
Гидравлический пресс-подборщик для алюминиевых банок с загрузочным бункером
Гидравлический пресс-подборщик с загрузочным бункером для использованных алюминиевых банок от напитков
Гидравлический пресс-подборщик с загрузочным бункером для уплотнения подготовленных алюминиевых банок из‑под напитков в удобные тюки с целью их организованной переработки, хранения и транспортировки.
- Место происхождения
- Китай
- Бренд
- Diloya
- Гидравлическая мощность
- 1250-4000kn
- Мощность двигателя
- 37-110kw
- Вес тюка
- 40-300kg
- Срок гарантии
- 1 год
Описание
Гидравлический пресс-подборщик с загрузочным бункером для алюминиевых банок из‑под напитков
Пресс-подборщик для алюминиевых банок с загрузочным бункером DILOYA прессует подготовленные использованные алюминиевые банки из‑под напитков в удобные для переработки тюки. Его загрузочный бункер служит пунктом приема между сбором рассыпных банок и гидравлическим прессованием, обеспечивая связь поступающего материала с процессом прессования.
Рассыпные банки занимают много места и трудно поддаются упорядочиванию в несжатом виде. Брикетирование превращает подготовленный материал в пакеты, которые можно собирать, идентифицировать и перемещать по согласованному плану хранения и транспортировки. Требования к готовым брикетам следует согласовать с принимающим переработчиком перед выбором конфигурации машины.
Синхронизация подачи с рабочим циклом
Уточните характеристики бункера с учётом фактического состояния банок, объёма насыпной массы, типичных партий поставки и условий погрузки. При необходимости использования конвейерной подачи высота перегрузки, скорость подачи и интерфейс управления должны соответствовать прессу и имеющемуся приёмному пространству. Один лишь бункер не обеспечивает непрерывную подачу и гарантированную часовую производительность.
Полный технологический процесс включает подготовку загрузки, загрузку, прессование, выгрузку и удаление готовых тюков. Репрезентативная оценка материала помогает определить, соответствует ли предлагаемая схема установленному на объекте производственному графику.
Связанные справочные материалы по прессам для брикетирования UBC включают следующее: Индонезийский проект автоматической гидравлической баллировочно-резательной машины для переработки алюминиевых банок UBC и Колумбийский проект по установке крупного бункера для переработки UBC с гидравлическим прессом-ножницамиЭто примеры смежных применений, а не подтверждение того, что данное оборудование имеет такую же конфигурацию или характеристики.
Преимущество
Четко определённое место приема для неразделанных банок
Загрузка через бункер обеспечивает интерфейс для подачи подготовленных банок в пресс. Его полезность зависит от соответствия геометрии приёмного устройства и метода загрузки способу фактического поступления материала, а не только от выбора по размеру бункера.
Гидравлическое уменьшение объема
Гидравлическое прессование уплотняет рыхлые алюминиевые банки в чётко определённые тюки. Это способствует организованной обработке и сбору тюков, при этом габариты, масса и устойчивость тюков подлежат уточнению в зависимости от выбранной конфигурации и материала.
Интеграция подачи на основе компоновки
Схема подачи может быть оценена совместно с оборудованием для сбора или транспортировки, расположенным на предыдущих этапах. Согласование подачи материала с наличием загрузочного бункера позволяет избежать перегрузки и обеспечивает стабильное поступление заданной партии в пресс.
Планируемый сброс и сбор
Удаление тюков следует рассматривать в совокупности с погрузкой. Чётко проработанные маршруты сбора, соответствующее погрузочно-разгрузочное оборудование и согласованные процедуры взвешивания или идентификации способствуют тому, чтобы весь процесс функционировал как слаженный комплекс.
Доступ для эксплуатации и технического обслуживания
Обеспечьте пространство для осмотра, очистки и технического обслуживания вокруг зон загрузки и выгрузки. Следуйте инструкциям по ограждению оборудования и процедурам изоляции энергии, прилагаемым к машине. Операторам запрещается залезать в работающий бункер для устранения образовавшихся пробок или восстановления потока.
