длины реза, тогда как более короткий и гибкий материал можно прессовать в плотные транспортные тюки с помощью гидравлических металлических пресс-подборщиков. Выбор оптимального технологического маршрута осуществляется на основе диаметра стержней, их длины, состояния и требований последующей переработки.

Куча свободных обрезков алюминиевых экструзионных профилей

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили и обрезки экструзии длинные, полые и трудно укладываются эффективно. Гидравлические металлические прессы-упаковщики DILOYA спрессовывают оконные рамы, конструкционные профили и производственные обрезки в плотные, стабильные тюки для более безопасной обработки, снижения затрат на хранение и транспортировку, а также обеспечения стабильных поставок алюминиевым переработчикам и заводам повторного плавления.

Свободные трубы из нержавеющей стали и обрезки деталей, образующиеся в процессе изготовления

Лом нержавеющей стали

Лом нержавеющей стали включает сортированные обрезки листового металла, каркасы пресс-форм, проволоку, сетку и легкие остатки от изготовления. Гидравлические металлобаланцеры DILOYA спрессовывают этот ценный, но громоздкий материал в плотные, устойчивые тюки, обеспечивая разделение по маркам, более безопасную обработку, компактное хранение и эффективную отгрузку переработчикам нержавеющего лома и плавильным заводам. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Сырьё из рыхлой спутанной алюминиевой проволоки перед баллированием

Алюминиевые провода

Алюминиевый проволочный лом длинный, гибкий и легко спутывается, что затрудняет укладку, погрузку и транспортировку сыпучего материала. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA сжимают чистые алюминиевые провода и кабельные жилы в плотные, устойчивые прямоугольные брикеты для более безопасной обработки, компактного хранения и эффективной доставки алюминиевым переработчикам и заводам по переплавке.

FAQ

Почему некоторые гильотинные ножницы для металлолома оснащены предварительным сжатием?+

Предварительное сжатие позволяет уменьшить неконтролируемый объём габаритного лома и облегчает его подачу в зону резания. Его цель — управление материалом, а не предоставление возможности резать более толстые заготовки. Большая камера, последовательность сжатия и режущая головка должны быть совместимы друг с другом по габаритам подачи; указание каждого параметра отдельно может привести к образованию узкого места.

Выгода зависит от геометрии лома и выбранной конструкции ножниц. Это не исключает необходимости соблюдать ограничения по прочности сечения и габаритным размерам. Объём камеры, последовательность сжатия и режущая способность должны подбираться в совокупности, а не задаваться независимо друг от друга.

Какие чёрные металлические отходы можно подвергать гидравлической резке?+

Описывайте чёрный лом по сортам, профилям и состоянию, а не просто называйте его сталью. Пластины, трубы, профили и смешанные сборные детали могут требовать различной подготовки и контроля. Аллигаторные ножницы и Вертикальные портальные ножницы должно оцениваться по конкретным утверждённым разделам; ни одна из категорий продукции не обеспечивает неограниченную способность резки.

Отправляйте информацию о фактическом потоке металлолома, а не описывайте его лишь как сталь. Предлагаемая машина должна иметь чёткую спецификацию допустимых материалов, включая исключения и требования к предварительной подготовке перед загрузкой.

Как загрузка влияет на производительность ножниц?+

Гильотинный ножевой станок производит рез только тогда, когда подготовленный для следующего реза одобренный лом и свободен путь выгрузки. Перемещение неудобных заготовок или удаление забракованных партий может занимать значительную часть полного цикла. Оценивайте усилия при загрузке исходя из реальной организации работы материально-технического обеспечения, а не делайте выводы о производительности на основе скорости холостого хода режущего хода.

Определите схему загрузки и рабочую зону как часть процесса выбора. Сравнивайте производительность в реальных условиях подачи, включая все этапы подготовки и сбора. Частота хода без нагрузки не эквивалентна количеству переработанных тонн в час.

Как правильно сравнивать производительность шредеров для металлолома?+

Сравните фактически переработанные тонны за истекший час при одинаковом составе лома и требуемом размере готового продукта. Условие сокращённого цикла может предусматривать другое количество обрезков по сравнению с более длинным циклом, тогда как лёгкий объёмный исходный материал изменяет массу за один цикл. Укажите эти условия вместе с результатом, чтобы два значения производительности действительно отражали сопоставимую работу.

