250-тонный пресс для брикетирования металлолома с боковым выгрузом в Северной Македонии

Северомакедонский клиент использует 250-тонный пресс-подборщик для металлолома с боковым выгрузом, оснащённый PLC‑управлением и дистанционным управлением. Сообщается, что сечение тюка составляет 500 × 500 мм, масса тюка — 250–400 кг, а производительность — 4–6 тонн в час.

Связаться с DILOYA +
Страна:
Северная Македония
Сырьё:
Подготовленный железный и стальной лом
Вес тюка:
250–400 кг/тюк
Выработка:
4–6 т/час (заявленная проектная производительность)
Гидравлический пресс-подборщик для металлолома синего цвета с боковым выгрузом, открытой загрузочной камерой и шкафом управления.

В этом примере из Северной Македонии используется пресс-подборщик для металлолома грузоподъёмностью 250 тонн с автоматическим управлением посредством ПЛК и дистанционным управлением. Клиент предоставляет следующие проектные данные: а Сечение тюка 500 × 500 мм, 250–400 кг на тюк и 4–6 тонн в часЭти измерения описывают различные аспекты установки и должны рассматриваться отдельно при сравнении оборудования.

Спецификация проекта: обзор

  • Местоположение заказчика: Северная Македония.

  • Применение: Прессование подготовленного лома чёрных металлов.

  • Номинальное значение усилия сжатия: 250 тонн.

  • Схема выгрузки: боковой выпуск.

  • Поперечное сечение тюка: 500 × 500 мм; длина тюка не указана.

  • Заявленная масса отдельного тюка: 250–400 кг.

  • Заявленная часовая производительность: 4–6 т/час.

  • Схема управления: Автоматическое управление с использованием ПЛК и дистанционное управление.

Обозначение «250 тонн» относится к заявленному классу усилия машины, а не к массе тюка или к количеству перерабатываемого материала в час. Два размера по 500 мм описывают поперечное сечение; они не образуют куб 500 × 500 × 500 мм. Никакое давление, мощность двигателя, длина тюка или измеренная плотность не добавляются, если клиент их не предоставил.

Side-discharge hydraulic scrap baler with raised loading lid and control cabinet
Комплектация оборудования: металлический пресс-подборщик с боковым выгрузом, открытой загрузочной камерой и шкафом управления.

Требование к обработке металлолома

Сырьё из лома чёрных металлов может содержать тонкие листы, нерегулярные профили и другие подготовленные металлические детали, которые трудно укладывать в однородные партии. Брикетирование превращает подходящий исходный материал в чётко определённые пакеты, которые можно взвешивать и обрабатывать на всех этапах процесса переработки. Перед загрузкой фактические габариты, состав и состояние материала должны соответствовать допустимым техническим характеристикам выбранной машины.

Предоставленная фотография сырья иллюстрирует смешанный поток металлолома. Это не означает, что каждый видимый в куче лома объект может быть загружен в пресс-подборщик без изменений. Неподходящие, опасные или слишком крупные предметы требуют соответствующей сортировки и подготовки. Лёгкий металлолом Страница применения предоставляет дополнительный контекст для оценки тонколистового черного металла.

Loose mixed ferrous scrap including sheet-metal items before sorting and preparation
Пример исходного материала: смешанный лом требует оценки, сортировки и подготовки перед брикетированием.

Почему имеет значение боковое выгрузное устройство

Машина использует боковое выгрузное устройство, чтобы доставлять готовый тюк в заданную зону сбора рядом с компрессионной камерой. Эту зону сбора необходимо учитывать с учётом направления подачи материала, положения оператора и имеющегося погрузочно-разгрузочного оборудования. Грамотная планировка обеспечивает свободный проход для удаления тюков, не превращая зону выгрузки в пешеходную зону.

Связанный Пресс с боковым выталкиванием Страница продукта поясняет эту линейку оборудования. При заказе аналогичной установки уточните тип механизма выталкивания и продолжительность цикла, необходимый боковой зазор, а также способ сбора готовых тюков. Боковое выгрузка является конструктивной особенностью и особенностью обработки; она сама по себе не определяет часовой производительность машины или плотность тюка.

Понимание поперечного сечения тюка 500 × 500 мм

Заданный поперечный сечение помогает согласовать баллёр с предусмотренными требованиями к транспортировке и приёму. Две указанные размеры полезны для обсуждения геометрии упаковки, но для определения полного объёма упаковки также необходима длина тюка. Без этого третьего измерения было бы некорректно вычислять плотность на основе указанного диапазона веса 250–400 кг.