Параметр
Ниже приведены технические характеристики различных моделей:
| Модель | CMS125 | CMS160 | CMS200 | CMS250 |
|---|---|---|---|---|
| Размер камеры | 1400x700x300mm | 1500x1000x350mm | 1600x1200x400mm | 1800x1300x450mm |
| Размер тюка | 300x300mm | 350x350mm | 400x400mm | 450x450mm |
| Вес тюка | Al:15-20кг Сталь:20-40кг | Al:30-45кг Сталь:75-100кг | Al:45-70кг Сталь:115-150кг | Al:65-100кг Сталь:150-200кг |
| Мощность двигателя | 22kw | 37kw | 2x22kw | 2x37kw |
| Время цикла | 60s | 60s | 60s | 60s |
| Управление | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК | Управление ПЛК |
| Система охлаждения | Охладитель масла | Охладитель масла | Охладитель масла | Охладитель масла |
| Основной цилиндр | 1250kn | 1600kn | 2000kn | 2500kn |
| Боковой цилиндр | 800kn | 1000kn | 1250kn | 1600kn |
| Цилиндр замка | 150kn | 150kn | 200kn | 200kn |
Мы можем настроить пресс-подборщик в соответствии с вашими специальными требованиями.
Применение
Пресс-подборщик может прессовать следующие материалы:

Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки получают путем точной обработки из чистого алюминия и алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ — токарных и фрезерных. После строгой сортировки, очистки и сушки эти стружки имеют однородную форму, низкую степень окисления и полностью лишены посторонних примесей. Являясь высококачественным вторичным алюминиевым сырьем, они обладают стабильными металлургическими и физическими свойствами и идеально подходят для плавки алюминия, производства сплавов, химической переработки и применений в области теплопроводности, обеспечивая высокую экономическую эффективность.

Алюминиевые стружки
Алюминиевые стружки — это легкие, спиралевидные металлические опилки, образующиеся в процессе обработки резанием, сверления и фрезерования. Системы брикетирования и прессовки DILOYA уплотняют рассыпную стружку в плотные, удобные для транспортировки блоки, что позволяет сократить объем складирования, повысить эффективность перевозок и способствовать переработке алюминия.

Алюминиевые профили
Алюминиевые профили и обрезки экструзии длинные, полые и трудно укладываются эффективно. Гидравлические металлические прессы-упаковщики DILOYA спрессовывают оконные рамы, конструкционные профили и производственные обрезки в плотные, стабильные тюки для более безопасной обработки, снижения затрат на хранение и транспортировку, а также обеспечения стабильных поставок алюминиевым переработчикам и заводам повторного плавления.

Алюминиевый лом
Общий алюминиевый лом включает обрезки листового материала, штампованные детали, тонкостенные обрезки и смешанные чистые производственные отходы. Гидравлические прессы для брикетирования алюминиевого лома DILOYA спрессовывают этот рыхлый материал в плотные, устойчивые тюки для эффективного хранения, более безопасной обработки, экономичной транспортировки и стабильной поставки на перерабатывающие и переплавочные предприятия.

Алюминий UBC
Алюминиевые UBC‑банки состоят из легких использованных банок для напитков, собираемых из коммунальных, коммерческих и депозитно‑возвратных потоков. Гидравлические прессы‑упаковщики UBC DILOYA спрессовывают отсортированные банки в плотные, стабильные и штабелируемые тюки для эффективного хранения, экономичной транспортировки и стабильной поставки на предприятия по переработке и переплавке алюминиевых банок.

