Клиент в Сингапуре использует горизонтальный Стальной пруток Контейнерные ножницы для переработки тяжёлого чёрного лома, включая отходы арматуры, тяжёлый стальной лом, уголковую сталь и двутавровые балки. Машина сочетает горизонтальную коробчатую компоновку и большую загрузочную горловину с полностью автоматическим управлением посредством ПЛК и дистанционным управлением. Заявленная производительность для данного применения составляет 10–15 тонн в час.
Проект делает акцент на эффективной резке тяжёлого лома в рамках компактной компоновки оборудования. Приёмный бункер, управляемая последовательность резки и чётко определённая зона выгрузки способствуют организованному рабочему процессу на территории, при этом общая планировка площадки всё ещё требует предусмотреть соответствующие зоны для погрузки, сбора и обслуживания.
Проект по резке тяжёлого металлолома в Сингапуре: краткий обзор
Местоположение заказчика: Сингапур.
Оборудование: Горизонтальные ножницы для стальных брусков, также известные как горизонтальные ящичные ножницы.
Материалы: отходы арматуры, тяжёлый чугунный лом, уголковая сталь, двутавровые балки и пригодные отходы конструкционной стали.
Компоновка: Горизонтальная коробчатая конструкция приёмного и режущего узла.
Функция подачи: Большое загрузочное отверстие.
Заявленная часовая производительность: 10–15 т/час.
Управление: Полностью автоматическое управление с использованием ПЛК и дистанционное управление.
Приоритеты проекта: Высокая производительность резки и эффективное использование имеющейся площади оборудования.
Задача: подготовка объёмного и неправильной формы тяжёлого стального лома
Отходы арматурной стали и конструкционной стали могут поступать в виде длинных кусков, спутанных связок или нерегулярных фрагментов. Перед дальнейшей переработкой заказчику необходимо разрезать подходящий материал на более мелкие части, которые можно собирать и обрабатывать на следующем этапе. Рабочее решение должно учитывать как форму материала, так и его массу.
Тяжёлый лом не представляет собой единую марку или сорт. Диаметр арматуры, профиль балки, толщина стенки, сплав и прикреплённые материалы влияют на требования к резке. Приведённый перечень материалов описывает данное применение; он не является разрешением загружать в машину без изменений арматуру, уголок или двутавровую балку любого размера или марки.
Контекст исходного материала: спутанная арматура и тяжёлый чугунный лом требуют оценки перед переработкой.
Деталь обработки: укороченные стальные заготовки, собираемые рядом с выходом ножниц.
Горизонтальная коробчатая конструкция с большим загрузочным отверстием
The Горизонтальная контейнерная гильотина Использует приёмную камеру коробчатого типа для упорядочивания загружаемого материала перед резкой. По сравнению с поштучной станцией резки, такая компоновка обеспечивает чётко ограниченное пространство для размещения крупногабаритного лома и связывает процесс загрузки с заданной внутренней последовательностью обработки.
Большое загрузочное отверстие облегчает подачу предполагаемого лома, но размер отверстия сам по себе не определяет максимальную пропускную способность. Размеры камеры, допустимый сечение материала, усилие резания и система транспортировки должны оцениваться в совокупности. В данном случае для Сингапура не были предоставлены числовые значения размеров отверстия, номинального усилия резания или максимального сечения балки.
Обзор процесса: загрузка, подготовка, резка и выгрузка
Подготовка и загрузка материала: Поступающий лом проверяется на соответствие допустимой спецификации и подается в приёмную камеру с использованием утверждённой погрузочной установки. Неподходящие примеси и куски непермитивного размера подлежат оценке перед их попаданием в процесс.
Контролируемый подвод материала: Настроенная последовательность машин содержит и подготавливает загрузку для этапа резки. Точная компоновка системы сжатия, толкателя или другого устройства подачи зависит от поставляемой модели и не должна определяться исключительно по внешнему виду в виде коробки.
Гидравлическая резка: Система резки измельчает пригодные стальные отходы на более короткие фрагменты в соответствии с согласованной конфигурацией и требованиями к длине реза. Геометрия загрузки и требуемая длина готового продукта влияют на объём работ, выполняемых в каждом цикле.
Выгрузка и сбор: Отрезанный материал выходит через предусмотренный выпускной патрубок и собирается для последующей обработки. Чёткий план сбора предотвращает образование узкого места в виде готовых изделий, которое могло бы замедлить весь процесс. Данный обзор описывает концепцию производства, а не пошаговые инструкции по эксплуатации.
