Краткий отчёт о прессовании вторичного полимера (UBC) в Нидерландах, сосредоточенный на сорте материала, приёме тюков покупателем, проведённых контрольных испытаниях и качестве обработки. Окончательные данные проекта ещё не готовы.
Связаться с DILOYA +
Настоящий проектный бриф описывает выбор бывшего в употреблении пресса для прессования банок из-под напитков для предприятия по переработке отходов в Нидерландах. Цель — получение приёмного, удобного в обращении тюка из определённого потока банок. Информация о заказчике, выбранной машине, измеренной производительности, фотографиях с места монтажа и отзывах об эксплуатации пока не подтверждена, поэтому о завершённой установке не сообщается.
Определение материала должно различать алюминиевые банки для напитков от стальных банок и других металлических контейнеров. Место сбора, степень сплющивания, наличие остаточной жидкости и неметаллических примесей могут влиять на то, как материал подается в оборудование, и на то, как покупатель оценивает конечный продукт. Алюминий UBC Страница поддерживает данное обсуждение, ориентированное на конкретный материал, не предполагая, что все собранные контейнеры должны помещаться в один и тот же тюк.
Прежде чем выбирать параметры прессования или размер камеры, уточните требования принимающего покупателя к габаритам тюка, массе, чистоте и способу фиксации. Договоритесь о том, как будет измеряться плотность и проверяются ли габариты непосредственно после выгрузки или после транспортировки. Эти решения влияют на возможность осмысленного сравнения результатов различных испытаний.
Визуально плотный тюк не является автоматически предпочтительным продуктом, если его габариты, уровень загрязнённости или целостность не соответствуют требованиям последующего процесса. Поэтому в рамках проекта следует разработать контрольный перечень критериев приёмки, а не нацеливаться на максимально возможное давление. При оценке массы тюка жидкость и грязь не должны учитываться как полезный восстановленный алюминий.
Использовать Гидравлический пресс для пакетирования алюминиевых банок чтобы сравнить соответствующее семейство оборудования и Гидравлический пресс для балкования жестяных банок для изучения альтернативных компоновок пресса. Гидравлический пакетировочный пресс с бункерной загрузкой для алюминиевых банок является ссылкой на продукт для компоновки с загрузочным бункером. Правильное сочетание зависит от фактического объёма партии, имеющегося времени работы и используемого погрузочно-разгрузочного оборудования, ни один из которых не определяется исключительно по стране.
Обзор компоновки должен включать контейнеры для приема, пункты перегрузки, зоны доступа оператора, систему сбора жидкости и маршрут для готовых тюков. При неравномерной подаче материала оцените, является ли управляемый буфер или система загрузки партиями более подходящим решением, чем увеличение скорости конвейера. Согласуйте систему подачи с полным циклом прессования и выгрузки.
Полезное испытание начинается с репрезентативного материала и задокументированного состояния подготовки. Запишите массу чистого материала, свободный объём, затраченное время производства, обычные перерывы, а также измерения нескольких выпущенных тюков. Проверьте однородность и целостность при обращении, а также среднюю производительность. Избегайте представлять один необычно тяжёлый тюк как типичную продукцию.
Сохраняйте описание материала вместе с результатами, чтобы впоследствии изменения исходного материала или загрязнения не были ошибочно приняты за изменения производительности оборудования. Поле «Производительность» намеренно оставлено пустым до утверждения конфигурации и определения базы для испытаний. Руководство Как согласовать размеры материала, габариты прессовой камеры и требования к тюку при выборе металлического пресса-бейлера? имеет значение при согласовании этих требований с конструкцией камеры и компоновкой машины.
Оцените транспортировку и хранение с учётом фактического объёма тюков и метода их сбора. Сокращение объёма неразделанных банок может улучшить удобство обращения, но экономический результат зависит от грузоподъёмности транспортного средства, схемы погрузки, частоты сбора и планировки складского пространства. В данном кратком описании не утверждается никакой фиксированной экономии, экологической эффективности или местного нормативного одобрения.
Дополните пакет утверждёнными заказчиком изображениями основной части и корпуса, окончательной спецификацией оборудования, проверенными данными о производительности, размерами тюков и подтверждёнными отзывами. Зафиксируйте любое измеренное изменение площади хранения или загрузки транспортного средства в расчёте на эквивалентный объём материала. Приведённые ниже фотографии существующего оборудования являются лишь справочными иллюстрациями, а не доказательством установки в Нидерландах.
Поделитесь информацией о вашем материале, желаемой производительностью в час и другими требованиями. Наша инженерная команда предоставит подходящие решения.