Лёгкий металлолом
Лёгкий металлолом включает тонколистовую сталь, обрезки с прессового участка, панели и другие громоздкие чёрные металлические изделия. Гидравлические прессы для брикетирования DILOYA спрессовывают этот рыхлый, упругий материал в плотные прямоугольные кипы для контролируемого хранения, эффективной погрузки и экономичной транспортировки. Данное применение предназначено исключительно для брикетирования.

Латунная стружка
Латунная стружка представляет собой длинные, скрученные остатки обработки, которые могут образовывать громоздкие, спутанные пучки. DILOYA подбирает подходящие методы подготовки и гидравлического прессования для данного материала, включая измельчение перед брикетированием при необходимости, уделяя особое внимание разделению сплавов, удалению остатков жидкости и получению требуемой готовой упаковки.

Стружка медная
Медная стружка представляет собой длинные, свёрнутые в спираль остатки обработки, которые образуют объёмные, пружинистые скопления и могут сохранять смазочно-охлаждающую жидкость. DILOYA предлагает конфигурацию прямого прессования в тюки или измельчение с последующим гидравлическим брикетированием для получения удобных в обращении пакетов; выбор процесса осуществляется в зависимости от фактической геометрии стружки, состояния жидкости и требований к переработке.
FAQ
Когда целесообразно использовать баллировщик банок с загрузочным бункером?+
Кан-пресс с загрузочным бункером стоит рассмотреть в тех случаях, когда банки поступают повторяющимися партиями неупакованного объёма или по конвейеру и процесс требует точки приёма между сбором и прессованием. Бункер может обеспечить контролируемый интерфейс, но его наличие не делает линию автоматически непрерывной и не исключает ручного труда.
Размеры приёмного устройства подбираются в соответствии с характером подачи.
Проверьте максимальный объём очередной партии, насыпную плотность, состояние банок и предполагаемый метод загрузки. Большой бункер, в который материал поступает быстрее, чем пресс способен его переработать, может переполниться; неравномерная подача может заставить даже вполне работоспособный пресс простаивать. Геометрия бункера и характер подачи должны оцениваться с использованием типичных банок, а не экстраполироваться только на основе номинального объёма.
Сравнить Пресс-подборщик для банок с загрузочным бункером с фактическим Автоматический пресс-подборщик с большим бункером для UBC и Гидравлический пресс-подборщик с бункерной загрузкой для алюминиевых банок Страницы продукции. Эти примеры демонстрируют различные варианты оборудования; окончательная пригодность по-прежнему зависит от типа материала и планировки. Небольшая операция по сбору нерегулярных отходов может, напротив, отдавать предпочтение простой загрузке партиями, тогда как на другом объекте может потребоваться конвейер и согласованное управление.
Планируйте видимость, контроль доступа, управление разливами и пространство для технического обслуживания вокруг загрузочного пункта. Никогда не полагайтесь на то, что работники будут заходить в бункер или доставать материал из него, чтобы обеспечить его движение. Если возникает образование мостика или затора, действия по устранению должны соответствовать утвержденной машине-специфичной процедуре изоляции и очистки.
Какой конвейер подходит для автоматического пресса-упаковщика UBC?+
Подходящий конвейер должен подавать требуемый объём непрессованных банок в пресс‑пресс для балков с регулируемой скоростью. Ширина ленты сама по себе не определяет пригодность. Необходимо оценить размер банок, состояние — россыпью или сплющенные, наличие остаточной жидкости, уровень загрязнённости, характер партий подачи, а также вертикальное и горизонтальное расстояние между местом сбора и приёмным бункером.
Определите механическую нагрузку и интерфейс управления
Тип конвейера, его поверхность, угол наклона, боковые ограничители и наличие гребней должны подбираться в соответствии с конкретным материалом и маршрутом транспортировки. Точка перегрузки должна исключать неконтролируемое рассыпание и значительные повреждения, связанные с падением материала. Обеспечьте доступ для очистки и осмотра, а также уточните, как будут управляться жидкости и сыпучие отходы, чтобы они не накапливались под линией.