Для учёта приёмки и производственных записей измерьте выдаваемый пакет согласованным методом и зафиксируйте все три размера вместе с его массой. Не заменяйте внутренние габариты камеры внешними габаритами тюка без подтверждения. Статья Как согласовать размеры материала, габариты прессовой камеры и требования к тюку при выборе металлического пресса-бейлера? объясняет, почему питатель, камера и готовый пакет следует оценивать в совокупности.

Заявленный вес тюка и часовая производительность

Указанный диапазон от 250 до 400 кг относится к отдельным упаковкам. Различия в составе материала, условиях заполнения, длине упаковки и наличии оставшихся пустот могут изменять массу выгруженного тюка. Поэтому в производственных записях следует указывать партию материала и измеренный вес упаковки, а не считать каждый тюк одинаковым.

Отдельная величина 4–6 т/ч описывает заявленную производительность проекта. Фактические часовые результаты зависят от поставки типичного материала, загрузки, настроенной последовательности сжатия, бокового выпуска и своевременного удаления тюков. Две крайние величины веса не следует автоматически сопоставлять с двумя значениями производительности для формирования незаявленной спецификации времени цикла. В сопоставимом проекте следует использовать согласованный период измерения и репрезентативное пробное питание.

Автоматическое управление ПЛК и дистанционное управление

Заказчик определяет ПЛК‑управление и дистанционное управление как часть комплектации машины. ПЛК управляет заданной последовательностью операций, тогда как дистанционное управление обеспечивает выполнение авторизованных команд с назначенного рабочего поста. Доступные функции, режимы управления, защитные блокировки и условия перезапуска должны соответствовать документации, поставляемой вместе с машиной.

Дистанционное управление не разрешает нахождение людей в зоне погрузки или выгрузки, представляющей опасность, и не является заменой установленных процедур безопасной эксплуатации и технического обслуживания. На фотографиях показано оборудование и примеры металлолома; они не являются пошаговыми инструкциями по эксплуатации. Возможность работы без присмотра или радиус дистанционного управления не предполагаются.

Примеры спрессованных тюков

На представленных изображениях показаны спрессованные пакеты чёрного металла после брикетирования. Они иллюстрируют форму пакетов и степень уплотнения материала, при этом не утверждается, что вес, длина или плотность отдельно сфотографированного брикета были документально подтверждены.

Compacted mixed iron and steel scrap packages collected in a recycling yard
Пример готового продукта: смешанный чёрный лом, спрессованный в стандартные тюки.
Rectangular compressed sheet-metal scrap bales arranged in rows
Пример готового продукта: прямоугольные тюки листового металла, подготовленные для последующей обработки.

Хранение и последующая обработка

Заданные упаковки обеспечивают практическую основу для взвешивания, идентификации складских запасов и планирования отгрузки. План хранения по-прежнему должен учитывать устойчивость упаковок, доступ к ним, используемое погрузочно-разгрузочное оборудование, а также требования покупателя, принимающего товар. При загрузке транспортного средства необходимо учитывать допустимую полезную нагрузку и фактическую компоновку упаковок. В данном случае не приведены фиксированный процент экономии при транспортировке или измеренное сокращение объёма складского хранения.

Для аналогичного проекта предоставьте фотографии лома, максимальные габаритные размеры и толщину исходного материала, суточное количество, требуемое время обработки, требования к тюкам, доступную мощность, а также план, на котором отмечены зоны загрузки и бокового выгруза. Эти сведения помогут определить, подходит ли конфигурация с боковым выгрузом и усилием 250 тонн, а не просто выбрать оборудование по классу усилия.

Часто задаваемые вопросы по проекту

Описывает ли 500 × 500 мм кубическую тюковую форму?

Нет. В данном случае зафиксировано сечение 500 × 500 мм. Длина тюка не указана, поэтому не следует предполагать кубическую форму или точный объём.

Является ли вес тюка 250 тонн?

Нет. Это указанное значение усилия машины. Заявленная масса одного тюка составляет 250–400 кг, а заявленная производительность — 4–6 тонн в час.

Как это соотносится с польским проектом с двумя основными цилиндрами?

The Сверхмощный металлический пресс-подборщик с двумя основными цилиндрами в Польше В одном случае сообщается о другой конфигурации и производительности до 15 т/ч. Правильное сравнение основывается на фактической подаче, камере, готовом пакете, цикле обработки и согласованном испытании — а не на стране или одном заголовочном значении.

Оставить сообщение

Давайте найдём лучшие решения!

Сообщите нам, что вам нужно.

Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.

01Позвоните DILOYA+86 152 2134 765002Отправьте электронное письмо нашей командеinfo@diloya.com
Мы используем ваши данные для ответа на данный запрос. Ознакомьтесь с нашим Политика конфиденциальности.