Заявленная производительность — 10–15 тонн в час
Указанный диапазон производительности соответствует заявленным клиентом условиям переработки тяжёлого лома. Это величина массового потока, а не техническая характеристика частоты резания, и её не следует рассматривать как гарантированную производительность для любой смеси лома. Связки арматуры, толстолистовая сталь и конструкционные профили могут создавать различные условия загрузки и резания.
Для другого проекта проверьте производительность, используя типичный исходный материал в течение согласованного периода эксплуатации. Запишите состав материала, максимальные размеры сечений, требуемую длину резки, общую массу переработанного материала и включённые этапы обработки. Равномерность загрузки, подготовка материала и своевременное удаление отрезков — всё это влияет на фактическую часовую производительность.
Полностью автоматическое управление с использованием ПЛК и дистанционное управление
Предусмотренная конфигурация включает полностью автоматическое управление ПЛК для заданной последовательности обработки и дистанционное управление функциями, предусмотренными конструкцией машины. Это обеспечивает согласованную повторяющуюся работу и позволяет рассматривать выделенное рабочее место как часть планировки территории.
Дистанционное управление не является заменой защитных ограждений, контролируемого доступа или надзора. Оно не даёт персоналу разрешения находиться в опасных зонах погрузки, резки или выгрузки. Режимы работы, блокировки, условия остановки и повторного запуска должны соответствовать предоставленной документации на машину. Диапазон дистанционного управления, функция мониторинга через интернет и возможность работы без присутствия оператора не были указаны.
Примеры резки стали и арматуры
Предоставленные фотографии демонстрируют укороченные арматурные стержни и смешанную конструкционную сталь вблизи зоны выгрузки. Они иллюстрируют результат резки и контекст сбора, не присваивая сфотографированному образцу никаких незарегистрированных значений длины готового изделия, массы единицы или марки материала.
Пример обрезков: арматурные стержни, разрезанные на более короткие отрезки вблизи зоны выгрузки.
Пример обрезков: арматура и элементы конструкционной стали после уменьшения размера.
Компактная компоновка оборудования и планирование территории
Горизонтальная компоновка боксов предназначена для эффективного использования площади оборудования при обработке значительных объёмов металлолома. Для этого заказчика компактная установка и производительный процесс резки являются важными критериями выбора. Ни размеры габаритной площади, ни процент экономии пространства не были предоставлены, поэтому они не изобретаются.
Рабочая зона больше, чем только основание машины. Она должна включать путь загрузки, место для поступающего сырья, площадку для сбора выгружаемого материала, доступ к гидравлической системе и пространство для технического обслуживания. Даже компактная машина требует плана размещения, который обеспечивает надлежащую организацию движения людей, перемещения материалов и доступа к оборудованию.
Определение аналогичного проекта по резке тяжёлого металлолома
Предоставьте фотографии предполагаемого исходного материала, максимальный диаметр арматурной стали, габаритные размеры конструкционных профилей, марки материалов, суточные объёмы и требуемую длину готового продукта. Укажите режим работы (часы эксплуатации), доступную мощность, погрузочное оборудование, а также чертеж зон приёмки и выгрузки. Эти сведения позволяют оценить станок и окружающий его производственный процесс в совокупности.
The Аллигаторные ножницы для резки алюминиевых слитков в Южной Африке В данном случае описывается другой материал и другая схема резки. Его частота хода и часовая производительность не должны переноситься на данное применение — контейнерные ножницы для тяжёлых чёрных металлов.
Часто задаваемые вопросы по клиентским кейсам
Какие материалы включены в это применение в Сингапуре?
Заявленный исходный материал включает отходы арматуры, тяжёлый чёрный лом, уголковую сталь, двутавровые балки и пригодные отходы конструкционной стали. Фактические сечения и марки должны соответствовать техническим характеристикам выбранной машины.
Какой результат отображается?
Клиент сообщает, что производительность составляет 10–15 тонн в час. Аналогичное требование следует проверить на репрезентативном материале, с согласованной длиной реза и определённым периодом измерения.
Означает ли большой проём, что можно разрезать любую тяжёлую балку?
Нет. Отверстие предназначено для подачи материала; пригодность для резки также зависит от сечения, прочности, расположения ножей и номинального усилия. Максимальные размеры в данном случае не указаны.
Какие функции управления указаны?
Конфигурация включает полностью автоматическое управление с использованием ПЛК и дистанционное управление. Фактические разрешённые функции и последовательность защитных действий определяются предоставленной документацией к машине.
