Транспортировка короткой металлической стружки между этапами обработки
Стальной конвейер с шарнирной лентой DILOYA является вспомогательным устройством для транспортировки подходящих коротких металлических стружек. Он перемещает стружку от места сбора или приёма к последующему оборудованию, снижая необходимость многократного ручного или контейнерного перемещения одного и того же материала.
Конструкция конвейера со стальной цепной пластиной может быть спроектирована с учётом наклонного маршрута переноса и требуемой высоты выгрузки. Схема приёма, длина конвейера, ширина транспортирования и угол установки подбираются в зависимости от характера стружки, способа загрузки и планировки предприятия.
Параметр:
| Модель | STC200 | STC300 | STC400 | STC500 | STC800 |
| Мощность | 0.2kw | 0.4kw | 0.4kw | 0.75kw | 1.5kw |
| Ширина | 200mm | 300mm | 400mm | 500mm | 800mm |
| Высота | 1200mm | 1200mm | 1500mm | 1800mm | 2100mm |
| Масса машины | 320kg | 430kg | 560kg | 890kg | 1160kg |
Подходящие области применения для металлической стружки
Типичными исходными материалами являются подходящие короткие стальные и железные стружки, алюминиевые стружки, медные стружки и другие подготовленные металлические стружки. Выбор зависит от геометрии стружки, насыпной плотности, состояния смазочно-охлаждающей жидкости и количества перемещаемого материала.
Длинные, спутанные стружки могут вести себя не так, как свободно сыпучая короткая стружка, и требуют отдельной оценки или предварительного измельчения. Продольные заготовки, инструменты, крупные твёрдые обрезки и другие неподходящие загрязнители должны быть исключены из состава конвейера, предназначенного для обработки металлической стружки.
Конструкция конвейера со стальной цепной пластиной
Подвижная стальная конвейерная поверхность перемещает стружку по выбранному маршруту к месту выгрузки. Привод и цепно-пластинчатая система подобраны в соответствии с требуемой нагрузкой при загрузке и переносе материала. Приёмный бункер или входное устройство направляет материал на конвейер, тогда как выходное отверстие расположено над следующим пунктом сбора или обработки либо рядом с ним.
Наклонная транспортировка позволяет системе преодолевать перепад высот между оборудованием. Допустимый угол наклона и надежные условия загрузки зависят от поведения стружки, схемы транспортировки и выбранной конструкции машины; не следует считать, что они одинаковы для всех материалов.
Типичная последовательность операций
1> Приём стружки: Собирайте подходящие короткие стружки с станка, из бункера или на предшествующем этапе производства.
2> Постоянная загрузка: Подавайте материал с расходом, соответствующим пропускной способности конвейера и потребностям下游-оборудования.
3> Перемещение и подъём: Стальная цепная пластина перемещает стружку по заданному маршруту.
4> Выгрузка на следующий этап: подавать в накопительный контейнер, буферный бункер или на совместимый входной патрубок перерабатывающего оборудования.
Интеграция в линию переработки металлической стружки
Конвейер может образовывать технологическую цепочку между сбором стружки, подготовкой материала, центробежной сушкой, буферизацией и брикетированием. Точная конфигурация зависит от конкретной линии: не для каждого проекта необходимо включать все эти процессы.
Инженерная координация охватывает высоту приёма, положение загрузки, высоту выгрузки, направление выхода, производительность конвейера и интерфейс с приёмным бункером или станком. Могут быть предусмотрены соответствующие системы управления для согласования транспортировки с подключённым оборудованием.
Скорость транспортировки должна подбираться с учётом непрерывной производительности оборудования, расположенного на предыдущем этапе, и пропускной способности последующего. Конвейер является устройством для перемещения материала, а не неограниченным буфером. В случаях, когда требуется резерв рабочего материала, следует предусмотреть отдельно спроектированную буферную установку.
Практические преимущества при обращении
> Подключенный поток материалов: Перемещайте подходящие короткие стружки между местами сбора и переработки.
> Высота переноса: Используйте наклонное расположение, при котором выходной патрубок расположен выше входного.
> Сокращение числа операций по переносу: Ограничьте перемещения промежуточных контейнеров там, где подключение по схеме является целесообразным.
> Конфигурация, зависящая от компоновки: Согласуйте длину, ширину и место выгрузки конвейера с условиями монтажа.
> Координация линии: Выберите производительность транспортировки в соответствии с фактическими производственными потребностями.
Состояние жидкости и уборка помещения
Металлическая стружка может содержать смазочно-охлаждающую жидкость, охлаждающую эмульсию или воду. Конвейер и окружающие системы сбора должны учитывать это условие, чтобы жидкость не вызывала неконтролируемых утечек или проблем с поддержанием чистоты. При необходимости оцениваются и указываются специальные устройства для сбора, отвода или отделения жидкости; конвейер сам по себе не должен позиционироваться как сушильная или обезжиривающая установка.
Если требуется достижение заданного уровня остаточной жидкости, помимо транспортировки следует предусмотреть соответствующую стадию разделения. Отработанная жидкость должна утилизироваться в соответствии с её состоянием и требованиями принимающего процесса.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Избегайте перегрузки приёмного отделения и скопления материала на выходе. Соблюдайте требования к осмотру и техническому обслуживанию, указанные для выбранной модели, в отношении конвейерной поверхности, цепи, привода и защитных ограждений.
Остановите и изолируйте оборудование перед устранением засоров, проведением осмотра или технического обслуживания. Соблюдайте безопасное расстояние между персоналом и движущимися компонентами и точками переноса материалов, а также используйте предусмотренные для данной установки защитные устройства.
Информация, необходимая для выбора
Отправьте фотографии или образцы стружки, тип металла, типичные размеры стружки, насыпную плотность, состояние смазочно-охлаждающей жидкости и требуемую скорость транспортировки. Укажите высоты приёма и выгрузки, предпочтительную компоновку, способ загрузки, подключённое оборудование, имеющуюся площадь пола и местное электроснабжение.
Компания DILOYA проведёт оценку подходящего стального ленточного конвейера с шарнирными лентами с учётом требований к материалу и особенностей объекта. Окончательные габариты, угол наклона, конфигурация привода и производительность по транспортировке уточняются для выбранного режима эксплуатации, а не определяются исключительно по внешнему виду.