Сообщайте как описание материала, так и границу испытания. Показатель ходов в минуту характеризует движение машины; показатель тонн в час характеризует массу, обрабатываемую за единицу времени. Они не взаимозаменяемы.

Если предлагаемая линия включает предварительное прессование, загрузку и выгрузку, учитывайте их влияние вместо того, чтобы представлять время резки как единственный показатель полной производительности.

Результат сильно зависит от плотности и геометрии материала. Машина, перерабатывающая легкий объемный лом, может демонстрировать другую производительность по массе по сравнению с машиной, перерабатывающей компактные секции. Для предоставления обоснованных гарантий необходимы четко определенные условия подачи и согласованный метод измерения.

Как выбирается окончательная длина резки?+

Выберите требуемую длину готового изделия в соответствии с техническими условиями приемки, затем определите, как устройство подачи может обеспечить её при обработке нерегулярного лома. Максимально допустимый размер и предпочтительный средний размер не обязательно совпадают. Договоритесь о допустимых отклонениях и методе измерения, а не рассматривайте выбранный шаг подачи как гарантию получения одинаковых заготовок.

  1. Уточните максимальные и предпочтительные габариты приёмного устройства.
  2. Определите геометрии заготовок, с которыми должна работать машина.
  3. Подтвердите выбранный метод подачи и контроля длины.
  4. Согласитесь с допустимым отклонением и порядком оценки нерегулярных деталей.
  5. Тестовый образец вывода, где важна стабильность.

Уточните допустимые отклонения и ожидаемую вариабельность для нерегулярного лома. Заданная длина не гарантирует идентичность изделий при изменении геометрии загрузки. Проведите испытания с репрезентативным материалом, если стабильность размера выходного продукта имеет критическое значение.

Сопутствующие товары

Hopper-type shear baler illustration with wide loading hopper and roller conveyor

Пресс-ножницы с бункером

Гидравлический пресс-компактор с бункером — это сверхмощная машина для переработки металлолома, предназначенная для эффективного резания, уплотнения и переработки различных видов металлического лома. Алюминиевые банки, стальной лом, легкие металлы, листовой металл, профили, трубы и другие габаритные материалы могут непрерывно загружаться в бункер и подвергаться компрессии перед резанием.

Просмотреть подробности +
Three-ram shear baler illustration showing the loading hopper and discharge conveyor

Трёхрамный пресс-гребёнка

Гидравлический пресс-компактор с тройным ножничным механизмом DILOYA сочетает поэтапное гидравлическое сжатие, резку и выгрузку тюков, превращая рыхлый металлический лом в компактные, однородные тюки для переработки, хранения и транспортировки.

Просмотреть подробности +
Heavy-duty metal baler illustration showing twin main cylinders

Усиленный пресс для металла

Тяжёлый металлический пресс DILOYA использует два основных гидравлических цилиндра для уплотнения крупногабаритного металлолома в плотные прямоугольные тюки. Готовые тюки извлекаются грейфером для хранения, погрузки и последующей переработки.

Просмотреть подробности +
Integrated alligator shear illustration with enclosed hydraulic power unit

Моноблочные аллигаторные ножницы

Интегрированная аллигаторная ножница DILOYA усовершенствует традиционную конструкцию аллигаторной ножницы, превратив её в более компактный и скоординированный машинный комплекс. Она режет подходящие обрезки лома — бруски, профили, трубы и отходы производства, при этом снижая необходимую площадь установки и оптимизируя размещение внешних компонентов по сравнению с традиционной конфигурацией. Точные интегрированные функции и диапазон резки зависят от выбранной модели.

Просмотреть подробности +
Vertical gantry shear illustration showing the tall frame and upper cylinder

Вертикальные портальные ножницы

Вертикальный портальный нож DILOYA использует вертикально перемещающееся гидравлическое лезвие в рамках конструкции портального типа для резки широкого спектра пригодных видов стального лома. Разработанный для интенсивной эксплуатации на перерабатывающих площадках, он сочетает в себе большую загрузочную горловину с высокой пропускной способностью резки. Выбранные модель, тип материала и рабочий цикл определяют достигаемую производительность.

