Сельскохозяйственная плёнка

Подготовка объёмных отходов сельскохозяйственной плёнки: Горизонтальная ножница, шредер, дробление до нужного размера и очистка перед гранулированием.

Что оценивают наши инженеры

Material form, bulk density, feed size, target output, bale or package requirements, automation level and downstream handling are reviewed together before configuration.

Обсудите вашу задачу +
Собранные отходы сельскохозяйственной плёнки перед сортировкой и подготовкой

Откуда поступают отходы сельскохозяйственной плёнки?

Основные источники — мульчирующая плёнка после уборки с полей, покрытия теплиц и тоннелей, силосная плёнка и обмотка тюков. Материал поступает россыпью, в спутанных связках или спрессованными партиями. По возможности разделяйте разные полимеры и виды плёнки: загрязнение и требования к переработке могут различаться.

Почему сельскохозяйственную плёнку сложно перерабатывать?

Тонкая гибкая плёнка занимает большой объём, может зависать в бункере, наматываться на вращающиеся детали и подаваться неравномерно. Земля, песок, камни, растительные остатки, влага и посторонние включения усиливают износ и увеличивают потребность в очистке. Старение плёнки и смешение полимеров также влияют на качество и применение вторичного сырья.

Предварительная резка горизонтальными решётчатыми ножницами

Для объемных или плотно спутанных грузов, требующих предварительной резки, Горизонтальная ножница Разрезает поступающую пленку на более удобные для обработки фрагменты перед шредером. Его функция — подготовка материала к подаче, а не мойка или разделение полимеров. Сначала удалите камни, металлические и другие неподходящие твердые предметы, а затем проверьте характер резания на представительном образце материала.

От измельчения до сырья для гранулирования

Типовая подготовка включает сортировку и удаление посторонних включений, предварительную резку решётчатыми ножницами, измельчение в шредере и последующее дробление на оборудовании для плёнки. Мойку, разделение, обезвоживание и сушку включают с учётом загрязнения и требований следующего процесса. Их место в линии подбирают под сырьё: одно сухое измельчение не обеспечивает чистый материал для гранулирования.

Подготовленную плёнку подают на совместимую линию экструзии и гранулирования с фильтрацией расплава и необходимой дополнительной подготовкой. До выбора оборудования согласуйте допустимую влажность, загрязнение, состав полимеров и размер частиц. Качество гранул зависит от всего процесса; одни ножницы или шредер его не гарантируют.

Подбор линии под поступающее сырьё

Пришлите DILOYA фотографии сырья, сведения о его происхождении и полимере, если он известен, форме поставки, загрязнении и влажности, требуемой производительности, доступной площади и электропитании. Испытания на характерных образцах помогут определить требования к подаче, резке и дальнейшей обработке до согласования комплектации.

FAQ

Зачем предварительно резать сельхозплёнку перед шредером?+

Предварительная резка облегчает подачу объемных, спутанных грузов в соответствующий измельчитель. AendTime Горизонтальная ножница может использоваться, когда поступающая загрузка требует такой подготовки; необходимость и схема резки должны быть подтверждены материалоиспытаниями.

Удаляет ли резка землю и влагу из сельхозплёнки?+

Нет. Резка изменяет размер материала. Для соблюдения допустимой влажности и загрязнения могут потребоваться сортировка, мойка, разделение, обезвоживание и сушка. До подачи в режущее оборудование удалите недопустимые твёрдые предметы.

Можно ли сразу гранулировать измельчённую сельхозплёнку?+

Только при соответствии требованиям принимающей линии. Загрязнённая или влажная плёнка обычно требует дополнительной очистки и сушки. Согласуйте состав полимеров, остаточное загрязнение, влажность и размер сырья с оператором экструзии и гранулирования.

Какие данные нужны для подбора линии резки сельхозплёнки?+

Предоставьте характерные фотографии или образцы, сведения о происхождении плёнки и полимере, если он известен, форме поставки, загрязнении, влажности, требуемой производительности, площади и электропитании. Укажите требования следующего шредера, мойки или гранулятора.

Оставить сообщение

Давайте найдём лучшие решения!

Сообщите нам, что вам нужно.

Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.

01Позвоните DILOYA+86 152 2134 765002Отправьте электронное письмо нашей командеinfo@diloya.com
Мы используем ваши данные для ответа на данный запрос. Ознакомьтесь с нашим Политика конфиденциальности.