Скорость подачи должна быть согласована с циклом пресса и имеющимся объёмом бункера. Ознакомьтесь с системой контроля уровня, логикой пуска-останова, реакцией на перегрузку и интерфейсами защиты, предусмотренными поставщиком. Нагрузочный конвейер, расположенный выше по потоку, не должен продолжать загрузку остановленной или заполненной приёмной точки только потому, что сам пресс работает в автоматическом режиме.
Сравнить Автоматический пресс для балков UBC и Пресс-подборщик для банок с загрузочным бункером при указании интегрированной компоновки. Автоматический пресс-гильотина для алюминиевых банок UBC Пример, приведённый в данном случае, иллюстрирует конкретное проектное применение и не является универсальной спецификацией конвейера. Перед утверждением конвейера запросите схему предложенного маршрута, расчётный расход материала, объём привода и управления, границы ограждений, а также репрезентативные результаты испытаний материалов.
Как выбрать пресс-подборщик для алюминиевых банок?+
Наиболее подходящая машина для прессования алюминиевых банок — это та, которая справляется с вашим конкретным материалом и формирует приемлемый брикет в пределах имеющегося рабочего времени. Более крупный пресс не обязательно является лучшим выбором, если узким местом остаются подача, хранение или сбор брикетов.
- Материал: Определите, идет ли речь об алюминиевых или стальных банках для напитков, либо о смешанном потоке. Предоставьте фотографии, значения насыпной плотности в свободном состоянии, информацию о наличии остаточной жидкости и сведения о загрязнении.
- Выход: Укажите массу, подлежащую переработке, и реалистичные часы работы, включая время на загрузку и перерывы на обработку.
- Готовый тюк: Получить требуемые покупателем габариты, диапазон веса, метод измерения плотности, а также требования к чистоте и ограничениям.
- Компоновка: обеспечивают возможность установки бункеров для сбора, конвейеров, устройств для удаления тюков, доступа для технического обслуживания, подключения электропитания и учета любых инженерных требований объекта.
Сравнить Гидравлический пресс для брикетирования алюминиевых банок для вариантов, ориентированных на материал, Пресс-подборщик для банок с загрузочным бункером для погрузочных устройств и Гидравлический пресс для балкования жестяных банок для конфигураций пресса. Руководство Как согласовать размеры материала, габариты прессовой камеры и требования к тюку при выборе металлического пресса-бейлера? обеспечивает более детализированную основу для соответствия материала требованиям камеры и тюка.
Когда два модели кажутся подходящими, запросите пробную эксплуатацию с использованием типичного материала и определите критерии приемки перед покупкой. Уточните, что включено в коммерческое предложение: оборудование для подачи, защитные ограждения на стыках, выгрузочное оборудование, пусконаладочные работы, документация и запасные части, подверженные износу. Не сравнивайте машины только по мощности двигателя или номинальному усилию цилиндра.
Нужно ли сливать жидкость из алюминиевых банок перед прессованием в брикеты?+
Остаточная жидкость должна быть оценена и утилизирована до того, как алюминиевые банки поступят на этап прессования в тюки. Даже внешне пустые банки из-под напитков при сжатии могут выделять жидкость. Необходимость выделения специальной стадии дренажа для подготовки зависит от состояния исходного материала, конструкции оборудования, условий окружающей среды и требований покупателя к качеству перерабатываемого сырья.
Неконтролируемая жидкость может сделать погрузочные площадки скользкими, загрязнить оборудование, осложнить уборку и исказить фактический вес металла в тюке. Она также может создать проблемы при хранении и транспортировке. Пресс-подборщик не следует использовать в качестве способа утилизации неидентифицированных жидкостей, химических остатков или опасных контейнеров. Любая система сбора и очистки жидкости должна быть спроектирована с учётом её реального состава и требований объекта.
Дренаж не то же самое, что термическая сушка.