Просмотреть подробности +
Double-outlet briquette press illustration with horizontal and vertical cylinders

Брикетировщик с двумя выходами

Брикетировочный пресс DILOYA с двумя выходными отверстиями холодным способом спрессовывает подходящие металлические стружки в плотные брикеты и использует два выпускных отверстия для обеспечения организованного потока сбора. Он предназначен для операций переработки, требующих равномерной подачи и эффективного удаления готовых блоков.

Просмотреть подробности +
Horizontal briquette press illustration showing the main cylinder and upper feed hopper

Горизонтальный брикетировщик

Горизонтальный брикетировочный пресс DILOYA использует горизонтальное гидравлическое сжатие для превращения отсортированных металлоотходов и стружки в плотные, удобные для транспортировки брикеты. Он может быть сконфигурирован с системой управляемой подачи, выгрузки и дополнительной подготовкой стружки для линий металлообработки или переработки.

Просмотреть подробности +

Кейс клиента

Просмотреть все кейсы +
Горизонтальная контейнерная ножница боксового типа с большим загрузочным бункером рядом с тяжёлым стальным ломом на территории перерабатывающего двора.Горизонтальные ножницы для стальных балок и контейнеров, предназначенные для переработки тяжёлого металлолома в Сингапуре

Кейс клиента из Сингапура: горизонтальная коробчатая гильотина для отходов арматуры и тяжёлой конструкционной стали, заявленная производительность — 10–15 т/ч, PLC-автоматизация и дистанционное управление.

Просмотреть кейс +
Классическая гидравлическая аллигаторная ножница с алюминиевыми слитками и отрезанными алюминиевыми деталями в мастерскойАллигаторные ножницы для резки алюминиевых слитков в Южной Африке

Южноафриканский клиент использует обычные ножницы Alligator для алюминиевых слитков, при этом заявленная производительность составляет 800–1,000 кг/час, а частота резов — 8–12 циклов в минуту.

Просмотреть кейс +
Сверхмощный вертикальный металлический пресс-подборщик рядом с отходами алюминиевых профилей и гидравлическим силовым агрегатомСверхмощный вертикальный пресс-подборщик для металла в Индонезии

Индонезийский клиент использует вертикальный тюковый пресс повышенной прочности для алюминиевых профилей, нержавеющей стали и банок из-под напитков, при этом масса тюков, по сообщениям, составляет 600–1,500 кг.

Просмотреть кейс +
Сверхмощный металлический пресс-подборщик с двумя основными цилиндрами, открытой камерой и шкафом управления ПЛКСверхмощный металлический пресс-подборщик с двумя основными цилиндрами в Польше

Сверхмощный двухцилиндровый пресс для брикетирования металлолома польского заказчика сочетает в себе автоматическое управление посредством ПЛК и дистанционное управление, при этом заявленная производительность достигает 15 т/ч.

Просмотреть кейс +
Ряды готовых брикетов из металлической стружки с проекта российского заказчикаГоризонтальная брикетировочная линия большой производительности

Российский проект по брикетированию железных стружек с заявленной производительностью 4,000–6,000 кг/ч и плотностью брикетов 5,000 кг/м³, обеспечивающий организованную обработку, хранение и переработку.

Просмотреть кейс +
Готовые брикеты медной крошки из проекта клиента в ИндииРешения для брикетирования медных шлаков

Индийский проект по брикетированию медных опилок с заявленной производительностью 2,000–2,500 кг/ч и плотностью брикетов до 7,8 т/м³ для организованной транспортировки, хранения и переработки.

Просмотреть кейс +

Оставить сообщение

Давайте найдём лучшие решения!

Сообщите нам, что вам нужно.

Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.

01Позвоните DILOYA+86 152 2134 765002Отправьте электронное письмо нашей командеinfo@diloya.com
Мы используем ваши данные для ответа на данный запрос. Ознакомьтесь с нашим Политика конфиденциальности.