Прессование в брикеты не гарантирует, что металлолом сухой или готов к непосредственной загрузке в печь. Последующие переработчики металла должны отдельно контролировать уровень влаги и загрязнений в соответствии со своими технологическими и требованиями безопасности. Не обещайте, что одно лишь прессование полностью удаляет жидкость, масло или покрытия.
The Алюминий UBC Данная страница касается определения входного материала. При рассмотрении Пресс-подборщик для банок с загрузочным бункером оборудование, проверьте, как подготовка загрузки, сборные лотки и доступ для уборки интегрированы в предложенный план. Для закупки предоставьте фотографии типичной партии и поясните, как собираются, хранятся и осушаются банки перед подачей в пресс-подборщик.
Что определяет размер и вес тюка алюминиевых банок?+
Размер тюка и масса тюка взаимосвязаны, но это не взаимозаменяемые характеристики. Камера и узел формирования определяют заданную геометрию, тогда как загрузка материала, последовательность сжатия и восстановление формы после сжатия влияют на то, что измеряется после выгрузки. В зависимости от конструкции некоторые размеры могут быть фиксированными, в то время как другие изменяются в зависимости от загрузки или настройки системы управления.
Вес тюка — это масса нетто материала, удерживаемого в готовом тюке. Два тюка одинакового размера могут иметь разный вес, поскольку их плотность, содержание пустот, состояние или степень загрязнённости различаются. Напротив, два тюка равной массы могут занимать разные объёмы. Остаточная жидкость не должна учитываться как полезный извлечённый металл.
Начните с операции приёма
Размеры загрузочного отверстия переработчика, оборудование для выгрузки, планировка складских помещений и характеристики материала должны определять требуемые габариты тюка и диапазон его массы. Уточните, указывает ли покупатель разрешённые габариты, ограниченные габариты или конкретный метод измерения плотности. Сравните грузоподъёмность погрузочно-разгрузочного оборудования на объекте с фактической массой тюка, а не с номинальным значением из каталога.
Руководство Как согласовать размеры материала, габариты прессовой камеры и требования к тюку при выборе металлического пресса-бейлера? объясняет, почему размер материала, габариты камеры и требования к тюку необходимо рассматривать в совокупности. Сравните Гидравлический пресс для балкования жестяных банок Составьте конфигурации и запросите измерения на основе репрезентативной материальной пробы. Зарегистрируйте несколько тюков и их вариабельность, а не рассматривайте один необычно тяжёлый тюк как типичный результат производства.
Кейс клиента
Просмотреть все кейсы +
Автоматический пресс-гильотина для алюминиевых банок UBCТрёхцилиндровый автоматический гильотинный пресс для индонезийского клиента, перерабатывающего вторичный алюминий (UBC), с заявленной производительностью 900–1,100 кг/час.
Просмотреть кейс +
Высокопроизводительный трёхштанговый брикетировочный пресс с большим загрузочным бункером для переработки вторичного сырья в КолумбииКейс клиента из Колумбии: трёхстороннее прессование пустых алюминиевых банок, ПЛК и дистанционное управление, заявленные максимумы — 90 тюков/час и 4,000 кг/час.
Просмотреть кейс +
Пресс-подборщик для переработки алюминиевых отходов UBC, предназначенный для использования в СШАКраткое техническое задание на гидравлический пресс‑упаковщик UBC для США, охватывающее интеграцию линии, приёмку продукции и взаимодействие оборудования. Фотографии модели, производительности и заказчика ещё не готовы.
Просмотреть кейс +
Горизонтальная брикетировочная линия большой производительностиРоссийский проект по брикетированию железных стружек с заявленной производительностью 4,000–6,000 кг/ч и плотностью брикетов 5,000 кг/м³, обеспечивающий организованную обработку, хранение и переработку.
Просмотреть кейс +Оставить сообщение
Сообщите нам, что вам нужно.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.




